【正文】 ，但搭接長度不小于鋼筋直徑的 35倍； ④鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；拉筋與柱主筋、箍筋間按如右圖所示的要求進(jìn)行綁扎。 ④、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35倍且不小于 500mm的區(qū)段 L內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過 25%；受壓區(qū)不限制。 焊縫厚度 S不應(yīng)小于主筋直徑的 ，焊縫寬度 b不應(yīng)小于主筋直徑的 。 ，防止因起弧而燒傷鋼筋。 3. 注意事項 、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 焊接過程中，應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 1. 材料要求 a 鋼筋必須有 出廠合格證及試驗報告 、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。 ③、箍筋的末端應(yīng)用彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 （二）鋼筋連接 在工程開工或每批鋼筋正式連接之前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋連接的性能試驗，合格后方可正式連接。 （ 1）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的 5倍，箍筋末端應(yīng)作 135176。 開槽：獨立基礎(chǔ)挖基坑土方深度 米，注意基槽基坑的清潔，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈，方才可以進(jìn)行獨立基礎(chǔ)的施工。 ，統(tǒng)計材料數(shù)量，編制材料計劃。 3）砂：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過 5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過 3%。 (2)水準(zhǔn)點控制 根據(jù)業(yè)主提供的場內(nèi)水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點引至道路沿線自己設(shè)的臨時水準(zhǔn)點上，并進(jìn)行往返閉合，閉合精度需符合《工 程測量規(guī)范》 GB500262021 中的要求。 2．材料組織的好壞，直接關(guān)系到整個工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度和工程造價。 ⑶使用固定的控制點。 米以上施工測量 ⑴平面控制測量 ①本工程墻體軸線豎向控制，采用垂直全站儀進(jìn)行控制，所有軸線都必須在墻柱等豎向構(gòu)件上彈出。 ② 177。 5 ㎜ 30≤ L＜ 60M 允許偏差177。 2 ㎜。 177。高程控制的建立是根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)點（至少應(yīng)提供三個），采用 ㎜精度的水準(zhǔn)儀，對所提供的水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，連測場區(qū)標(biāo)高控制點，依此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。 ③選點應(yīng)先選通視條件良好、安全、易保護(hù)地地方。 （二）測量準(zhǔn)備及儀器選擇 由富有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作。 第二章 工程概況 第一節(jié) 工程概況 序號 項目 內(nèi)容 1 工程名稱 漳縣農(nóng)村信用合作聯(lián)社殪虎橋信用社原址重建工程 2 工程業(yè)主 漳縣 農(nóng)村信用合作聯(lián)社 3 工程地點 漳縣殪虎橋鄉(xiāng)龍架 月村 4 結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu) 5 工程規(guī)模 漳縣農(nóng)村信用合作聯(lián)社殪虎橋信用社原址重建工程 ： 新建四層框架結(jié)構(gòu)營業(yè)用房，建筑面積 平方米，概算總投資為 萬元 。 根據(jù)我公司實際技術(shù)力量、機具設(shè)備、施工技術(shù)管理水平和類似工程的施工經(jīng)驗。 六 、施工組織設(shè)計 漳縣農(nóng)村信用合作聯(lián)社殪虎橋 信用社原址重建工程 施工組織設(shè)計 編制單位 : 甘肅通宇建筑工程（集團）有限公司 編制時間： 編制人：劉陽 審批人：夏彥軍 第一章 編制說明 編制依據(jù) 根據(jù) 渭源縣 漳縣農(nóng)村信用合作聯(lián)社殪虎橋信用社原址重建工程 施工圖紙及說明。 根據(jù)省、市有關(guān)工程建設(shè)管理、安全、文明施工、防塵、防噪、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等規(guī)章制度。 第二節(jié) 工程質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn) 本工程按建設(shè)部現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范驗收。使用年檢有效的測量儀器，建立測量管理制度，并做好使用臺帳。 ⑵場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測 根據(jù)政府測繪管理部門提供的控制點，對業(yè)主所給定的紅線樁及場區(qū)控制點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核點位限差滿足要求后，再根據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則，在建筑物周圍道路處布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，作為場區(qū)首級控制。 ⑵高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。 米以下平面軸線投測 ⑴軸線投測的方法 ① 177。 ②在施工過程中，當(dāng)施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)墻柱混凝土澆筑成形后，應(yīng)在墻柱側(cè)面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出 1 米線，以供下道工序施工。 