機械設(shè)計課程設(shè)計——展開式二級減速器標(biāo)準(zhǔn)直齒輪說明書-展示頁
2025-01-21 05:49本頁面
【正文】 ② 計算圓周速度 v= 160 1000tdn?? Ⅱ =③ 計算齒寬 b及模數(shù) mnt b=φdd1t= = ntm = 11costd Z ? = h= ntm = = b/h=④ 計算縱向重合度 εβ 10. 31 8 ta ndZ?? ? ?? = 20 tan14。齒面滲碳淬火，齒面硬度為 48～ 55HRC； （ 2）齒輪精度 選擇 7級，齒根噴丸強化。m 華僑大學(xué)課程設(shè)計專用紙 4 列表如下： 項 目 電動機軸 高速軸 I 中間軸II 低速軸III 卷筒 轉(zhuǎn)速（ r/min ） 1440 1440 480 96 96 功率（ kW） 4 4 6 轉(zhuǎn)矩（ N*M） 76.4 傳動比 1 1 3 5 1 效率 1 8 0.96 第五節(jié) 傳動件設(shè)計計算 因為低速級的載荷大于高速級的載荷，所以通過低速級的數(shù)據(jù) 進(jìn)行計算 。m Ⅱ軸 T ＝ 9550 P / n =9550 由于減速箱 是展開 式布置，所以 i1＝ 3，i2=5速度偏差為 %5%，所以可行。基本符合題目所需的要求 。 綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格和減速器的傳動比， 所以選用常用的封閉式 Y 系列的電動機。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，軸向尺寸大， 兩邊 軸較長、剛度差。故只對傳動機構(gòu)進(jìn)行分析論證。 目錄 第一節(jié) 設(shè)計任務(wù)書……………………………………………………… 1 第二節(jié) 傳動方案的擬定及說明………………………………………… 2 第三節(jié) 電動機的選擇…………………………………………………… 2 第四節(jié) 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)………………… … ………… 3 第五節(jié) 傳動件的設(shè)計計算………………………………… … ………… 4 第六節(jié) 軸的設(shè)計計算…………………………………… … …………… 9 第七節(jié) 滾動軸承的選擇及計算…………………… … ………………… 15 第八節(jié) 鍵聯(lián)接的選擇及校核計 算 … …… …… …………………… … 17 第九節(jié) 聯(lián)軸器的選擇……………………………… … ………………… 18 第十節(jié) 潤滑與密封……………………………… … …………………… 18 第十一節(jié) 設(shè)計小結(jié)……………………………… … …………………… 19 參考資料目錄…………………………………………………………… 20 華僑大學(xué)課程設(shè)計專用紙 1 第一節(jié) 設(shè)計任務(wù) 題目：設(shè)計一用于帶式帶式運輸機傳動裝置中的展開 式二級圓柱 斜 齒輪減速器 一． 總體布置簡圖 1— 電動機； 2— 聯(lián)軸器； 3— 齒輪減速器； 4— 聯(lián)軸器； 5— 卷筒 。 二 .工作情況： 載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn) 三 .原始數(shù)據(jù) 運輸帶 的拉力（ N） :2600 卷筒的直徑 D（ mm）： 220 運輸帶速度 V（ m/s）： 帶速允許偏差（％）： 5 使用年限（年）： 8 工作制度（班 /日）： 2 四 .設(shè)計內(nèi)容 ； 聯(lián) 軸器的選擇與校核； 華僑大學(xué)課程設(shè)計專用紙 2 、零件圖的繪制 五 .設(shè)計任務(wù) 1．減速器總裝配圖一張 2．齒輪、軸零件圖各一張 3．設(shè)計說明書一份 六 .設(shè)計進(jìn)度 ：總體 計算和傳動件參數(shù)計算 ：軸與軸系零件的設(shè)計 ：軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵的校核及草圖繪制 ：裝配圖、零件圖的繪制及計算說明書的編寫 第二節(jié) 傳動方案的擬定及說明 傳動機構(gòu)類型為： 展開 式二級圓柱 斜 齒輪減速器。本傳動機構(gòu)的特點是：減速器橫向尺寸較小，兩大吃論浸油深度可以大致相同。 第三節(jié)電動機的選擇 一、 電動機類型和結(jié)構(gòu)的選擇 因為本傳動的工作狀況是：載荷平穩(wěn)、單向 旋轉(zhuǎn)。 二、 電動機容量的選擇 所需功率 Pw Pw＝ F V= kw Pd＝ Pw/η 由表 17查出 : η 1=，為輸入聯(lián)軸器的效率， η 2=，為第一對軸承的效率， 華僑大學(xué)課程設(shè)計專用紙 3 η 3=，為第二對軸承的效率， η 4=，為第三對軸承的效率， η 5=，為每對齒輪嚙合傳動的效率（齒輪為 7級精度，稀油潤滑）， η 6=，為輸出聯(lián)軸器的效率， η 7=, 為卷筒的效率， η ＝ η 1η 2η 3η 4η 5 η 6η 7＝ ＝ ； 所以 Pd＝ 三、 電動機轉(zhuǎn)速的選擇 初選為同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min的電動機 四、 電動機型號的確定 由表 12－ 1查出 ， 電動機型號為 Y112M4 的三相異步電動機 ,其額定功率為 4kW，滿載轉(zhuǎn)速 1440r/min。 第四節(jié) 傳動裝置的運動和動力參數(shù) 一、 計算傳動裝置的總傳動比及其分配 1. 計算總傳動比 卷筒轉(zhuǎn)速 nw=60 1000 V/(∏ D)=≈ 96r/min由電動機的滿載轉(zhuǎn)速 nm和工作機主動軸轉(zhuǎn)速 nw可確定傳動裝置應(yīng)有的總傳動比為： i＝ nm/nw≈ 2. 合理分配各級傳動比 因為 i＝ ，取 i＝ 15。 二、 各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩 1. 各軸轉(zhuǎn)速 n ＝ nw＝ 1440＝ 1440r/min n ＝ n / i1＝ 1440/3＝ 480r/min n ＝ n / （ i i ）＝ 96 r/min 2. 各軸輸入功率
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