【正文】 (對于乙炔氣瓶，還應(yīng)包括產(chǎn)品合格證的存查和履歷表的填寫 )，因為受檢瓶技術(shù)檔案資料的審查和原始標志登記，是氣瓶定期檢驗的基礎(chǔ)工作 ． ? *有時鋼印看不清了，但檔案資料有所記載，受檢瓶可以避免因關(guān)鍵項目鋼印不全而被報廢的可能。 ? *如將 “ 外觀初檢與評定 ” 有具體數(shù)據(jù)要求的，需要進一步測量的檢驗檢測內(nèi)容放到 “ 外觀復(fù)檢與評定 ” 當中。 ? 對 線或面腐蝕缺陷應(yīng)準確判定缺陷種類、掌握測量方法及合格標準（不得小于 90%的設(shè)計壁厚 ）。 ? 評審標準 :檢查氣瓶有無滲漏和容積殘余變形情況，以確定能否繼續(xù)使用。瓶閥校驗臺只是應(yīng)付檢查的擺設(shè)。 *標準沒有抽真空的要求，但是遼寧省的鋼瓶檢驗站評審資源條件中明確提出要求。 ? *GB 8334報批稿 鋼瓶檢驗員應(yīng)將鋼瓶檢驗結(jié)果逐項填入 《 液化石油氣鋼瓶定期檢驗記錄 》 ,并填寫檢驗報告交產(chǎn)權(quán)單位存檔。 ? *氣密性試驗必須在噴漆前進行，這是因為氣瓶瓶體上的泄漏，特別是焊接氣瓶焊縫上的針孔泄漏很微弱，有時用肥皂堵上都能達到暫時不漏。 ? 評審標準 :保證瓶閥開閉自如，不泄漏。 ? 評審標準 :檢驗操作過程能否正確測量、準確計算和掌握合格標準（現(xiàn)容積不得小于標準規(guī)定值） ? *GB 8334報批稿 將容積測定作為 “ 補充檢測 ” ，增加限定條件：經(jīng)外觀檢驗，對鋼瓶容積有懷疑。 ? ? 評審標準 :對同一截面最大最小直徑差的檢查應(yīng)掌握測量方法及合格標準（不大于 ） ? * GB 8334報批稿 刪掉了同一截面最大最小直徑差的要求，因為測量鋼瓶同一截面最大最小直徑差（不大于）是制造過程中控制的筒體圓度的要求。 ? * GB 8334報批稿： 去掉了原標準中“有螺旋焊縫”和“除 YSP50有縱向焊縫”予以報廢的要求，因為目前在用的液化石油氣鋼瓶中已很少有螺旋焊縫的鋼瓶且按照GB5842199 GB58422021制造的鋼瓶不存在以上情況。如將“外觀初檢與評定”中有具體數(shù)據(jù)測定要求的，需要進一步測量的檢驗檢測內(nèi)容放到“外觀復(fù)檢與評定”當中 。 定期檢驗現(xiàn)場評審 ? 審查檢驗過程控制點設(shè)置是否合理，符合標準規(guī)定，一般設(shè)置以下控制點： ? 查收登記、外觀初檢與評定、殘液殘氣回收與蒸汽吹掃、濃度測定、外觀復(fù)檢、壁厚測定、容積測定、水壓試驗或容積殘余變形率測定、閥座檢驗與裝配、氣密性試驗、總檢、出具檢驗報告、報廢氣瓶處理。 ? 檢驗周期 ? GB 58422021提出的鋼瓶設(shè)計壽命為 8年，將檢驗周期更改為：對在用的YSP118和 YSP118Ⅱ 型鋼瓶，自鋼瓶鋼印所示的制造日期起，三年檢驗一次，第二次檢驗有效期為 2年；其余型號的鋼瓶第一次和第二次檢驗的檢驗周期均為四年。 ? ? 評審標準 :對不符合規(guī)程和標準氣瓶的處理應(yīng)登記后按報廢處理 。 ? ? 評審標準 :對磕傷、劃傷或凹坑深度或腐蝕缺陷應(yīng)準確判定缺陷種類、掌握測量方法及合格標準（剩余壁 厚不得小于 90%的設(shè)計壁厚） 。 ? * GB 8334報批稿增加 焊接接頭外觀檢查必須逐只進行。去掉 “ 或殘余變形率測定 ” 的原因是，其一目前我們未見到液化石油氣鋼瓶檢驗站測殘余變形率的，其二液化石油氣鋼瓶不同于無縫氣瓶，測殘余變形率意義不大。有自閉裝置的閥則自閉裝置也應(yīng)無泄露。 ? * 將具有滾壓裝置或?qū)Ｓ脵C械的檢驗單位，可將檢驗標志滾壓或打印在“ 鋼瓶上封頭肩部適當部位 ” 改為“ 護罩的適當部位上 ” 。并由檢驗員、質(zhì)量負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人審查簽字。 瓶閥檢驗中存在的問題 ? 有的液化石油氣鋼瓶檢驗站，用鋼瓶整體氣密性代替瓶閥檢驗，有的單位備有瓶閥檢驗臺，但只能檢關(guān)閉狀態(tài)下的瓶閥密封性，殊不知開啟狀態(tài)下的泄漏比關(guān)閉狀態(tài)下的泄漏更容易發(fā)生、更危險；絕大多數(shù)的氣瓶檢驗站，對瓶閥并不進行整體檢驗、清洗或更換損壞的部件。因現(xiàn)在多數(shù)鋼瓶在水壓試驗完畢，用壓縮空氣將瓶內(nèi)水壓出，不用將其瓶口朝下倒立。