chp作業(yè)管理ppt課件-wenkub
2023-01-24 04:58:27 本頁面
【正文】 過早退出市場 大規(guī)模、批量生產(chǎn)方式下生產(chǎn)的產(chǎn)品不適應(yīng)新的需求 FMS模式必然取代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式 追求品質(zhì)的獨(dú)特個性 ,需求的多元化導(dǎo)致社會生產(chǎn)的變化： . 社會需求變化 FMS的基本思想 第一， FMS是生產(chǎn)自動化的核心組成部分，生產(chǎn)自動化包括了四大內(nèi)容的組合 *生產(chǎn)過程自動化 *信息系統(tǒng)自動化 *無人運(yùn)行 *多品種、小批量的 FMS 第二， FMS硬件要素 市場要求多元化、短期化、細(xì)分化 生產(chǎn)要求可從七個方面體現(xiàn)彈性 （ 1）機(jī)械彈性：為適應(yīng)生產(chǎn)采納特定的部品，對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整的程度 （ 2）產(chǎn)品彈性：擁有經(jīng)濟(jì)且快速的由原產(chǎn)品向新產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的能力 （ 3）工程彈性：一種部品能同時適用于多項(xiàng)工程 （ 4）作業(yè)彈性：一種作業(yè)可隨時轉(zhuǎn)換成另一種作業(yè) （ 5）程序彈性：即使遇到故障也能繼續(xù)加工希望的部品 （ 6）產(chǎn)量彈性：針對產(chǎn)量的增減，均能合理運(yùn)用而獲利 （ 7）擴(kuò)充彈性：根據(jù)需要能立即擴(kuò)充 FMS的規(guī)模 . 管理基礎(chǔ) 實(shí)施 ABC、 ABM的重要管理基礎(chǔ)是 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)（ Just –inTime）和全面質(zhì)量管理系統(tǒng) (Total Quality Control amp。戴爾公司通常是在收到訂單后，才開始調(diào)配元部件并裝配電腦。然而 JIT原則不僅僅是運(yùn)用在生產(chǎn)階段。 Management . TQC amp。 TQM（高質(zhì)量保證高效率）以及有效的設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)、持續(xù)改善的工作環(huán)境（培養(yǎng)職工的忠誠）來實(shí)現(xiàn)。 為確保產(chǎn)品成本計算結(jié)果的精確性，為避免由此導(dǎo)致的產(chǎn)品定價決策失誤，作業(yè)成本計算隨之產(chǎn)生。 二 . 作業(yè)成本法 作業(yè)成本法 作業(yè)成本法（ Activitybased Costing，簡稱ABC） —— 起源于 1960年初美 國 GE公司 ； 20世紀(jì) 70－ 80年代初 由哈佛商學(xué)院的 羅伯特 . （ Robert ）和賓夕法尼亞大學(xué)的 羅賓 資源 資源 動因 作業(yè) 動因 作業(yè) 產(chǎn)品 ―產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源 ” 作業(yè)成本法基本思想： 資源 產(chǎn)品 作業(yè) 消耗資源 產(chǎn)品 成本 分?jǐn)? 成本 分?jǐn)? 路線 成本 來源 產(chǎn)品 消耗作業(yè) 作業(yè) 分?jǐn)? 把不同類別的作業(yè)分?jǐn)偟讲煌漠a(chǎn)品中去 把總資源成本分?jǐn)偟讲煌淖鳂I(yè)中去 舉例 質(zhì)檢部工資費(fèi)用 來料檢驗(yàn)作業(yè) 產(chǎn)成品檢驗(yàn)作業(yè) 在制品檢驗(yàn)作業(yè) A B C 作業(yè)成本法基本思想圖 作業(yè) (Activity) 資源 (Resources) 產(chǎn)品 (Productions) 三者關(guān)系 . 