制造業(yè)中之物流管理困境與解決途徑-wenkub
2023-01-24 01:38:16 本頁面
【正文】 或劇烈變化 (海量營銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 資材物流解決途徑 (續(xù) ) ?原物料進(jìn)貨時 ， 前置時間應(yīng)考慮補(bǔ) 、 換貨造成的時間延宕 。 ?加成送貨法的使用 （ 即要求原物料供應(yīng)商視其經(jīng)驗(yàn)加送訂貨的百分比 ） 。 ?不定期至契約廠商檢查並瞭解原物料之品質(zhì) 。 ?與契約廠商簽訂原物料緊急追加 、 減協(xié)定 。 (海量營銷管理培訓(xùn)資料下載 ) ?茲以下面幾個例子來說明平準(zhǔn)化生產(chǎn)的方式： 《 方法 1》 各產(chǎn)品的製造順序是 第 1天 ~ 第 10天 生產(chǎn) 8,000個 A製品 第 11天 ~ 第 15天 生產(chǎn) 4,000個 B製品 第 16天 ~ 第 18天 生產(chǎn) 2,000個 C製品 第 19天 ~ 第 20天 生產(chǎn) 2,000個 D製品 這種製造方式是種每日生產(chǎn)量不平衡的狀況。 D、 D、 D....這樣的生產(chǎn) 100個 D製品。例如： (A、 B、 A、 C、 A、 B、 A、 D) (A、 B、 A、 C、 A、 B、 A、 D) 這種每種製品一次生產(chǎn)的批量，可以成為一貫式流程的方式，每天反覆進(jìn)行 100次。 ?我們以製品 A為例來說明，其批量間的時間間隔為 400分、 4分、 1分；其他製品間的關(guān)係亦然。 ?可能面臨之困難 ?企業(yè)內(nèi)物流系統(tǒng)無人負(fù)責(zé) ?不願意參與外界的溝通 ?缺乏適當(dāng)?shù)脑u估管道 ?害怕影響現(xiàn)有的服務(wù)水準(zhǔn) ?如何詳細(xì)計算各成員之物流成本 (海量營銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 物流共同化之設(shè)計步驟 ?進(jìn)行物流共同化可行性分析 ?內(nèi)部成立物流共同化推動委員會 ?進(jìn)行物流系統(tǒng)設(shè)計 ?資金的投入 ?企業(yè)內(nèi)部成立新部門 ?正式營運(yùn)前之檢討 ?正式營運(yùn) ?評估營運(yùn)績效 (海量營銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 主要物流趨勢 ?作業(yè)資訊化 ?經(jīng)營專業(yè)化 ?業(yè)務(wù)中立化 (業(yè)務(wù)保密，以免影響客戶權(quán)益 ) ?共同載運(yùn)中心之成立 ?達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模 ?快速回應(yīng)系統(tǒng)之建立 ?重視全球運(yùn)籌與供應(yīng)鏈管理 ?增強(qiáng)企業(yè)資源規(guī)劃 ?結(jié)合電子商務(wù) (海量營銷管理培訓(xùn)資料下載 ) 物流管理相關(guān)之重要課題 ?全球運(yùn)籌與供應(yīng)鏈管理 (GLM and SCM) ?企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) ?快速回應(yīng)系統(tǒng) (QR) ?電子商務(wù) (EC) (海量營銷管理培訓(xùn)資料下
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