精益生產3～看板管理模式-wenkub
2023-01-26 19:43:19 本頁面
【正文】 成箱）或投入看板滑道上。 ⑷ 生產及搬運都按標準作業(yè) 。 按看板生產會使出現殘次品的工序感到危機。 ?掌握本工序的能力、在庫狀況。 2 用眼可以看到的管理工具 控制生產、搬運過剩。 改 善 循 環(huán) （圖）生產系統(tǒng)作為改善的工具 天津精益生產管理咨詢（工程）公司 生產單位、搬運單位與貨店規(guī)模的關系 ② 搬 運 單 位 ① 生產單位 大 大 小 深 略淺 深 很淺 ③ 貨 店 規(guī) 模 生產 搬運 小 天津精益生產管理咨詢（工程）公司 四、看板運用的基本原理 后工序 生 領 前工序 看板運作的基本原理 天津精益生產管理咨詢（工程）公司 第二節(jié) 看板數的設定 天津精益生產管理咨詢（工程）公司 一．工序內看板（生產指示看板）發(fā)行枚數計算 看板發(fā)行總枚數＝ 月份需求量 /月作業(yè)轉換次數（經濟批量） ＋每日需求量 安全系數 收容數 /箱 ① 在批量規(guī)模相當大，也就是作業(yè)轉換時間沒 有充分改善的情況下，采用下面的公式計算： 天津精益生產管理咨詢（工程）公司 三角看板 通?？窗? A產品 B產品 訂貨點 批量規(guī)模 生產指令 天津精益生產管理咨詢（工程）公司 三角看板的位置＝ 平均每日需要量 生產過程時間 （ 1＋安全系數） 收容數 /箱 三角看板的位置（訂貨點）的計算公式 天津精益生產管理咨詢（工程）公司 ② 在作業(yè)轉換時間已經改善得非常短的情 況下，批量規(guī)模就是一箱或一車（一枚看 板）的量，最大必要庫存量和訂貨點一致 。 “準時化 ” 生產理想目標 的生產系統(tǒng) 天津精益生產管理咨詢（工程）公司 3．改善的工具 前工序 后工序 發(fā)貨場 定量搬運 按 生 產 系 統(tǒng) 是否按后工序領取進行生產？ 天津精益生產管理咨詢（工程）公司 2．生產系統(tǒng)的用法 掌握生產現場的實力與 TPS（豐田 生產系統(tǒng)）理想目標之間的差距，造就 符合豐田生產方式原則的、只制造、搬 運需要的產品的體制。 在庫設定 存儲方式 以各工序之間的同
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