10㎜ 60≤ L＜ 90M 允許偏差177。 米以下標(biāo)高的施測 為保證豎向控制的精度，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點，必須正確測設(shè)，在同一平面上引測的高程點，不得少于 3 處，并相互校核，校核后三點高差不得大于 3 ㎜。 ②本工程共設(shè)置 4個軸線控制點。 ⑷按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行。在施工前，應(yīng)及時聯(lián)系施工中所需材料的供應(yīng)方，做好分供方調(diào)查，詳細(xì)調(diào)查材料供應(yīng)方的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證情況、生產(chǎn)能力等，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果選擇材料合格分供方，確保材料保質(zhì)保量、按時供應(yīng)。 （ 3）做好水電接入及文明施工準(zhǔn)備，及時組織人員和機具設(shè)備、材料進(jìn)場。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗合格 1）測量放線及開槽 驗槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。 。 三、主體施工 鋼筋工程 本工程中鋼筋分項所占的工作量相對較大，在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)的柱、墻、梁、現(xiàn)澆板工程中都涉及到鋼筋作業(yè)。 彎鉤（抗震要求）。 （三）鋼筋檢查控制 鋼筋制作、綁扎完成后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、鋼筋翻樣會同工程監(jiān)理對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，檢查鋼筋的相對位置是否正確，柱主筋是否有位移，軸線、標(biāo)高是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查合格后方可進(jìn)入下道工序。 (2)鋼筋的焊接 本工程梁縱向鋼筋采用電渣壓力焊，配料時和施工中按以下要求進(jìn)行。 b 焊條必須符合設(shè)計要求，并按焊條說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用（焊接前一般在150～ 350℃烘箱內(nèi)烘干）。 搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： 搭接焊時，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。 、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，立即修整補焊。 ，焊接 3 個模擬試件作拉力試驗，經(jīng)試驗合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 質(zhì)量要求： ①、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042021及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182021的有關(guān)規(guī)定。 ⑤、焊接接頭鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 (5)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。 (8)安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要 求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)，不得有變形、松脫和開焊。柱模板根據(jù)施工進(jìn)度配置一套模板。從而保證標(biāo)高的精度。 1）按圖紙尺寸對照觀砌放好的墨線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查無誤后，先在框架柱角的四周點 焊 L45 45 5 角鋼固定柱腳。 5）柱腳須開設(shè)一個垃圾檢查口（不少于 100 100）便于澆搗砼前沖洗清理上部掉下的建筑垃圾。 7）校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在 2mm 內(nèi)，截面尺寸控制 +1， 2 范圍內(nèi) （二）模板安裝及拆除 安裝質(zhì)量要求： ①組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。在主梁位置取二個計算單元，荷載按立桿最大受力的 倍取值；堆載前，在鋼管、扣件上做上記號；從加載開始至加載完成，測量扣件的位移和鋼管的沉降，檢測支撐架的整體穩(wěn)定性。 (2)側(cè)模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 (2)側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷。砼施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制專項施工方案，并對項目部技術(shù)員、專業(yè)工長、操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。 20 ㎜。 ⑶石子 (碎石或卵石 )：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合砼配比報告的要求。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。 ⑶水平構(gòu)件砼澆筑： ①梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與 板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 ④梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，采用小粒徑石子，同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 ⑥施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑。 