【正文】 5. 無論是型材或板材下料后及時標(biāo)記，按規(guī)格擺放整齊。也可視板材到 貨的尺寸，選擇更好的方式。油漆厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 風(fēng)機的 聯(lián)軸器 對中，應(yīng)根據(jù)隨機技術(shù)文件和規(guī)范的要求進行。3mm 3 梁間距 177。 檢查軸的橢圓度和彎曲度，葉輪的口環(huán)間隙均應(yīng)符合隨機技術(shù)文件和規(guī)范要求。 風(fēng)機安裝 1. 施工準(zhǔn)備及開箱驗收 施工前應(yīng)對施工班組進行全面的技術(shù)交底，施工人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙、隨機技術(shù)文件和規(guī)范的安裝、技術(shù)要求、安裝方法以及檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支撐框架方形框架。 蝶閥安裝應(yīng)注意安裝方向，與煙道連接應(yīng)平滑，安裝焊接后根據(jù)設(shè)計要求進行檢驗和試驗。 煙風(fēng)道施工 1. 對管道和設(shè)備，確保制作尺寸無誤，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量加大預(yù)制深度。 煙囪在現(xiàn)場組對、襯里、養(yǎng)護后進行 分段 吊裝。 四合一加熱爐對流室 成模塊到貨，整體吊裝 。 輻射段鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制時按 相臨兩根立柱成片的方法 進行預(yù)制 。 第二章 編制依據(jù) ******《項目管理手冊》 *******HSE 管理規(guī)定 四合一加熱爐施工圖紙 GB502052020 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 SH35051999 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH/T35062020《管式爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 SH/T35072020《石油化 工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 SH30861998 《 石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件 》 JGJ462020 《 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)定 》 第三章 施工方案 總體施工方法 爐子鋼結(jié)構(gòu) 的 立柱、橫梁 、連接板 等 的下料、 除銹、刷底漆 在 預(yù)制廠內(nèi)進行 。目 錄 第一章 工程概況 ........................................................................................................................ 1 第二章 編制依據(jù) ........................................................................................................................ 1 第三章 施工方案 ...................................................................................................................... 1 總體施工方法 .............................................................................................................. 1 余熱回收系統(tǒng)安裝 ...................................................................................................... 2 施工程序 ..................................................................................................................... 4 鋼結(jié)構(gòu)成片 ................................................................................................................. 4 施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ......................................................................................... 6 焊接 ............................................................................................................................ 10 吊裝 .............................................................................................................................11 產(chǎn)品防護措施 ............................................................................................................11 第四章 質(zhì)量保證措施 ............................................................................................................. 12 1. 質(zhì)量保證體系 ........................................................................................................... 12 2．質(zhì)量目標(biāo) ..................................................................................................................... 13 3．質(zhì)量檢查的控制 ......................................................................................................... 13 4．質(zhì)量過程的控制 ......................................................................................................... 13 4．施工過程技術(shù)管理 ..................................................................................................... 13 第五章 HSE 保證措施 ................................................................................................................ 15 1． HSE 目標(biāo) ...................................................................................................................... 15 2． HSE 組織體系 .............................................................................................................. 16 3． 安全管理技術(shù)措施 ..................................................................................................... 17 4．工作危害分析及預(yù)防措施 ......................................................................................... 23 第六章 人員、機具及手段用料使用計劃 ................................................................................... 30 1．人力使用計劃 ............................................................................................................. 30 2．機具使用計劃 ............................................................................................................. 30 3．手段用料使用計劃 ..................................................................................................... 31 第七章 施工進度計劃 ............................................................................................................... 32 第八章 平面布置圖 ................................................................................................................... 33 第一章 工程概況 1. 1 工程簡介 和編制說明 (略 ) 工程特點 交叉作業(yè)多，安全問題突出 加熱爐施工工序繁雜，交叉作業(yè)多，既有工序之間的交叉，又有多工種作業(yè)的交叉，所以，要嚴(yán)密組織，科學(xué)安排，確保安 全施工。 成片工作在現(xiàn)場四合一加熱爐基礎(chǔ)上及 東面 路邊空地上進行。如圖中虛線所示 各片寬 6000mm 標(biāo)高 22533mm，各片重約 20 噸 ， 在四合一爐東側(cè)預(yù)留場地鋪設(shè)臨時平臺進行各片的預(yù)制工作并預(yù)留吊車站位位置，分片按照第①②③④⑤⑥⑦⑧片的順序進行預(yù)制，完畢之后按第①②③④⑤⑥⑦⑧片的順序依次吊裝就位，使用鋼絲封繩固定。 A 至 D 軸線結(jié)構(gòu)分四片預(yù)制、安裝。 需要注意的是四合一加熱爐的施工與爐管安裝、襯里施工等深度交叉，施工前優(yōu)化排定各專業(yè)交叉施工順序及進度控制時間，施工中嚴(yán)格執(zhí)行，并不斷改進，做到有讓有上，緊密銜接。 2. 煙風(fēng)道分段吊裝，現(xiàn)場焊接的焊道應(yīng)做煤油滲漏試驗。 空氣預(yù)熱器安裝 1. 空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)由空預(yù)器本體、灰體和支撐鋼架三部分構(gòu)成。 2. 支撐框架預(yù)制應(yīng)符合一般鋼 結(jié)構(gòu)的要求，支撐鋼架整體預(yù)制整體吊裝，安裝后整體垂直度偏差不大于 5mm。 開箱驗收時應(yīng)檢查包裝箱的數(shù)量、箱號以及包裝箱質(zhì)量，開箱后 檢查設(shè)備及各部件的外觀質(zhì)量情況，隨機技術(shù)文件是否齊全，并對照隨機裝箱清單，清點零部件。 檢查風(fēng)機的進風(fēng)調(diào)節(jié)擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。5mm 根據(jù)設(shè)備的重量和外形尺寸，選擇合適的經(jīng)過質(zhì)量檢驗確認(rèn)合格的吊裝工具和材料。 施工程序 四合一方箱爐施工程序 鋼結(jié)構(gòu)成片 原材料除銹、刷油 鋼材經(jīng)驗收合格首先進行 拋丸 除銹，除銹等級應(yīng)符合現(xiàn)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 中的規(guī)定。具體各部位防腐材料 按設(shè)計 要求選用 。 3. 切割后應(yīng)將毛刺、熔渣和飛濺物清除干凈，不需要焊接的部件端頭打磨光滑并補刷防銹底漆。 6. 氣割的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 項目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長度 177。 （底漆及面漆等）均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并符合設(shè)計文件的要求。如需拼接 必須取得設(shè)計單位的書面同意并根據(jù)構(gòu)件受力情況確定拼接接頭的位置及型式 ，其它梁柱拼接接頭的位置應(yīng)錯開節(jié)點區(qū) 300mm 以上。 6. 鋼結(jié)構(gòu)焊接時應(yīng)考慮焊縫收縮量，選用較嚴(yán)格的焊接程序和方法，使焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。鋼框架的預(yù)制及預(yù)組裝應(yīng)在穩(wěn)固、平整的平臺上進行。 ， 柱長 16m 時為 177。 。 ；兩對角線長度之差 ≤ 。 。 6）梯子的踏步間距的允許偏差為 177。