【正文】 ,各級干部拼命的投入生產(chǎn)系統(tǒng)中 ,對于新的構(gòu)想計(jì)劃無法得到大家的共識與支持 。 F. 設(shè)備故障 ,低 使用 率 …… 等束手無策 ,準(zhǔn)備率無法上升。 如何運(yùn)用 5S合理化來消除浪費(fèi) 一 、 工廠常見之浪費(fèi)與 5S 合理化 （ 一 ） 制度上 A. 制度上不完善 B. 制度的合理化 C. 5S的運(yùn)用 工廠常見之浪費(fèi)與 5S合理化 (二 ) 效率上 A. 效率不足的浪費(fèi) B. 效率上的合理化 C. 5S的運(yùn)用 工廠常見之浪費(fèi)與 5S合理化 (三 ) 品質(zhì)上 A. 品質(zhì)不良的浪費(fèi) B. 品質(zhì)的合理化 C. 5S的運(yùn)用 工廠常見之浪費(fèi)與 5S合理化 (四 ) 安全上 A. 安 全上的浪費(fèi) B. 安 全上的合理化 C. 5S的運(yùn)用 工廠常見之浪費(fèi)與 5S合理化 (五 ) 庫存上 A. 庫存上的浪費(fèi) B. 庫存上的合理化 C. 5S的運(yùn)用 為什么需要 5S管理 一 、 提高公司形象： 5S或整理 、 整頓不佳的企業(yè) ，給客戶的第一個印象一定是不理想的 。 我們不是藝術(shù)家 ， 一個藝術(shù)家不在乎一個什么樣的環(huán)境 ， 他追求的是 靈感 ， 一個能創(chuàng)造出靈感 的工作場所 。 為什么叫 5S 一 、 何為 5S 5S就是 整理 整頓 清掃 清潔 教養(yǎng) 五個項(xiàng)目 。 首先了解 5S的意義 。 [用法 ]另加以說明 。 ?清掃： 將工作場所清掃干凈 ， 保持整潔 、 無垃圾的狀態(tài) ?清潔： 貫徹整理 、 整頓 、 清掃 。 。 2． 5S是節(jié)約家 。寬廣、明亮、視野開闊的 現(xiàn)場，物流一目了然。走道明確，不會造成雜亂 情形，影響工作的須暢 。建立全能工的機(jī)會，使任何 員工進(jìn)入現(xiàn)場，即可展開作 業(yè)。明亮清潔的工作場所。還能推動現(xiàn)場全體人員進(jìn) 行改善的氣氛。 四、人性化：以“人”為中心。 （二）缺乏改善的技巧。 （ 4）提醒或警示一些異常 現(xiàn)象的征照，使大家 防患于未然。 （ 2） 用法： A） 滅火器、煙灰缸、垃圾箱、 茶杯、掃把等物品，在地面 上、墻壁上、桌上等地方按 其投影之形狀繪圖，使其使 用后易于歸位。 B) 在空間規(guī)劃上，可以各種顏色來 作適當(dāng)?shù)臉?biāo)示。 C） 使用各種不同顏色的卷宗 來識別文件資料，提高文 書處理之作效率。 F） 使用不同顏色的子、塑料 袋 …… 等容器，根據(jù)不同的 制單或投入日期來裝材料， 避免其造成死料（堆積太久 ）或無法追蹤制程完成時 間。 C） 在生產(chǎn)線（或工作站）裝上警示燈號，若有發(fā)生工作瓶頸、異常等狀況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕來顯示，干部或相關(guān)人員可立即加以處理。 C） 在輸送帶上劃線，使運(yùn)送 產(chǎn)品的速度如一，操作人 員能有規(guī)律性的工作，若 有空格內(nèi)沒有產(chǎn)品，則代 表異常。 B） 制作海報，將照片顯示出來，用大家都到改善情形并相互比較。 一個月使用一次的東西不能稱作時常使用，只能稱偶而使用的東西。還有，若由于放了不要的東西，要的東西反而不能放，就很麻煩了。 1．空間的浪費(fèi) 2．使用棚架或櫥柜的浪費(fèi) 3．零件或產(chǎn)品變舊而不能使用 的浪費(fèi) 4．放置處變得窄小，造成東西移 動的浪費(fèi) 5．連不要的東西也要管理的浪費(fèi) 6．庫存管理盤點(diǎn)也較麻煩 二、推進(jìn)方法 1．要的東西與不要的東西，其判斷基準(zhǔn) 要明確化 : ? 3天使用一次以上的東西 放在使用地點(diǎn)附近 ? 一周使用一次以上的東西 放在工程附近 ? 3個月使用一次以上的東西 放在現(xiàn)場附近 ? 不知道要不要使用的東西 暫時存放倉庫（經(jīng) 過一年以后不 使用就加以處理）。 4．不要的東西不能帶進(jìn)廠來，不設(shè)“ 不要的東西放置處 ”。 B、 裝配時間和螺絲數(shù)目 成比例。 ：另外，使用后要能容易回復(fù)原 位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上 知道。 4．發(fā)生計(jì)劃變更的浪費(fèi)。不要的東西不要去整頓。無論是個人保管或單位共有的東西，其 要或不要的判斷也要恰當(dāng)。愈常用的東西要放在離 工程愈近之處 規(guī)定放置方法 。放置的東西本身表示出 來（機(jī)種、規(guī)格） 。好不容易作出來的工具 管理板，若是尺寸太緊 的話，不但不易取出， 也會造成受傷，因此， 尺寸要有寬裕 容易回復(fù)原位 4．零件、半成品的放置方法 。放置處的大小以必需量所需空 間為限，使得零件太多時就超 出放置處，而能立即知道異常。 1． 從現(xiàn)場清除一切的垃圾、灰塵。尤其目前強(qiáng)調(diào)品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。 。 二、推進(jìn)方法 首先去污臟。由領(lǐng)導(dǎo)者率先拿起掃把。 。查明骯臟的根源 ,并采取不發(fā) 生骯臟的對策。 場所 清掃的要點(diǎn) 頻度 擔(dān)任 切屑要認(rèn)真地回收 地面 灑落就馬上擦掉 每日 全員 區(qū)域畫線應(yīng)無剝落 或污臟 大家一起動手，就能創(chuàng)造出潔凈的環(huán)境。 。 2．起重機(jī)或臺車也可變?yōu)榍? 掃用具。 。 。 。 4. 要確