【正文】 現(xiàn)場安裝的限制，故大小齒輪都選用硬齒面漸開線齒輪 （ 1）齒輪材料及熱處理 大小齒輪材料為 40Cr。 二、 各軸轉速、輸入功率、輸入轉矩 1. 各軸轉速 n ＝ nw＝ 1440＝ 1440r/min n ＝ n / i1＝ 1440/3＝ 480r/min n ＝ n / （ i i ）＝ 96 r/min 2. 各軸輸入功率 P ＝ P η 1＝ 4 ＝ kW P ＝ P η 2 η 5＝ ＝ kW P ＝ P η 3 η 5＝ ＝ kW 3. 各軸輸入 轉矩 Ⅰ軸 T ＝ 9550 P / n =9550 二、 電動機容量的選擇 所需功率 Pw Pw＝ F V= kw Pd＝ Pw/η 由表 17查出 : η 1=，為輸入聯(lián)軸器的效率， η 2=，為第一對軸承的效率， 華僑大學課程設計專用紙 3 η 3=，為第二對軸承的效率， η 4=，為第三對軸承的效率， η 5=，為每對齒輪嚙合傳動的效率（齒輪為 7級精度，稀油潤滑）， η 6=，為輸出聯(lián)軸器的效率， η 7=, 為卷筒的效率， η ＝ η 1η 2η 3η 4η 5 η 6η 7＝ ＝ ； 所以 Pd＝ 三、 電動機轉速的選擇 初選為同步轉速為 1500r/min的電動機 四、 電動機型號的確定 由表 12－ 1查出 ， 電動機型號為 Y112M4 的三相異步電動機 ,其額定功率為 4kW，滿載轉速 1440r/min。本傳動機構的特點是：減速器橫向尺寸較小，兩大吃論浸油深度可以大致相同。 目錄 第一節(jié) 設計任務書……………………………………………………… 1 第二節(jié) 傳動方案的擬定及說明………………………………………… 2 第三節(jié) 電動機的選擇…………………………………………………… 2 第四節(jié) 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)………………… … ………… 3 第五節(jié) 傳動件的設計計算………………………………… … ………… 4 第六節(jié) 軸的設計計算…………………………………… … …………… 9 第七節(jié) 滾動軸承的選擇及計算…………………… … ………………… 15 第八節(jié) 鍵聯(lián)接的選擇及校核計 算 … …… …… …………………… … 17 第九節(jié) 聯(lián)軸器的選擇……………………………… … ………………… 18 第十節(jié) 潤滑與密封……………………………… … …………………… 18 第十一節(jié) 設計小結……………………………… … …………………… 19 參考資料目錄…………………………………………………………… 20 華僑大學課程設計專用紙 1 第一節(jié) 設計任務 題目：設計一用于帶式帶式運輸機傳動裝置中的展開 式二級圓柱 斜 齒輪減速器 一． 總體布置簡圖 1— 電動機； 2— 聯(lián)軸器； 3— 齒輪減速器； 4— 聯(lián)軸器； 5— 卷筒 。結構較復雜，軸向尺寸大， 兩邊 軸較長、剛度差?；痉项}目所需的要求 。m Ⅱ軸 T ＝ 9550 P / n =9550 齒面滲碳淬火，齒面硬度為 48～ 55HRC； （ 2）齒輪精度 選擇 7級，齒根噴丸強化。故載荷系數(shù) K= A V H HK K K K?? =1 41. 281= ⑥ 按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由式（ 10— 10a）得 311ttKddK? = ⑦ 計算模數(shù) mn nm = 1 1cosd Z ?? mm= 3．按齒根彎曲強度設計 由式 (10— 17) nm ≥ ? ?23 2 12 c o s F a S aFK T Y Y YdZ ? ?? ?? ??Ⅲ 華僑大學課程設計專用紙 6 1） 確定計算參數(shù) ① 計算載荷系數(shù) K= A V F FK K K K?? =1 41. 19= ② 根據(jù)縱向重合度 εβ==1. 269，從圖 10－ 28 查得螺旋角影響系數(shù) Yβ＝ ③ 計算當量齒數(shù) 1Z = 1Z /cos β=20/cos 14。 2） 設計計算 mn≥ 32322 1 .7 3 3 3 7 1 .1 1 0 0 .8 8 c o s 1 4 0 .0 0 9 3 4 50 .8 2 0 1 .6 8? ? ? ? ? ???。 3） 計算大、小齒輪的分度圓直徑 d1 = d2 = 4） 計算齒輪寬度 b=φd d1= 圓整 B1=50mm， B2=45mm 5） 結構設計 以大齒輪為例。 ） 15． 452 14． 593 旋 向 小齒輪 左 右 大齒輪 右 左 齒 數(shù) 20 20 60 100 分度圓 直徑 （ mm） 41． 500 62． 000 (mm) 124． 500 310． 000 齒頂圓 直徑 （ mm） 46． 500 77． 000 (mm) 129． 500 325． 000 齒根圓 直徑 (mm) 36． 500 47． 000 (mm) 119． 500 295． 000 齒 寬 （ mm） 45 50 （ mm） 40 45 齒輪等級精度 7 7 材料及熱處理 40Cr，齒面條之后淬火，齒面硬度 58~62HRC 40Cr，調質后淬火，齒面硬度 40~50HRC 華僑大學課程設計專用紙 9 第六節(jié) 軸的設計計算 具體二級齒輪減速器軸