【正文】 極性，實行以人為本的管理，設(shè)備管理的綜合性更加迫切需要全員參與。 這是一種早期實行的維修制度，其特點 是 “不壞不修”，也就是設(shè)備發(fā)生故障才進行維修。 而且由于缺乏必要的維修檢測，容易由小毛病導(dǎo)致大故障致使維修費用高，設(shè)備壽命周期較短。這兩種制度 的本質(zhì)是一樣的，都是以摩擦學(xué)理論為基礎(chǔ)，但在形式和做法上有所不同，在效果上也有差異。 修理周期結(jié)構(gòu)是指在一個修理周期中，按規(guī)定的順序進行的不同規(guī)模的計劃維修或保養(yǎng)維修的次序，如定期檢查、小修、中修、大修等。預(yù)防維修是一種以檢查為主的維修體制，其出發(fā)點是改變原有的事后維修做法，防患于未然，減少事故和故障，減少停機損失，提高生產(chǎn)效益，多被西方國家采用。 是 1954 年美國在預(yù)防維修體制的基礎(chǔ)上提出的，是以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。 隨著現(xiàn)代科技的迅速發(fā)展，各種先進的制造技術(shù)不斷出現(xiàn)，生產(chǎn) 自動化程度越來越高，如何提高設(shè)備綜合效能越來越受到企業(yè)的關(guān)注，設(shè)備綜合管理的作用越顯重要。它的目標是追求設(shè) 備壽命周期費用最經(jīng)濟。 （ 3）全員生產(chǎn)維修體制是日本前設(shè)備管理協(xié)會在學(xué)習(xí)美國的生產(chǎn)維修體制后，根據(jù)本國企業(yè)的管理經(jīng)驗，于 1971 年提出來的。在其他國家，由于國情不同，對 TPM 的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動，提高設(shè)備的全面性能。 2． 傳統(tǒng)的設(shè)備管理與維修決策模式在充分發(fā)揮設(shè)備的效率與提高設(shè)備管理與維修水平方面有待進一步的提高。 6． 在市場經(jīng)濟下，設(shè)備管理與維修決策系統(tǒng)的不同層次和 順序 ，各功能模塊的任務(wù)、作用及其相互關(guān)系。公司成立于 1996 年 8 月 ，總部位于中國廣東省中山市，是中國照明東北大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)畢 業(yè)論文 8 企業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。 歐普在 2020 年開始準備實施 SAP R/3（ Systems Applications and Products in data processing，數(shù)據(jù)處理的系統(tǒng)、應(yīng)用和產(chǎn)品； R/3 是版本號） 。 2． 總結(jié)了各個時期先進的設(shè)備管理理論（后 勤 工程學(xué)、設(shè)備綜合工程學(xué)、全員生產(chǎn)維修等）。 東北大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)畢 業(yè)論文 9 第二章 現(xiàn)代設(shè)備與管理 設(shè)備管理的理論體系架構(gòu) 現(xiàn)代設(shè)備管理 現(xiàn)代化設(shè)備給企業(yè)創(chuàng)造了巨大的財富，對人類社會的進步做 出了貢獻，但是它也給企業(yè)和社會帶來了一系列技術(shù)、經(jīng)濟和管理上的新問題。前蘇聯(lián)在重新認 識計劃預(yù)修制度的同時，也越來越重視設(shè)備的常規(guī)技術(shù)維護工作，不少企業(yè)形成了自己的規(guī)范化技術(shù)維護制度。美國后勤工程師協(xié)會（ SOLE）把后勤工程學(xué)定義為： “對于保障目標、計劃、設(shè)計和實施的各項要求，以及資源的供應(yīng)與維持等有關(guān)的管 理、工程與技術(shù)業(yè)務(wù)的藝術(shù)和科學(xué)。 3．英國的設(shè)備綜合工程學(xué)（ Terotechnology） 東北大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)畢 業(yè)論文 10 設(shè)備綜合工程學(xué)的觀點和概念是引自英國人丹尼斯”其中，設(shè)備綜合工程學(xué)的業(yè)務(wù)工作范疇涉及到設(shè)備及構(gòu)筑物的規(guī)劃、設(shè)計及其可靠性和維修性，涉及設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修、改造和更新等諸方面的內(nèi)容。 （ 2）設(shè)備綜合管理包括了工程技術(shù)管理、組織管理和財務(wù)經(jīng)濟管理。 （ 4）以系統(tǒng)論研究設(shè)備的管理。設(shè)備綜合工程學(xué)也引起了我國的注意。其理 論基礎(chǔ)如下圖所示： 圖 21 TPM 理論基礎(chǔ) TPM 的特點就是三個 “全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全員參加：是指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都有參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。 （ 2）開始階段。制定目標，落實各項措施，步步深入。這就相當(dāng)于產(chǎn)品檢查、產(chǎn)品改進設(shè)計過程。 （ 3）認真填寫設(shè)備狀況記錄，對設(shè)備的 實際 情況進行分析，相互切磋研究。目前世界上很多國家和地區(qū)引入了 TPM，如美國、法國、瑞典、英國、韓國、中國等， TPM 在世界產(chǎn)生了很大的影響。系統(tǒng)是兩個或兩個以上相互聯(lián)系、可以識別的要素集合體，各種系統(tǒng)都具有某些共同的特征，包括：（ 1）整體性。設(shè)備管理是應(yīng)該服從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的最大經(jīng)濟效益和社會效益這個目標的。企業(yè)內(nèi)的信息流通暢順，可以極大地減少設(shè)備維護對企業(yè)生產(chǎn)效率的影響。設(shè)備的壽命周期東北大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)畢 業(yè)論文 14 包含規(guī)劃工程和維修工程的內(nèi)容，設(shè)備的規(guī)劃工程需要解決設(shè)備投資最優(yōu)方案的決策過程，還應(yīng)研究工程經(jīng)濟、市場學(xué)和營銷學(xué)等以解決設(shè)備投資的經(jīng)濟性分析，并作為設(shè)備選型與購買 的決策依據(jù)。國際維修體制也在不斷變革，出現(xiàn)了不少新的維修理論。測量的參數(shù)可以在足夠的提前期間發(fā)出警報，以便采取適當(dāng)?shù)木S修措施。一般，除去診斷儀器的投入，狀態(tài)維修應(yīng)該是比較經(jīng)濟、實際的維修方式。 東北大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)畢 業(yè)論文 15 一般而言，設(shè)備先進、資金密集型產(chǎn)業(yè)，如鋼鐵、電力、電 子、輕工、化工等，采取高級的狀態(tài)維修體制， 初期檢測儀器的投入僅占總設(shè)備費用的 1%，最高不超過 5%，與隨機故障損失比較是微不足道的。 在 排氣機上安裝真空檢測儀對排氣機的真空系統(tǒng)進行監(jiān)測，可以對排氣機進行有效的狀態(tài)維修。以利用率為中心的維修是在對設(shè)備可利用率等因素分析的基礎(chǔ)上做出的。停機時間應(yīng)包括維修占用的時間。根據(jù)故障類型、特征、故障間隔、維修費用來選擇適當(dāng)?shù)木S修模式。制定成套設(shè)備的維修計劃需要 考慮生產(chǎn)空隙時間的選擇、維修資源的準備及維修方式的選配等因素，往往需要反復(fù)推敲，爭取選出最佳方案來。其內(nèi)涵是：維修范圍的全面性 —— 對維修職能作全面的要求；維修過程的系統(tǒng)性 —— 提出一套發(fā)揮維修職能的質(zhì)量標準；維修技術(shù)的基礎(chǔ)性 —— 根據(jù)維修和后勤工程的原則，以維修技術(shù)為工作的基礎(chǔ)。 TPQM 強調(diào)質(zhì)量過程、質(zhì)量規(guī)范和維修職能的發(fā)揮，其重點在于選擇最佳的維修策略，然后有效地應(yīng)用這些策略達戰(zhàn)略特征 長 定期維修 事后維修 視情維修 改進維修 磨損為主 較困難 費用大 狀態(tài)監(jiān)測 維修方式。 它是一種維修管理的新概念。 近年來隨著計算機應(yīng)用的普及，使得以利用率為中心的維修體制，在數(shù)據(jù)記錄、統(tǒng)計、分析方面更加快捷方面。