電池板鋁邊框沖孔模的設計畢業(yè)設計-wenkub
2023-01-28 14:45:00 本頁面
【正文】 對于即將畢業(yè)又提前就業(yè)的我們?nèi)绾芜x擇一個比較適合的畢業(yè)設計課題呢？課題是我自己在廠里找的。即選了一套沖裁模，然后一方面根據(jù)廠里的實際生產(chǎn)情況，另一方面再運用我在學校里學到的一定的基礎知識（即理論知識），從而完成我的畢業(yè)設計。公司目前主要加工太陽能電池板鋁邊框、游戲機鋁邊框、天花支架、切割US鋁框等等。廠里加工的原材料是鋁合金型材，材質(zhì)軟、規(guī)格6063T5，加工時有一定的粘性，表面是一層保護膜，是通過氧化電泳，噴砂處理而成的，當把型材放入模具內(nèi)加工時，用力大一點，型材很容易被撞傷和擦傷，所以加工時應輕拿輕放。這樣的話，這個模具是如何使凸、凹摸分開的，從而完成一次落料加工的呢？沖空加工時，沖空模具是裝在折彎機上的，這與一般情況下，折彎機是用來彎曲加工的有所不同。而且對加什么油也要結合實際考慮一下。那是與一般在學校里上課的性質(zhì)是不一樣第 17 頁/共17頁的。對于即將畢業(yè)又提前就業(yè)的我們?nèi)绾芜x擇一個比較適合的畢業(yè)設計課題呢？我所在的單位是一家以沖壓加工產(chǎn)品的工廠。這樣，鍛煉了我們的思考能力，也解決了有關模具的問題，更扎實了自己的基礎知識，豐富了自己的實踐經(jīng)驗。用一般沖模沖圓孔時，對1）硬鋼，圓孔直徑d≥；2）軟銅及黃銅，圓孔直徑d≥； 3）鋁及鋅，圓孔直徑d≥。方案一：四個孔同時進行加工方案二：四個孔分開進行加工方案一生產(chǎn)效率高，并節(jié)約了工作時間。這其中包含了沖壓加工的三要素：沖壓工藝與模具，沖壓設備和沖壓材料，后兩者都已介紹過了，現(xiàn)在就重點在“沖壓工藝與模具”上，難點也在這。按上、下模導向形式看：常用導柱模。當折彎機施力時滑塊向下運動同時彈簧被壓縮，即凸、凹模閉合，完成沖孔加工，后來折彎機卸力時，滑塊向上運動，彈簧張開，使上模座上移，從而實現(xiàn)凸、凹模分開，以后依次往復運動。 沖裁間隙影響著沖裁時變形的大小，對沖裁過程有很大的影響。（Π）零件毛刺增大，反而使刃口磨損加大。間隙合理時，沖裁力最小。間隙過大時，凸模刃口處的裂紋比合理間隙時向內(nèi)錯開一段距離。（Ⅱ）考慮到?jīng)_裁中凸、凹模的磨損，設計沖孔模時，凸?；境叽鐒t應取工件孔的尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸；設計落料模時，凹模的基本尺寸應取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸。配加工是沖孔以凸模為基準件，落料以凹模為基準件，先做好基準件，然后以基準件為基準加工另一件，使它們保持一定的間隙。B類尺寸=（制件的最小極限尺寸+ 均為B類尺寸.由表2可查x=加工Φ9的孔dT=(+)= 9沖孔凹模按凸模實際尺寸配作，.dT=(+)= 沖孔凹模按凸模實際尺寸配作，.Ⅰ、計算沖裁力公式：F=F: 沖裁力（N） L： 沖裁周長（mm） t：材料厚度（mm） τ ：材料的抗剪強度（MPa）沖孔力F1F1=3+式中取τ=260MPad1=9 mmd2=t=將數(shù)值帶入得：F1=公式：F2=nK2Fn:卡在凹模內(nèi)的沖孔廢料數(shù)目n=h/th:凹模洞口的直壁高度（mm）t：材料厚度（mm）K2：推料力系數(shù)式中n=2 K2=將數(shù)值帶入得：推料力F2=則沖壓總工藝力F為：F=F1+F2=（+）kN=確定折彎機的規(guī)格時應遵循的基本原則是：折彎機的公稱壓力必須大于沖壓工序所需壓力。Ⅱ、壓力中心的確定從側向看：其中F1，F(xiàn)2表示前后導柱彈簧力（F1=F2）；F3：沖孔力；F4：限位力。設計一套模具，首先根據(jù)零件圖進行分析，計算一定的凸、凹模尺寸，選擇模架和模具類
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