【正文】 D） → 常溫 9 抽真空（ V） → 常溫 10 初始升壓（ R0） → 常溫 11 五均升（ E5R） → 12 四 均升（ E4R） → 8 三均升（ E3R） → 常溫 9 二均升（ E2R） → 常溫 10 一均升（ E1R） → 常溫 11 終升（ FR） → 常溫 300脫氧及 PSAII 工序 脫氧 工序在 PSAI 與 PSAII 之間，脫氧后的粗氫氣經 PSAII 后可以保證氧含量小于2ppm，露點小于： 50℃ 。 脫氧 工序的主要工藝操作條件如下表 ： 表 15 脫氧 的主要工藝操作條件 序號 主要參數(shù) 操作條件 備注 1 催化劑反應溫度（ ℃ ） 40～ 80 2 反應空速（ h1） 5000 變壓吸附 第二段 （ PSAII） 采用 1025 分組抽真空流程，即裝置的 10 個吸附塔中有2 個吸附塔始終處于進料吸附的狀態(tài)。 （ b） 均壓降壓過程 這是在吸附過程結束后，順著吸附方向將塔內的較高壓力的氫氣放入其它已完成再生的較 低壓力吸附塔的過程，該過程不僅是降壓過程，更是回收床層死空間產品氣的過程，本流程共包括了 5 次連續(xù)的均壓降壓過程，因而可保證產品氣的充分回收。解吸再生氣也送至解吸氣緩 沖罐用作預處理系統(tǒng)的再生氣源。 10 個吸附塔交替進行以上的吸附、再生操作 (始終有 2 個吸附塔處于吸附狀態(tài) )即可實現(xiàn)原料氣的連續(xù)凈化。將氫氣壓縮至 ，以滿足新氫壓縮系統(tǒng)入口壓力要求。由于 解吸 氣中含有的焦油和萘等雜質，這對離心壓縮機的葉輪是致命的傷害，難以保證壓縮機的連續(xù)正常運 行。 解吸氣 1 壓縮機組主要規(guī)格如下： 氣 量： 9000 Nm3/h 進氣壓力： （ G） 進氣溫度： 40℃ 排氣壓力： （ G） 排氣溫度： 40℃ 壓縮級數(shù)： 二級 軸 功 率： 860kw 臺 數(shù)： 3 臺 解吸氣 1 壓縮機組主要規(guī)格如下： 氣 量： 7500 Nm3/h 進氣壓力： （ G） 進氣溫度： 40℃ 排氣壓力： （ G） 排氣溫度： 40℃ 軸 功 率： 781kw 臺 數(shù)： 1 臺 主要設備表 本 項目主要設備如下表： 表 110 主要設備表 序號 設備名稱 主要規(guī)格 主要材料 數(shù)量 單重（噸） 備注 一 預處理 工序 1 除油塔 DN1400 Q345R 2 2 預處理塔 DN2400 Q345R 4 3 解吸氣加熱器 F=250m2 Q245R 1 二 變壓吸附 工序 （一） PSAI 1 吸附塔 DN2800 Q345R 10 2 逆放氣緩沖罐 DN3000 Q245R 1 3 解吸氣混合罐 DN3000 Q245R 1 4 真空泵 2BEP72 組合件 3 2 開 1 備 （二） PSAII 1 吸附塔 DN2400 Q345R 10 2 順放氣緩沖罐 DN2600 Q245R 1 3 產品氣緩沖罐 DN2400 Q345R 1 4 真空泵 2BEP42 組合件 3 2 開 1 備 三 脫氧工序 1 粗氫加熱氣 F=120m2 Q245R 1 2 脫氧塔 DN1400 Q245R 1 3 氫氣冷卻器 F=180m2 Q245R 1 4 氣液分離器 DN2200 Q345R 1 四 氫氣壓縮工序 1 往復壓縮機 2D4560/ 組合件 3 2 開 1 備 五 解吸氣壓縮工序 1 往復壓縮機 4M16145/10 組合件 3 2 開 1 備 2 螺桿壓縮機 KGC13560DW2 組合件 1 配套工程 原料供應 本項目原料為經過凈化（脫焦油、脫硫、脫萘）后的焦爐煤氣，其組成見表 41，氣源來自山東博興勝利科技 有限公司 富余焦爐煤氣，加壓后經管道輸送至本項目裝置界區(qū)，來源穩(wěn)定可靠。 供電方案擬從上級 35kV 變電站 10kV 母線的不同母線段上分別引出一路 10kV 電源線路為 10kV 配電所提供電源。 循環(huán)水規(guī)格要求如下： 供水壓力 P≥，溫差 △ t≥8℃ 。 （ 4） 設備運雜費按 3%計算，已計入設備購置費中。 投資估算范圍 焦爐煤氣變壓吸附制氫裝置預處理、 PSA、壓 縮工序 設備及安裝。 據(jù)中國煉焦協(xié)會統(tǒng)計，全國有大、中、小焦化企業(yè) 20xx 多家，其中 1/3 的生產能力在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)內（其焦爐煤氣用作燃料或冶煉還原劑）， 2/3 為 獨立焦化企業(yè) ，其焦爐煤氣除 50%用于焦爐自身加熱 外， 剩余約 50%的 富余 焦爐 煤 氣必須尋找合理利用的出路。