【正文】
系數(shù) =, =⑤查[5]中73頁(yè)圖89得取應(yīng)力校正系數(shù) =, =⑥計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力查[5]中圖811得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限σFlim1=220MPa。⑤計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) =60j=603601(162508)=108 ==108⑥由[1]=1;=⑦計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 由[1],取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,則 ==1700=700 MPa ==550=660 MPa⑧查[1]中:,得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)=。(2)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由機(jī)械設(shè)計(jì)第六章(課件)齒輪公式()知齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式為1)確定上公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值①計(jì)算載荷系數(shù)K由[1]=1,由[1]134頁(yè)得=1, 。大帶輪直徑280帶長(zhǎng)1600帶的根數(shù)5初拉力帶速壓軸力:一、齒輪傳動(dòng)計(jì)算已知條件:輸入功率=,小齒輪轉(zhuǎn)速傳動(dòng)比 =4,工作壽命為8年(年工作日250天),兩班制。4)、計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑由,傳動(dòng)比,有 =140=280mm,根據(jù)表127,取=280 mm5)確定V帶的中心距 ,并選V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度①確定小帶輪中心距根據(jù)式1216 (+)=294≤≤2(+)=840初定中心距=500mm。 由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n,可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為 =/n總傳動(dòng)比為各級(jí)傳動(dòng)比,……的乘積,即具體取值見(jiàn)上表22方案一(1)計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 Ⅰ軸 ===360 Ⅱ軸 ===90 卷通軸 ==90 (2)計(jì)算各軸輸入功率、輸出功率 Ⅰ軸 ===≈ kw Ⅱ軸 ===≈ kw卷筒軸===≈,分別為Ⅰ軸 ===≈ kwⅡ軸 ===≈ kw卷筒軸===≈(3)計(jì)算各軸的輸入、輸出轉(zhuǎn)矩。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 可見(jiàn),電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速可選、和兩種。 (21) (其中:為電動(dòng)機(jī)功率,為負(fù)載功率,為總效率。5%;滾筒效率:ηj=(包括滾筒與軸承的效率損失);工作環(huán)境:室內(nèi),灰塵較大,最高環(huán)境溫度35176。西 南 科 技 大 學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書帶式運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)第一章 任務(wù)書 2 2 3 3 3 3: 4第二章 減速器設(shè)計(jì)步驟 5 5 5 5 6 7 7 7 8 V帶設(shè)計(jì) 8: 10 17 18 18 19 19(直徑,長(zhǎng)度來(lái)歷) 19 21 23 25 25 25 26 26 27致謝 27參考資料 27第一章 任務(wù)書本次設(shè)計(jì)為課程設(shè)計(jì),通過(guò)設(shè)計(jì)單級(jí)級(jí)齒輪減速器,學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的基本過(guò)程、步驟,規(guī)范、學(xué)習(xí)和掌握設(shè)計(jì)方法,以學(xué)習(xí)的各種機(jī)械設(shè)計(jì),材料,運(yùn)動(dòng),力學(xué)知識(shí)為基礎(chǔ),以《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械原理》、《機(jī)械制圖》、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》以及各種國(guó)標(biāo)為依據(jù),獨(dú)立自主的完成單級(jí)級(jí)減速器的設(shè)計(jì)、計(jì)算、驗(yàn)證的全過(guò)程。C;動(dòng)力來(lái)源:電力,三相交流,電壓380/220V;檢修間隔期:四年一次大修,兩年一次中修,半年一次小修;制造條件及生產(chǎn)批量:一般機(jī)械廠生產(chǎn)制造,小批量。) 由電動(dòng)機(jī)到傳輸帶的傳動(dòng)總效率為 圖21 運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖式中:、 分別為帶傳動(dòng)、軸承、 齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器和卷筒的傳動(dòng)效率。