【正文】 鉆 以基面及大小頭孔定位，鉆油孔 Φ3 Z575 19 鉗 裝螺栓 20 半精銑 以基面及大小頭孔定位，半精銑小頭斜 X52K 21 面，加工余量為 1mm，至尺寸精度為 ? 22 精鏜 以基面及三爪錐形壓塊定位，精鏜大小頭孔，至大頭 內(nèi)孔尺寸為 T68 23 ?? ，小頭內(nèi)孔尺寸為 ?? 24 鉗 刮研螺栓孔端面 機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 11 25 檢 檢查各部分尺寸及精度 26 探傷 無損探傷及檢驗(yàn)硬度 磁力探傷機(jī) 27 清洗 Z575 28 入庫(kù) 塑料包裝，入庫(kù) 連桿的主要加工表面為大、小頭孔和兩端面，較重要的加工表面為連桿體和蓋的結(jié)合面及連桿螺栓孔定位面，次要加工表面為油孔、 小頭 側(cè)面及體和蓋上的螺栓座面等。為了保證所鉆孔的中心線與連桿小端外形對(duì)稱 ,采用三爪錐形壓塊使連桿小端自動(dòng)定心的方式 ,壓塊自身帶鉆削導(dǎo)向套 ,如圖 。這樣逐步減少加工余量，切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，逐步修正加工后的變形，就能最后達(dá)到零件的技術(shù)條件。 （ 2）連桿是模鍛件，孔的加工余量大，切削時(shí)將產(chǎn)生較大的殘余內(nèi)應(yīng)力，并引起內(nèi)應(yīng)力重新分布。 2）鍛件質(zhì)量 由于機(jī)械加工后連桿質(zhì)量為 ，可初步估計(jì)機(jī)械加工前毛坯的質(zhì)量為6kg。連桿模鍛形式有兩種，一種是體和蓋分開鍛造，另一種是將體和蓋鍛成 — 體。反映連桿精度的參數(shù)主要有 5個(gè)：（ 1）連桿大端中心面和小端中心面相對(duì)連桿桿身中心面的對(duì)稱度；（ 2）連桿大、小頭孔中心距尺寸精度；（ 3）連桿大、小頭孔平行度；（ 4）連桿大、小頭孔尺寸精度、形狀精度；（ 5）連桿大頭螺栓孔與接合面的垂直度。連桿體及連桿蓋上的大頭孔用螺栓和螺母與曲軸裝在一起。機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 1 目 錄 第一章 斜口連桿加工工藝 ................................................................................. 3 連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .......................................................................................................... 3 連桿的材料和毛坯 .................................................................................................... 5 選擇 連桿的毛坯材料 ....................................................................................... 5 確定連桿的毛坯尺寸及機(jī)械加工余量 ............................................................ 5 連桿的機(jī)械加工工藝過程分析 .................................................................................. 7 工藝過程的安排 ............................................................................................... 7 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................................... 8 連桿的機(jī)械加工工藝過程 ........................................................................................ 9 確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸及公差 ..................................................... 11 確定加工余量 ................................................................................................. 11 確定工序尺寸及其公差 ................................................................................. 12 工時(shí)定額的計(jì)算 ........................................................................................................ 13 精 銑連桿大小頭平面 ..................................................................................... 13 半精鏜大小頭孔 ............................................................................................. 13 精銑連桿體結(jié)合面 ....................................................................................... 14 第二章 銑連桿體剖分面夾具設(shè)計(jì) ..................................................................... 15 . 問題的指出 ............................................................................................................... 15 夾具設(shè)計(jì) .................................................................................................................... 15 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................................. 15 夾緊方案 ......................................................................................................... 15 夾具體設(shè)計(jì) ..................................................................................................... 15 切削力及夾緊力的計(jì)算 ................................................................................. 15 定位誤差的計(jì)算 ............................................................................................. 16 定位誤差分析 ................................................................................................. 16 第三章 X52K 機(jī)床設(shè)計(jì) ........................................................................................ 18 已知條件 ..................................................................................................................... 18 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) .................................................................................................................... 19 擬定運(yùn)動(dòng)參數(shù) ................................................................................................. 19 結(jié)構(gòu)分析式 ...................................................................................................... 19 分配總降速傳動(dòng)比 .......................................................................................... 19 確定傳動(dòng)軸軸數(shù) ............................................................................................. 19 確定各級(jí)轉(zhuǎn)速 .................................................................................................. 19 確定各變速組 傳動(dòng)副直徑或齒數(shù) ................................................................... 19 轉(zhuǎn)速圖 ............................................................................................................. 21 傳動(dòng)系統(tǒng)圖 ...................................................................................................... 21 確定各軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 .................................................................................................... 21 核算主軸轉(zhuǎn)速誤差 .................................................................................................... 22 齒輪模數(shù)的估算 ........................................................................................................ 22 強(qiáng)度校核： ................................................................................................................. 23 齒輪強(qiáng)度校核 .................................................................................................. 23 機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 2 確定各軸最小直徑 .................................................................................................... 31 軸的校核 .................................................................................................................... 31 主軸最佳跨距的確定 ................................................................................................ 32 選擇軸頸直徑 ,軸承型號(hào)和最佳跨距 ............................................................. 32 求軸承剛度 ...................................................................................