根據(jù)生產(chǎn)安排和維修模式的選擇，編制單臺設(shè)備維修計劃。首先，按照設(shè)備是否關(guān)鍵對它們加以排序，然后按照其利用率由小到大進行排序，下面再尋找的就是關(guān)鍵零部件了。 （ 2） 近似的利用率評估。它和以可靠性為中心的適應(yīng)性維修體制有相似之處，但也有自己的特點。 在照明生產(chǎn)企業(yè)中，排氣機是關(guān)鍵設(shè)備。 （ 2） CBM（ I）：最高級、費用最多的一種，設(shè)備上配備永久性的檢測系統(tǒng)，這些系統(tǒng)一般通過計算機進行自動故障檢測功能， 有 相應(yīng)的報警裝置，這 種 檢測系統(tǒng)一般配備在關(guān)鍵的設(shè)備上。由于故障狀態(tài)是可以預(yù)知的，維修是周密計劃和有準備的，可以大大提高維修效率，減少維修停機時間。 其定義為：在設(shè)備出現(xiàn)了明顯的劣化以后實施的維修，而狀態(tài)的劣 化是 由被監(jiān)測的機器狀態(tài)參數(shù)變化反映出來的。 設(shè)備管理發(fā)展新趨勢 現(xiàn)代化的設(shè)備日趨復(fù)雜并具有更強的系統(tǒng)性，因此需要更先進的設(shè)備維修管理。它是自動控制、 通訊技術(shù)、計算機科學(xué)、數(shù)理邏 輯、神經(jīng)生理學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、行為科學(xué)等多種科學(xué)技術(shù)相互滲透形成的一門橫斷性科學(xué)。廣義信息論是利用信息論觀點來研究一切問題的理論。如系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的有序性和系統(tǒng)發(fā)展的有序性（動態(tài)性）；（ 3）相關(guān)性。 理論體系架構(gòu) 綜合考察不同時期產(chǎn)生的設(shè)備管理理論，其基礎(chǔ)理論主要是系統(tǒng)論、信息論、控制論、可靠性和價值工程學(xué)等學(xué)說。 （ 5）評價成果并制定新的目標。 小組活動的主要內(nèi)容是： （ 1）根據(jù)企業(yè)的 TPM 總計劃，制定本小組的努力目標 。 （ 4）鞏固階段。這就相當(dāng)下達產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)書一樣。具 體開展過程可分為 4 個階段， 12 個具體步驟（見下表） TPM 理論基礎(chǔ) 預(yù) 防 維 修 后 勤 工 程 學(xué) 可 維 修 性 工 程 可 靠 性 工 程 綜 合 工 程 工 程 經(jīng) 濟 系 統(tǒng) 工 程 生 產(chǎn) 維 修 維 修 預(yù) 防 維 修 改 善 東北大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)畢 業(yè)論文 12 表 21 TPM 的推進過程 階 段 步 驟 主 要 內(nèi) 容 準備 階段 領(lǐng)導(dǎo)宣傳引起 TPM 的決心 領(lǐng)導(dǎo)演講宣布 TPM 開始，表示決心 TPM 引進宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次進行不同的培訓(xùn) 建立 TPM 推進機構(gòu) 成立各級 TPM 推進委員會和專業(yè)組織 制定 TPM 基本方針和目標 提出基準點和設(shè)定目標 開始 階段 制定 TPM 推進總計劃 整體計劃 TPM 正式起步 舉行儀式，宣布 TPM 開始 實施 推進 階段 制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改善 建立自主維修體制 小組自主維修 維修計劃 小組自主維修部門的日常改善 提高操作和維修技能培訓(xùn) 分層次進行各種技能培訓(xùn) 1建立前期設(shè)備管理體制 維修預(yù)防設(shè)計，早期管理程序壽命周期費用 鞏固階段 1總結(jié)提高，全面推行 TPM 總結(jié)評估，找差距，制定更高 四個階段的主要工作和作用是： （ 1）準備階段。全效率： 是指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。 東北大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)畢 業(yè)論文 11