受煤資源和鋼鐵需求的雙重制約，市場與環(huán)境壓力持續(xù)增大，經濟效益下滑，競爭更為激烈，鋼鐵的去產業(yè)化行動和國家對日益惡化的大氣環(huán)境的治理要求，使一些焦化企業(yè)面臨生死考驗。 行業(yè)準入分析 目前， 在大氣污染越來越嚴峻的形勢下，我國加快油品質量升級是大勢所趨。 綜上分析表明，該項目的實施符合產業(yè)發(fā)展規(guī)劃；符合相關產業(yè)政策中的相關規(guī)定；符合行業(yè)相關準入條件。本項目將充分考慮現(xiàn)有的自然環(huán)境進行規(guī)劃設計，盡量保持自然環(huán)境美觀，以形成人于自然和諧共存的綠色園區(qū)。 交通、供水、供電資源使用情況 本項目 位于山東省 濱州市博興縣湖濱鎮(zhèn)項目集中區(qū) ，為當?shù)卣?guī)劃的工業(yè)園區(qū)，交通、供水、供電等設施完備，供應有保障。 （ 2） PSA 提氫 裝置采用 兩段 5 次直接均壓，均壓效果好，氫氣收率高。 通過以上節(jié)水措施，本項目用水指標可以滿足相 關節(jié)水政策和技術要求 。 生產能耗分析 電耗 本項目生產裝置年耗電總量為 107 kwh，電的折標系數(shù)為 103tce/kwh（當量）。 綜合以上數(shù)據(jù)，本項目綜合能耗見下表： 表 42 產品能源消耗 序號 項目 折標系數(shù) 單位 年耗 折標煤（ t） 1 電 103 kwh 107 2 蒸汽 t 104 2580 3 新鮮水 103 m3 105 綜合能耗 分攤到產品綜合能耗為： 1000/108= 節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 本項。 蒸汽消耗 本項目年耗蒸汽 104t,全部為 廠區(qū)蒸汽 管網輸送的的低壓蒸汽， 蒸汽折標煤系數(shù)為 ，則實際折標準煤量為： 104t。 規(guī)范、標準 ? 《評價企業(yè)合理用電技術導則》（ GB/T34851998）； ? 《評價企業(yè)合理用熱技術導則》（ GB/T34861998）； ? 《節(jié)能技術監(jiān)督導則》（ DL/T105220xx）； ? 《節(jié)水型企業(yè)評價導則》（ GB/T711920xx）； ? 《企業(yè)能耗計量與測試導則》（ GB/T64221986）； ? 《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（ GB/T1558720xx）； ? 《綜合能耗計算通則》（ GB/T 258920xx）； ? 《企業(yè)能源審計技術通則》（ GB/T171661997）； ? 《節(jié) 能監(jiān)測技術通則》（ GB/T1531620xx）； ? 《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（ GB1716720xx）； ? 《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法》（ GB/T166141996）； ? 《企業(yè)節(jié)約能源計算方法》（ GB/T1323420xx）； ? 《高壓配電裝置設計技術規(guī)程》（ DL/T535220xx）； ? 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（ BG5018720xx）； ? 《室外給水設計規(guī)范》（ GB5001320xx）； ? 《市政工程勘察規(guī)范》（ GJJ5694）； ? 《巖土工程勘察規(guī)范》（ GB5002120xx）； ? 《 工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》（ GB502641997）； ? 《節(jié)電措施經濟效益計算與評價》（ GB/T134711992）； ? 《公共建筑節(jié)能設計標準》（ GB5018920xx）； ? 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（ GB5003420xx）； ? 《工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》（ GB501851993）； ? 《石油天然氣工程設計規(guī)范》（ GB5018320xx）； ? 