【正文】 ， 粗銑 SR15 的球槽，精銑凸臺(tái)。 切削量不要太多（ 1— ）。 ⑤ 將工件翻過來切削另一面，用 G92 指令和面銑刀稍微切掉一點(diǎn)，以此面為零點(diǎn)，將工件切削到 113mm 113mm 32mm 。 ⑧ 精銑橢圓槽（ X32， Y22），精銑定位槽。因此，提高加工中心的效率便成為關(guān)鍵，而合理運(yùn)用編程技巧，編制高效率的加工程序，對(duì)提高機(jī)床效率往往具有意想不到的效果。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定 的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。 靠模銑床夾具：靠模的作用是使工件獲得輔助運(yùn)動(dòng)，形成仿形運(yùn)動(dòng)，它用在專用或通用銑床上加工各種非圓曲面。 在選用夾具時(shí)，在能用普通夾具裝夾加工的盡可能的選用普通夾具，在經(jīng)濟(jì)效應(yīng)上可以減少成本的開支。所以以底面和兩個(gè)側(cè)面作為定位，用虎鉗從工件側(cè)面夾緊。 ④ 對(duì)絲杠、螺母等活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常清洗、潤滑，以防生銹 圖 52 平口虎鉗 平口 虎鉗夾具參數(shù) ： 產(chǎn)品名稱 型號(hào) 鉗口寬度（ mm） 鉗口高度（ mm） 鉗口最大張開度（ mm） 定位鍵寬度（ mm） 外形尺寸長寬高（ mm） 平口虎鉗 Q12160 160 50 160 18 500 300 200 （ 3） 刀具的選擇方案 結(jié)合零件圖分析，該零件有平面和型腔內(nèi)的圓弧及槽特點(diǎn)，加工工序復(fù)雜。 刀具材料應(yīng)具備的性能： 希望具備的性能 作為刀具使用時(shí)的性 能 希望具備的性 能 作為刀具使用時(shí)的性能 高硬度（常溫及高溫狀態(tài)） 耐磨損性 化學(xué)穩(wěn)定性良好 耐氧化性耐擴(kuò)散性 高韌性（抗彎強(qiáng)度） 耐崩 刃性耐破損性 低親和性 耐溶著、凝著（粘刀） 性 高耐熱性 耐塑性變形性 磨削成形性良 好 刀具制造的高生產(chǎn)率 熱傳導(dǎo)能力良好 耐熱沖擊性耐熱裂紋 性 鋒刃性良好 刃口鋒利表面質(zhì)量好微 小切削可能 對(duì)刀具的基本要求： （ 1）刀剛性要好。切削粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的，總之，根據(jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意加工質(zhì)量的前提。其中量具是指那些能直接表示出長度單位和界限的簡單計(jì)量工具?？捎脕頊y(cè)量外圓直徑、長度、厚度； 測(cè)量表面粗糙度采用比較法，將零件表面與表面粗糙度樣塊比較，用目測(cè)或手摸判斷被加工表面粗糙度；用比較法評(píng)定表面粗糙度雖然不精確，但由于器具簡單，使用方便，迅速。 銑削時(shí)切削速度 ： 工件材料 硬度 /HBS 切削速度 cv / (m/min) 高速鋼銑刀 硬質(zhì)合金銑刀 鋁 70~120 100 ~ 200 200 ~ 400 從理論上講， cv 的值越大越好，因?yàn)檫@不僅可以提高生產(chǎn)率，而且可以避免生成積屑瘤的臨界速度，獲得較低的表面粗糙度值。通常如果切削深度必須取大值的時(shí)候，切削寬度就必須取很小的 值。 切削進(jìn)給速度 F 時(shí)切削時(shí)單位時(shí)間內(nèi)工件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移，單位 mm/min。 粗銑時(shí)： F=22985 =358mm/min 精銑時(shí)： F=23981 =239mm/min 同理即可得出： 盤銑刀 進(jìn)給速度 ： 粗n =379 r/min 精n =505r/min 銑刀齒數(shù) Z=3 F 粗 =69 mm/min F 精 =46 mm/min φ 8 銑刀 進(jìn)給速度 ： 粗n =2985 r/min 精n =3981 r/min 銑刀齒數(shù) Z=2 F 粗 =716 mm/min F 精 =477 mm/min 切削進(jìn)給速度也可由機(jī)床操作者根據(jù)被加工工件表面的具體情況進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，以獲得最佳切削狀態(tài) 。同時(shí)，使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng)，以形成最佳切削用量。63 裝夾，粗精銑基準(zhǔn)面 B 80 400 N5 T02 立銑刀 162。8 粗 、精 銑內(nèi)圓槽 200 1200 N9 T01 盤 銑刀 162。63 400 80 2 自動(dòng) 4 粗銑凸件橢圓的內(nèi)輪廓，并留有 1mm 的余量 、去除殘料及銑圓槽 O0003 T03 162。