核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里整體吊裝的特點(diǎn)及技術(shù)發(fā)展-wenkub
2023-01-23 08:51:07 本頁面
【正文】 ，節(jié)省設(shè)備投入的資金，但施工期一般需要八 至 九個(gè)月時(shí)間。隨著核電站建造技術(shù)的不斷發(fā)展，大型結(jié)構(gòu)吊裝工藝不斷的改革和創(chuàng)新，前述的分塊吊裝 工藝 已被目前先進(jìn)的整體吊裝工藝所代替，并且在實(shí)踐中不斷地發(fā)展和完善，必將成為新一輪核電站建設(shè)中主要推廣應(yīng)用的先進(jìn)吊裝 工藝 。 反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里是由兩種曲率組成的大跨度帶肋球面薄殼結(jié)構(gòu)，在澆注反應(yīng)堆廠房頂蓋預(yù)應(yīng)力砼時(shí)起到內(nèi)模板的作用，也是反應(yīng)堆廠房安全系統(tǒng)噴淋管道的支承，因其體積 大、整體重量大，剛度有限，故其吊裝工藝是核電站建設(shè)中必須解決的重大施工 工藝 技術(shù)之一。 本文 對(duì)核電站反應(yīng)堆廠房鋼穹頂鋼襯里多種吊裝 工藝 進(jìn)行分析 對(duì)比 ， 重點(diǎn) 介紹整體吊裝的 工藝 特點(diǎn)和應(yīng)用前景。 1 核電站反應(yīng)堆廠房 穹頂鋼襯里整體吊裝的特點(diǎn)及技術(shù)發(fā)展 xxx [摘要 ] 核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里是廠房結(jié)構(gòu)的重要組成部分，由兩種曲率組成的大跨度帶球面薄殼結(jié)構(gòu)，體積大、結(jié)構(gòu)自身剛度有限，整體重量大，其吊裝及安裝是核電站建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃中重要的里程碑。 [關(guān)鍵詞 ] 核電站 反應(yīng) 堆廠房 穹頂鋼襯里吊裝 1. 概述 核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里是反應(yīng)堆廠房結(jié)構(gòu)的重要組成部分，是 核 反應(yīng)堆 發(fā)生事故 時(shí)防止 放射性物質(zhì)泄漏的第三道安全屏障，屬于核安全Ⅱ級(jí)承壓設(shè)備。在國內(nèi)自主設(shè)計(jì)和建造的第一座核電站 — 秦山核電站建設(shè)中，根據(jù) 工程 現(xiàn)場的 施工 條件和傳統(tǒng)的施工 工藝 ，選擇了地面拼裝 、 水平剖分成兩組件 分別吊裝的施工工藝 ， 成功實(shí)現(xiàn) 吊裝就位，為我國核電建設(shè)反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里吊裝走出了新路子，其吊裝技術(shù)達(dá)到了國際同類先進(jìn)水平，并具有我國自身的特點(diǎn)。 2. 核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里吊裝國外狀況 在國外壓水堆核電站建設(shè)中，因各國起步發(fā)展核電技術(shù)的經(jīng)濟(jì)情況不同，反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里施工 工藝 各異，大致可以歸納為支撐架高空拼裝、水平或垂直剖分塊、整體吊裝三種 施工工藝 。如日本敦賀核電站 2機(jī)組的建設(shè)即是采用這種 施工工藝 。垂直剖分 施工工藝 因其分塊尺寸較小，需用吊車的能力也相對(duì)要小，而且可以用環(huán)形行橋式起重機(jī)中 心拱形架作中心支撐、配合下口周邊支撐進(jìn)行安裝調(diào)整。由于 穹頂鋼襯里 整體 吊裝工件 重量大，外形尺寸大，所 需特大型起重設(shè)備的 吊裝 能力達(dá) 650t— 800t 才能滿足使用要求。由于整體吊裝 施工工藝 的技術(shù)難度 高 及購置大型 起重設(shè)備 的投資大，施工現(xiàn)場布置條件等其整體吊裝的優(yōu)勢不能充分顯示出來，其推廣和應(yīng)用也一度受到限制。 通過秦山核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里的吊裝，主要摸索出：吊裝設(shè)備的選擇、布置；加工成型、地面拼裝；合適的剖分塊、吊點(diǎn)的設(shè)置及加固；吊繩長度及受力簡易可調(diào)節(jié)的配置；吊裝載荷作用下，穹頂結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及 吊裝 變形控制等 方面的 成功經(jīng)驗(yàn)。 針對(duì)穹頂鋼襯里是帶肋結(jié)構(gòu)及剖分塊的特點(diǎn)，徑向剛度比豎向剛度大，各吊點(diǎn)吊繩與水平面傾角的大小對(duì)穹頂?shù)觞c(diǎn)處徑向、豎向 的局部 變形有直接的 關(guān)系 ，在計(jì)算選擇吊繩長度和吊繩傾角時(shí)，擬針對(duì)球臺(tái)和球冠不同形體的力學(xué)特征，適當(dāng)減小傾角 以減小吊點(diǎn)處的豎向變形。 法國核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里垂直 底邊剖切分塊 施工工藝 在大亞灣核電站施工中主要有如下優(yōu)點(diǎn)： a) 分塊后組件尺寸小，起重機(jī)可以 在 較小的回轉(zhuǎn)半徑 處進(jìn)行吊裝作業(yè) ， 吊裝工況 5 更優(yōu) ，有利于吊裝； b) 用一根鋼絲繩就可以解決球殼尖端外翹問題； c) A、 B 的組件可在一天之內(nèi)連續(xù)吊裝，占用大型起重機(jī)時(shí)間最短； 法國核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里垂直底邊剖切分塊 施工工藝 在大亞灣核電站施工中主要存在如下問題： a) 剖切后的分塊組件成雙向開口，無對(duì)稱軸線，大大降低了穹頂結(jié)構(gòu)自身的強(qiáng)度和剛度； b) 組件重心很難與起吊鋼絲繩匯集點(diǎn)中心線重合 (影響因素多 ,理論計(jì)算重心與實(shí)際誤差大 )； c) 吊點(diǎn)數(shù)少，吊點(diǎn)處承受吊裝載荷大，吊點(diǎn)處結(jié)構(gòu)局部加強(qiáng)件重量大，增加了整體總量； d) 吊繩無定尺長度，由多根大于吊繩受力計(jì)算值 1— 3 倍不同承載能力的吊繩和大于承載能力 倍的多種規(guī)格卸扣連接組成，造成起重機(jī)吊鉤起吊中心偏離計(jì)算中心（其量值見大亞灣核電站工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)匯編第 2 冊(cè) P385中孫長林著《反應(yīng)堆廠房（安全殼）穹頂襯里的吊裝 》）。因忽略這一受力變化過程和沒有把握住調(diào)節(jié)張緊鋼繩的時(shí)機(jī)，使其
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