機(jī)械工藝學(xué)各類機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)方法-wenkub
2023-01-22 17:46:08 本頁(yè)面
【正文】 響工件加工精度的夾具公差 夾具公差取工件公差的 1/2~1/5，工件產(chǎn)量大，精度低時(shí)，取小值；反之取大值。 ，改進(jìn)設(shè)計(jì)。 ? 能提高機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,降低工件的制造成本 。 ? 經(jīng)濟(jì)性好：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,操作方便 ,安全和省力 。 5．繪制夾具總裝配圖 ? 總裝配圖的比例應(yīng)盡量采用 1:1的比例． ? 總裝配圖視圖的選擇， 主視圖應(yīng)選面對(duì)操作者的工作位置 ． ? 繪制總裝配圖的順序， 先 用雙點(diǎn)劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個(gè)視圖上 。 ? 與工件上未注公差的加工尺寸對(duì)應(yīng)的夾具公差 工件的加工尺寸未注公差時(shí)，工件公差視為ITl4~1T12，夾具上的相應(yīng)尺寸公差按 IT11~IT9標(biāo)注；工件上的位置要求未注公差時(shí)，工件位置公差 L視為9~11級(jí)，夾具上相應(yīng)位置公差按 7~ 9級(jí)標(biāo)注；工件上加工角度末注公差時(shí)，工件公差視為土土 30’~土 10’，夾具上相應(yīng)角度公差標(biāo)為土 10’~土 3’。鉆模借助其上的鉆套引導(dǎo)刀具和工件之間的相對(duì)位置，提高了加工精度和生產(chǎn)率，在成批大量生產(chǎn)中，已廣泛采用鉆模來進(jìn)行加工。 ? 當(dāng)工件上的幾個(gè)被加工的孔，是軸線互相平行的軸向孔或是分布在圓柱面上的徑向孔時(shí)，使用回轉(zhuǎn)式鉆模是很方便的，即可保證加工精度，又可以提高生產(chǎn)效率。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用四個(gè)支腳來支撐鉆模。鉆模體可以通用于較大范圍的不同工件。另外，這種鉆模不需另行設(shè)計(jì)專門的夾緊裝置，夾緊工件方便，迅速，適用于不同類型的各種中小型零件的孔加工，生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。在選擇時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ? 加工孔徑大于 10mm的中小型工件時(shí)，由于鉆削扭矩大，宜采用固定式鉆模。 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鉆床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn) ? 對(duì)于孔的垂直度和孔距精度要求不高的中小型工件，宜優(yōu)先采用滑柱鉆模，以縮短夾具的設(shè)計(jì)制造周期。 ）時(shí)才采用。由此可見，鉆套的選用和設(shè)計(jì)正確與否，直接影響工件的加工質(zhì)量。為了防止鉆套隨刀具轉(zhuǎn)動(dòng)或被切削頂出，常用螺釘固緊。 ? 適用于在一個(gè)工序中使用幾種刀具（指鉆，擴(kuò)，鉸）依次連續(xù)加工的情況。鉆套引導(dǎo)部分短，則引導(dǎo)性不好，降低引導(dǎo)精度；過長(zhǎng)的話，則增加刀具與鉆套之間的摩擦，加速刀具和鉆套的磨損，降低使用壽命。 鉆套內(nèi)徑的基本尺寸和公差的確定 ? 鉆套的內(nèi)徑與刀具間的配合間隙過大的話，直接影響工件上被加工孔的位置精度，間隙過小的話，又會(huì)加劇刀具與鉆套的磨損。由于是固定式結(jié)構(gòu)，對(duì)某些工件的裝卸將不夠方便。由于鉸鏈軸與孔間的配合間隙（一般采用 H8/h7），所以他的精度不如固定式的鉆模板高。如孔中心距的公差一般取工件相應(yīng)公差的 1/5~1/3。如果鉆套較長(zhǎng)，可將鉆模板局部加厚，加強(qiáng)鉆模板的周邊和設(shè)置加強(qiáng)筋，以提高鉆模板的剛性。 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) ?定位元件的選擇： ? 定位銷：插入 Φ22mm的孔 ， 用來限制 X,Y方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng) ， 共四個(gè)自由度 ? 可調(diào)支承釘：限定 Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng) ? 用一輔助支承來提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性 ? 定位方法： ? 圓柱孔定位 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 鉆模板類型選擇 ?根據(jù)工件和夾具體的結(jié)構(gòu)，選用 固定式鉆模板 。 ? 裝配三維結(jié)構(gòu)圖 夾具體 ?選用鑄造夾具體 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 夾具總裝配圖 ?總裝配圖三維結(jié)構(gòu)圖 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 工件加工精度分析 ?定位誤差： ? 綠色是杠桿臂移動(dòng)到最大間隙時(shí)的位置 。刀桿剛性好，加工精度高。 中間導(dǎo)向：鏜桿長(zhǎng) L鏜桿直徑 d十倍時(shí)或者當(dāng)鏜桿懸伸量較大或 L10d ，應(yīng)增加中間導(dǎo)向裝置。 ?鏜桿結(jié)構(gòu)有整體式和鑲條式兩種。銑削的加工余量一般較大，銑削力也較大，且方向是變化的，因此設(shè)計(jì)時(shí)要注意： ? 夾具要有足夠的剛度和強(qiáng)度； ? 夾具要有足夠的夾緊力，夾緊裝置自鎖性要好 ? 夾緊力應(yīng)作用在工件剛度較大的部位上，且作用點(diǎn)和施力方向要恰當(dāng)； ? 夾具的重心應(yīng)盡量低，高度與寬度之比應(yīng)不大于1~； ? 要有足夠的排屑空間。 的十字槽，如圖所示： 工件三維結(jié)構(gòu)圖 銑床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 定位方案的確定 確定要限制的自由度 ? 根據(jù)加工工序的尺寸 ,形狀和位置精度要求 ， 工件定位時(shí)需完全限制六個(gè)方向的自由度 : 沿 X,Y,Z方向的水平運(yùn)動(dòng)以及軸向轉(zhuǎn)動(dòng) 。 ?配合 1mm的塞尺使用（ 1h8） 對(duì)刀塊的位置 ?如圖所示。 ? 定位鍵位置如圖所示。 車床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例指導(dǎo) 車床夾具的主要類型 ? 卡盤類車床夾具 ? 用卡盤類車床夾具加工的零件，大都是回轉(zhuǎn)體或?qū)ΨQ零件，因而卡盤類車床夾具的結(jié)構(gòu)基本上是對(duì)稱的，回轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡影響較小。在花盤式夾具上加工的工件一般形狀比較復(fù)雜。因此在設(shè)計(jì)車床夾具時(shí)除了保證工件達(dá)到工序的精度要求外，還應(yīng)考慮： ?夾具安裝基面的設(shè)計(jì) ?夾具配重的設(shè)計(jì)要求
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1