16 600 120 4 自動(dòng) 8 粗銑橢圓外輪廓 O0005 T03 162。8 800 150 4/10 自動(dòng) 12 精加工 夾持面 O0001 T01 162。63 裝夾，粗精銑基準(zhǔn)面 B 80 400 N5 T03 立銑刀 162。63 精加工夾持面 80 400 (2) 凹 件的工序卡 （工廠） 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 材料 A4 鋁 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用設(shè)備 車間 平口鉗 加工中心 2 工步號(hào) 工步內(nèi)容 程序編 號(hào) 刀具 號(hào) 刀具規(guī) 格 加工參數(shù) 備注 主軸轉(zhuǎn)速r/min 進(jìn)給速度mm/min 背吃刀量 /mm 1 裝夾，粗銑基準(zhǔn)面 A，留 1mm 面余量 O0001 T01 162。16 600 120 4 自動(dòng) 5 粗銑橢圓外輪廓 O0014 T03 162。63 720 100 4 自動(dòng) (3)刀具卡 零件圖號(hào) 01 刀具卡 使用設(shè)備 刀具名稱 刀具編號(hào) 1 換刀方式 自動(dòng) 程序編號(hào) O0001 刀具組 成 序號(hào) 編號(hào) 刀 具名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 T01 盤銑刀 φ 60 1 2 T02 立銑刀 φ 16 1 3 T03 立銑刀 φ 8 1 4 T04 球銑刀 φ 8 1 編制加工程序單 凸件編程： 銑平面： O0001； G92 G90 x0 y0 z0 ； M03 S600 ； G01 x150 F150 ； G00 Z100； M05； M30； 銑橢圓： (精銑 內(nèi)輪廓 ) O0002。 Z5。 3 = 0。 3 = 3 + 1。 X0 Y0。 G54 G90 G00 Z100。 G01 Z5 F150。 N11 1 = 31 * COS[3]。 IF[3 LE 360] GOTO 11。 G01 X14 。 G01 X16。 G01 X0 Y0。 M30。 M03 S600。 G41 D01 X40。 2 = 30 * SIN[3]。 G01 X20。 銑橢圓：（粗銑外輪廓） O0005。 X65 Y25。 X41 Y0。 G01 X = [1] Y = [2]。 G00 Z100。 G54 G90。 Z5。 Y61。 X47。 Z5。 。 銑定位 臺(tái) ； (精銑 ) O0007。 X54 Y68。 Y45。 X0 Y0。 G01 Y10。 M30。 M03 S600 F150。 G02 X35 Y35 R10。 G00 Z100。 G02 X55 Y0 I10。 M05 。 G00 Z100。 3 = 42。 G01 Z[2]F600。 3 = 3 + 。 M30。 M03 S800 F100。 G01 X51 。 X44。 Y0。 M05。 G00 Z100 X0 Y0。 G01 Z4。 。 X43。 G00 Z100 X0 Y0。 G54 G90。 Y39。 Z5。 G02 X46 Y46 R1。 G00 Z100 X0 Y0。 G54 G90 G00 Z100。 Z5。 N11 1 = 36 * COS[3]。 IF[3 LE 360] GOTO 11。 M05。 X0 Y0。 G01 Z5 F150。 2 = 27* SIN[3]。 G01 Y20。M30。從零件產(chǎn)品圖的繪制到產(chǎn)品的加工，在指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下 ,完成自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)。根據(jù)圖紙的具體要求，再結(jié)合實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)，制定出一套加工的詳細(xì)方案 。從設(shè)計(jì)的選題到資 料的搜集直至最后設(shè)計(jì)的修改的整個(gè)過程中，花費(fèi)了閻老師很多的寶貴時(shí)間和精力，在此向?qū)煴硎局孕牡馗兄x！導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，開拓進(jìn)取的精神和高度的責(zé)任心都將使學(xué)生受益終生！ 。 參考文獻(xiàn) [1]機(jī)械基礎(chǔ) 主編：李世維 高等教育出版社 2022 年 1 月版 [2]機(jī)械制造基礎(chǔ) 主編：牛寶林 華中科技大學(xué)出版社 2022 年 3 月第 1 版 [3]機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 主編：宋正和、張子全 北京交通大學(xué)出版社 2022 年 5月第 1 版 [4]機(jī)械制圖 主編：李澄、吳天生、聞百橋 高等教育出版社