《 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 （ GB5016092(99)）； ? 《 石油化工企業(yè)照度設計標準》 （ SH/T302720xx）； ? 《 石油化工企 業(yè)生產裝置電力設計技術規(guī)范》 （ SH303820xx）； ? 《 石油化工企業(yè)工廠電力系統(tǒng)設計規(guī)范》 （ SH30601994）； ? 《石油化工采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 （ SH30041999）； 能耗狀況和能耗指標分析 能耗狀況 本項目以焦爐煤氣為原料，通過變壓吸附分離獲得產品氫氣，本項目主要能源消耗量如下表： 表 41能 耗表 序號 項 目 單 位 小時用量 年用量 備 注 一 原材料 1 焦爐煤氣 Nm3 50000 108 二 公用工程 1 電 KWh 5390 107 2 新鮮水 m3 13 105 3 蒸汽 t 104 4 循環(huán)水 m3 500 106 三 產品 1 氫氣 Nm3 25500 108 2 提氫尾氣 1 Nm3 17295 108 3 提氫尾氣 2 Nm3 7200 107 注：氮氣、儀表空氣計入電耗 折算依據(jù) 根據(jù)《綜合能耗計算通則》（ GB/T258920xx），實際消耗的各種能源指：一次能源、 二次能源和生產使用耗能工質所消耗的能源。 （ 2） 選用密封性能好的閥門及水管連接件，減少水在輸送過程中的漏損。 資源節(jié)約措施 本項目資源節(jié)約措施主要集中在節(jié)約原材料及節(jié)約用水資源等方面。 原材料及輔助材料 項目運營期間主要原料為凈化焦爐煤氣，由同屬于山東永鑫能源集團的山東博興勝利科技 有限公司 的富余焦爐煤氣供應，來源穩(wěn)定可靠。 第三章 資源開發(fā)及綜合利用分析 資源開發(fā)方案 本項目不涉及對礦產、水等重要資源的開發(fā)，不屬于資源開發(fā)類項目，因 此不涉及資源開發(fā)相關問題。 本項目以焦化企業(yè)副產品富余焦爐煤氣為原料生產氫氣（重要 化工原料，高附加值），同時獲得的提氫尾氣是熱值更高、較為清潔的燃氣。 本項目建成將為焦爐煤氣綜合利用起到示范作用，為焦爐煤氣找到一條變廢為寶、消除污染的有效途徑。 數(shù)據(jù)顯示，目前我國 富余 焦爐煤氣 中 只有不到 10%的焦爐煤氣被回收，主要用于城市煤氣供應、發(fā)電、化工生產等，絕大多數(shù) 則被燃燒排放或直接排放 ，在污染環(huán)境的同時，造成稀缺資源的極大浪費。 第二章 發(fā)展規(guī)劃、產業(yè)政策和行業(yè)準入分析 發(fā)展規(guī)劃分析 我國是世界上第一大焦炭生產國， 20xx 年我國焦炭產能 億噸，產量 億噸 ，占全球總產量的 66%。 （ 6） 安裝工程按類似工程以一定比例估算。 儀表空氣 本項目儀表空氣用量約 200Nm3/h，其質量要求如下： ? 壓力： ~ ? 溫度：常溫，露點 ≤40℃ ? 含塵：顆粒 ≤，濃度 ≤? 含油量： ≤1mg/m3 本項目用儀表空氣依托于廠區(qū)現(xiàn)有裝置。 蒸汽 本項目蒸汽用量約 （ ≥， 過熱 10~20℃ ），由廠區(qū)蒸汽管網供應。其年用量和供應途徑如下表： 表 111 輔助材料供應表 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 用量 更換頻次 來源 1 活性炭 t 192 3 年 1 次 外購 2 硅膠 t 80 3 年 1 次 外購 3 5A 分子篩 t 602 15 年 1 次 外購 4 脫氧催化劑 t 6 3 年 1 次 外購 5 氧化鋁瓷球 t 15 年 1 次 外購 公用工程供應 公用工程消耗 本項目公用工程消耗如下表： 表 112 公用工程消耗一覽表 序號 名 稱 單位 消耗 說明 小時消耗 年消耗 1 電 KW 5390 107 折合標煤 1742t/a 2 儀表 空氣 Nm3 200 106 計入電耗 3 氮 氣 Nm3 20xx 間斷 4 蒸汽 t 2104 5 循環(huán)冷卻水 t/h 500 106 供應方案選擇 新鮮水 本項目用新鮮水包括循環(huán)水補充水、生活用水、消防用水、地平沖洗水等，本項目新鮮水用水量約 13t/h，工業(yè)用水和生活用水由廠區(qū)管網提供，滿足本項目需求。另外，對 于螺桿 壓縮機， 具有運行穩(wěn)定，效率高，不需要備機等優(yōu)點，但是出口壓力較低。 解吸氣 2 為較