d3檢驗(yàn)工作質(zhì)量控制-wenkub
2023-01-20 02:49:50 本頁面
【正文】 TSG Z7001要求經(jīng)國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)。增加了居民小區(qū)氣化裝置 YSP118Ⅱ 液化石油氣鋼瓶及有關(guān)要求。 定期檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審 ? 審查檢驗(yàn)過程控制點(diǎn)設(shè)置是否合理，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般設(shè)置以下控制點(diǎn)： ? 查收登記、外觀初檢與評(píng)定、殘液殘氣回收與蒸汽吹掃、濃度測(cè)定、外觀復(fù)檢、壁厚測(cè)定、容積測(cè)定、水壓試驗(yàn)或容積殘余變形率測(cè)定、閥座檢驗(yàn)與裝配、氣密性試驗(yàn)、總檢、出具檢驗(yàn)報(bào)告、報(bào)廢氣瓶處理。PD3檢驗(yàn)工作質(zhì)量評(píng)審 內(nèi) 容 ? 。 一、 GB 8334報(bào)批稿與 GB 8334 1999的不同之處 ? 修改了適用范圍 ? GB 58422021《 液化石油氣鋼瓶 》將適用范圍修改為公稱容積不大于 150L。 ? 規(guī)范性引用文件： ? GB/，將“引用標(biāo)準(zhǔn)”改為規(guī)范性引用文件。 ? 檢驗(yàn)周期 ? GB 58422021提出的鋼瓶設(shè)計(jì)壽命為 8年，將檢驗(yàn)周期更改為：對(duì)在用的YSP118和 YSP118Ⅱ 型鋼瓶，自鋼瓶鋼印所示的制造日期起，三年檢驗(yàn)一次，第二次檢驗(yàn)有效期為 2年；其余型號(hào)的鋼瓶第一次和第二次檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期均為四年。 ? GB 83341996的 “水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定”，改為“水壓試驗(yàn)”。 （一）檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備 ? :氣瓶登記 ? 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) :逐只登記的制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志，國(guó)別、制造廠名或制造許可證編號(hào)、出廠編號(hào)、水壓試驗(yàn)壓力、公稱工作壓力、實(shí)際重量、實(shí)際容積、瓶體設(shè)計(jì)壁厚、出廠年月、氣瓶材料牌號(hào)、上次檢驗(yàn)日期等。 ? *檢驗(yàn)和制造鋼印登記， *GB 8334報(bào)批稿增加 “ 制造單位許可證編號(hào)和單位代碼 ” ? 與國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門對(duì)氣瓶制造單位的管理接軌，增加 “ 檢驗(yàn)單位或代號(hào) ” ，以便在充裝、使用、檢驗(yàn)等過程中對(duì)實(shí)施檢驗(yàn)的單位進(jìn)行辯識(shí)。 ? ? 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) :對(duì)不符合規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)氣瓶的處理應(yīng)登記后按報(bào)廢處理 。 （二）外觀初檢與評(píng)定 ? ? 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) :對(duì)無制造標(biāo)志氣瓶應(yīng)按報(bào)廢處理。 ? 、護(hù)罩、焊縫 ? 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) :對(duì)耳片、護(hù)罩脫落或其焊縫斷裂以及主焊縫出現(xiàn)裂紋氣瓶應(yīng)按報(bào)廢處理 . ? *根據(jù) “ 國(guó)質(zhì)檢特函 〔 2021〕 402號(hào) 《 關(guān)于進(jìn)一步完善鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作的通知 》 ” 要求：對(duì)于護(hù)罩用螺絲聯(lián)接到瓶體的鋼瓶，如鋼瓶本體上沒有任何永久性制造日期鋼印和其他永久性的原始鋼印的，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定 》 （ GB8334） 規(guī)定應(yīng)不予檢驗(yàn)，一律按報(bào)廢處理。 ? ? 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) :對(duì)底座支撐面與瓶底中心的間距的檢查應(yīng)準(zhǔn)確判定 缺陷種類、掌握測(cè)量方法及合格標(biāo)準(zhǔn)（ 、 4mm； YSP 15 6mm；YSP50 8mm） ? ? 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) :對(duì)局部或全面受火焰或電弧燒傷氣瓶應(yīng)準(zhǔn)確判定缺陷種類及掌握合格標(biāo)準(zhǔn)。 ? ? 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) :對(duì)磕傷、劃傷或凹坑深度或腐蝕缺陷應(yīng)準(zhǔn)確判定缺陷種類、掌握測(cè)量方法及合格標(biāo)準(zhǔn)（剩余壁 厚不得小于 90%的設(shè)計(jì)壁厚） 。 ? *對(duì)采用焚燒處理方法 GB 8334報(bào)批稿 增加了：經(jīng)安全評(píng)定不影響鋼瓶安全性能的方法對(duì)瓶?jī)?nèi)殘液和殘氣進(jìn)行處理。在使用過程中，鋼瓶因超裝等壓力增高產(chǎn)生“鼓肚”，所以標(biāo)準(zhǔn)中“肉眼可見的容積變形等缺陷的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。 ? *GB 8334報(bào)批稿增加了： 因腐蝕嚴(yán)重，無法判斷腐蝕程度的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。 ? * GB 8334報(bào)批稿增加 焊接接頭外觀檢查必須逐只進(jìn)行。 ? 壁厚測(cè)定 ? ? 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) :對(duì)測(cè)厚儀的用使用方法應(yīng)正確 ? ? 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) :是否選擇在規(guī)定的部位（應(yīng)在上下封頭圓弧過渡區(qū)各選一點(diǎn)，筒體環(huán)焊縫 兩側(cè) 50mm處各一點(diǎn)；腐蝕嚴(yán)重的，上下封頭圓弧過渡區(qū)各選兩點(diǎn)，筒體部分選擇三點(diǎn)； 118L鋼瓶下部和下封頭圓弧過渡區(qū)內(nèi)增測(cè)二點(diǎn)）及危險(xiǎn)的部位（腐蝕最深處），是否掌握測(cè)量方法及
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