基本的概念 —— 資源 資源 (Resources) 是指企業(yè)從事各項(xiàng)作業(yè)所必需的經(jīng)濟(jì)要素。 作業(yè)一般是有人參與的活動，用動賓詞組描述。 作業(yè)鏈 (Activity Chain)——是指企業(yè)為了滿足顧客需要而設(shè)立的一系列前后有序的作業(yè)的集合體。 2. 成本動因 —— ABC法中的關(guān)鍵要素 ? 概念： ? 何謂成本動因？ ? 即 成本驅(qū)動因素，是引起相關(guān)成本對象的總成本發(fā)生變動的因素。 決定作業(yè)消耗資源的因素，反映作業(yè)量與資源消耗的因果關(guān)系 成本動因 資源動因 作業(yè)動因 成本動因舉例 機(jī)器鉆孔作業(yè) —— 人工按工時分配到鉆孔作業(yè)；電力按實(shí)際計量計入鉆孔作業(yè)；折舊按實(shí)際折舊金額分配計入；分配到產(chǎn)品的是按各產(chǎn)品需要鉆孔的數(shù)量。 因此，成本動因的確定是 ABC實(shí)施的重要內(nèi)容。 定 產(chǎn) 品的直接成本。 缺點(diǎn)： 實(shí)施作業(yè)成本法的成本可能很大； 要找到成本動因或合理的分配基礎(chǔ)不容易；它仍然需根據(jù)某種判斷進(jìn)行成本計算。作業(yè)分析的出現(xiàn)是傳統(tǒng)成本管理觀念變革的結(jié)果。 2. 作業(yè)管理的特點(diǎn) 一般情況下，成本的降低需要管理人員、生產(chǎn)者和營銷者、會計人員、工程師以及其他人員徹底檢查某種產(chǎn)品的作業(yè)，以確定如何改變這些作業(yè)以使產(chǎn)品的生產(chǎn)更有效。 約定能力預(yù)算 作業(yè)按其 利用程度 不同 提供作業(yè) 已耗用作業(yè) 未耗用作業(yè) 它是約定能力預(yù)算值 綜合評價要求編制作業(yè)分析報告。 2) 戰(zhàn)略性 ABM —— 重心在于 “ 做正確的事 ” 、 “ 把事情做對 ” 作業(yè)分析 、評價、辨認(rèn) 有哪些作業(yè)？需要哪些作業(yè) ?哪些增值 /不增值？必要否？有效執(zhí)行嗎？ …… 3.1基本內(nèi)容 ABM過程 ? 作業(yè)鏈和價值鏈分析 ? （增值 /非增值；高效 /低效；作業(yè)間聯(lián)系） ? 建立基于作業(yè)鏈或流程的責(zé)任中心 ? （識別作業(yè) —— 分類 —— 建中心） ? 建立責(zé)任中心的控制標(biāo)準(zhǔn) ? （設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) —— 與標(biāo)準(zhǔn)成本、預(yù)算管理結(jié)合，作業(yè)流程屬性 —— 最佳標(biāo)準(zhǔn)） ? 實(shí)際成本和成本差異計算及分析 ? 業(yè)績評價與持續(xù)改進(jìn) 作業(yè)水平的分析評價 ● 利用作業(yè)預(yù)算進(jìn)行分析評價 ● 利用約定能力預(yù)算進(jìn)行分析評價 ● 綜合評價 作業(yè)預(yù)算的編制 —— 作業(yè)預(yù)算的編制程序 ? 制定標(biāo)準(zhǔn) ? 編制作業(yè)中心資源耗費(fèi)預(yù)算 ? 編制作業(yè)中心成本分配預(yù)算 ? 編制產(chǎn)品成本預(yù)算 利用作業(yè)預(yù)算 進(jìn)行分析評價 實(shí)際與預(yù)算進(jìn)行比較 是指當(dāng)企業(yè)現(xiàn)有資源得到充分利用條件下的 數(shù)量 預(yù)算。 作業(yè)管理的核心： 盡可能消除“不增值作業(yè)”，改進(jìn)“增值作業(yè)”，優(yōu)化“作業(yè)鏈”和“價值鏈”，最終增加“顧客價值”和“企業(yè)價值”。 作業(yè)成本系統(tǒng)最佳設(shè)計 計 量
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