混凝土養(yǎng)護(hù) (1)樓板砼澆筑完畢 12小時內(nèi)平鋪塑料薄膜一層，灑水養(yǎng)護(hù) 14 晝夜；剪力墻、柱柱拆模后表面鋪貼一層塑料薄膜噴壺澆水養(yǎng)護(hù) 14 晝夜。 嚴(yán)格按設(shè)計并復(fù)核后的皮數(shù)桿進(jìn)行排磚砌筑。填砌臨時洞口的砂漿強度等級宜提高一級。 抹灰及飾面工程 （一）室內(nèi)水泥砂漿抹灰施工 工藝流程 基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→墻面充筋→抹底灰→修補預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰→抹水泥踢腳→養(yǎng)護(hù) 施工要點 ⑴ 先用掃帚鏟刀將墻面廢余漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻面浸濕，加氣砼墻用水浸入墻面 10mm 為宜，基層為砼墻和加氣砼墻面時，用 1:1 摻水重 20%的108 膠水水泥漿甩到墻面上，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，使水泥漿疙瘩凝固在墻面上用手掰不動為好。用 1:2 水泥砂漿分層抹平，護(hù)角高度不低于 2m，每側(cè)寬不小于 50mm。 ⑹抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時，即可抹罩面灰。 ⑵堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等。橫向水平線可依據(jù)樓層標(biāo)高或施工 +50 ㎝線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。 ⑸彈線分格、嵌分格條 根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。粘分格條時注意豎條應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻。 樓地面工程 （一）水泥砂漿樓地面施工 工藝流程 基層處理→找標(biāo)高→彈線→灑水濕潤 →抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 施工要點 ⑴清理基層落地灰、油污等雜物，用鐵絲刷刷凈浮漿層和灰渣層。 ⑸面層砂漿鋪完后，用木刮杠按灰餅或標(biāo)筋高度刮平，然后立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。 ⑼地面完工 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。 （二）地板磚樓地面施工 工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板鋪貼 施工要點 ⑴清 理基層落地灰油污等雜物，用鐵絲刷刷凈浮漿層。抹灰餅和標(biāo)筋使用干硬性砂漿，厚度不小于 2cm。鋪磚時，磚背面抹粘結(jié)砂漿后鋪貼到已刷好水泥漿 (水灰比為)的找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線、找正、找直、找方、用橡皮錘拍實。 ⑼鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不少于 7 天。按設(shè)計的門窗規(guī)格對擬訂購門窗進(jìn)行抽樣檢查。門窗洞口數(shù)量經(jīng)核查無誤后方可訂貨安裝。 ⑸鋁合金門窗安裝前必須按規(guī)范要求進(jìn)行氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能等三性檢測。門窗表面應(yīng)光潔、無氣泡和裂縫，顏色均勻，表面不應(yīng)有損傷。 ①填充門窗框與洞口之間的縫隙應(yīng)采用保溫材料和嵌縫密封膏密封 ，本工程所有門窗與墻體的鏈接應(yīng)采用 PE 發(fā)泡條兩頭堵進(jìn) 25mm 深，中間空隙采用 PU 單組份發(fā)泡膠進(jìn)行填充，兩外側(cè)應(yīng)用無色硅酮膠進(jìn)行密封。 ⑶外墻上的推拉窗應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，使框槽內(nèi)雨 水順利排出，排水孔設(shè)在下框型材溝槽最低位置。 檢查與驗收 門窗安裝前完成對材料質(zhì)量的檢查驗收，確保材質(zhì)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。門窗安裝、固定均應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范》 GB502102021。 （ 一）工藝流程 1： 6 水泥焦渣找坡 → 100 厚巖棉保溫板 →水泥砂漿找平層→ 輕集料混凝土 2%找坡層→ 3mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材兩道 →水泥砂漿保護(hù)層→驗收 （二）保溫層施工 ⑴ 工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層 ⑵ 保溫層鋪貼應(yīng)待基層充分干燥后，將基層清理干凈，凹凸不平的部位修理平整之后，方可進(jìn)行。 ⑸ 成品保護(hù)： ① 保溫層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。 ② 鋪灰壓頭遍前，拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。排氣孔間距 6m，每 36 ㎡設(shè)置一個。 ② 屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計要求。 ⑷ 成品保護(hù)： ① 抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。 ⑵ 屋面工程施工嚴(yán)格按《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502072021）進(jìn)行。 ② 防水層鋪貼時，對女兒墻、排水口、管道根部、排氣道、轉(zhuǎn)角 等細(xì)部先做附加層 ，寬度≥ 250， 附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 ② 鋪貼卷材：將卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好，準(zhǔn)備鋪貼時，隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前