根據(jù)相同容量的兩種轉(zhuǎn)速,從表21中查出兩個(gè)電動(dòng)機(jī)型號(hào),再將總傳動(dòng)比合理分配給V帶和減速器,就得到兩種傳動(dòng)比方案,如表22所示。電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩 Ⅰ軸輸入轉(zhuǎn)矩 Ⅱ軸輸入轉(zhuǎn)矩 卷筒機(jī)輸入轉(zhuǎn)矩表23 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果軸名功率 P/KW轉(zhuǎn)矩T/N*M轉(zhuǎn)速nr/min轉(zhuǎn)動(dòng)比i效率輸入輸出輸入輸出電機(jī)720Ⅰ軸360Ⅱ軸90卷筒軸90 V帶設(shè)計(jì)(1)、已知條件和設(shè)計(jì)內(nèi)容 設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)時(shí)的已知條件包括:帶傳動(dòng)的工件條件;傳動(dòng)位置與總體尺寸限制;所需傳遞的額定功率P;小帶輪轉(zhuǎn)速;大帶輪……(2)、設(shè)計(jì)步驟:1)、確定計(jì)算功率 根據(jù)工作條件——載荷平穩(wěn),由‘機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)’教材(以下簡(jiǎn)稱教材)表126查得=,計(jì)算功率為 2)、選擇V帶的帶型根據(jù)計(jì)算功率 ,小帶輪的轉(zhuǎn)速,由教材圖1214選用A型帶。 ②計(jì)算相應(yīng)的帶長(zhǎng) 由教材表122選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度=1600 mm ③計(jì)算實(shí)際中心距a及其變動(dòng)范圍 中心距的變化范圍為6)、驗(yàn)算小帶輪上的包角 包角合適。(1)選定齒輪類型、材料和齒數(shù)1)選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)2)材料選擇。由[1]公式()得載荷系數(shù) K= =11=②計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩===Nmm③由[1]=1。參考[1]中143頁(yè),取Zε=;Zβ=1;= MPa。大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限σFlim2=170MP查[5]中圖811取彎曲疲勞壽命系數(shù)YN1= YN2=1,查[5]中表820取彎曲疲勞安全系數(shù)S=[1]===176 MPa[2]===136 MPa2)校核計(jì)算= MPa MPa因, 故彎曲強(qiáng)度足夠。一般按受扭作用下的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算各軸的直徑,計(jì)算公式為,式中:P—軸所傳遞的功率,kw; n—軸的轉(zhuǎn)速,r/min。其次為了能夠使傳送平穩(wěn),所以必須使傳送裝置具有緩沖,吸振的特性。m2許用補(bǔ)償量軸向徑向角向LT8710300045112224177。(4)軸上安裝齒輪的定位要求及箱體之間關(guān)系尺寸,取=53mm, =58mm。由表41[6]查得齒輪與軸用平鍵lbh=451610(GB10952003),鍵槽用鍵槽銑刀加工,長(zhǎng)為63mm。(10)高速軸類似,分別lbh=50128 V帶鍵槽為lbh=4587 二、高速軸結(jié)構(gòu)圖高速軸結(jié)構(gòu)確定與低速軸相似并協(xié)調(diào)好兩軸跨距等問(wèn)題,最終確定如圖23所示.(軸的具體確定也可參見(jiàn)如下PPT.) 由于低速軸上所承受的轉(zhuǎn)矩最大,所以僅對(duì)低速軸按彎扭合成強(qiáng)度條件進(jìn)行校核計(jì)算。mm(3)扭矩圖 圖25 軸的載荷分析圖(4)校核軸的強(qiáng)度 因齒輪所在軸截面彎矩大,同時(shí)截面還作用有轉(zhuǎn)矩,因此此截面為危險(xiǎn)截面。mm﹤鍵安全合格本設(shè)計(jì)采用油潤(rùn)滑。油池應(yīng)保持一定的深度和儲(chǔ)油量。用凸緣式端蓋易于調(diào)整,采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈實(shí)現(xiàn)密封。致謝非常感謝陳老師在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)我的指導(dǎo),也感謝在設(shè)計(jì)過(guò)程中所有給過(guò)我?guī)椭椭v解的同學(xué),非常感謝你們! 參考資料參考文獻(xiàn)[1] 楊明忠、[M].武漢理工大學(xué)出版社,20061284.[2] 濮良貴;22408[3]龔溎義主編 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 第二版高等教育出版社1989。 your employer dismisses you and you think that you have been dismissed unfairly.For more information about dismissal and unfair dismissal, seeagainst the disciplinary action your employer has taken against you. However, if you win your case, the tribunal may reduce any pensation awarded to you as a result of your failure to appeal.Remember that in most cases you must make an applicat