【正文】 確認(rèn)計(jì)算控制應(yīng)力時(shí)考慮的預(yù)應(yīng)力回縮損失值大小，最終確保在梁體內(nèi)建立的有效預(yù)應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)拉時(shí)，速度適當(dāng)，拉力達(dá)到規(guī)定值后持荷 5 分鐘放松。 .砼采用攪拌站集中拌制，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，模板 上安裝附著式振搗器振搗。預(yù)埋件安裝時(shí)固定架保持位置 正確、焊接穩(wěn)固。 ，并形成檢查記錄，各部位尺寸及變形量等符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制要求后投入使用，否則進(jìn)行維修。同一孔道的壓漿一次完成，不得中斷，當(dāng)出漿口的水泥漿濃度與進(jìn)漿口水泥漿濃度相同時(shí)，先關(guān)閉出漿口，再關(guān)進(jìn)漿口，以保證孔內(nèi)水泥漿飽滿。首先吹入無油份的壓縮空氣，清洗管道。張拉力和延伸量的讀數(shù)在張拉過程中分階段讀出。預(yù)拉時(shí)，速度適當(dāng)，拉力達(dá)到規(guī)定值后持荷 5 分鐘放松。養(yǎng)護(hù)時(shí)，把孔道口堵好，嚴(yán)格防止其它物質(zhì)進(jìn)入孔道，防止孔道生銹或堵塞當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，先拆外模，后 拆拉內(nèi)模。底板砼澆筑完畢后，開始支立內(nèi)模，并綁扎空心板頂部鋼筋。 六 .梁體施工 制梁臺(tái)座根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，平整場(chǎng)地，夯填碎石，并在其上面澆筑砼，用砼澆筑臺(tái)座作底模，部分地方加筋，埋設(shè)預(yù)埋件。 4. 臺(tái)身砼一次澆注，砼在攪拌站集中拌制，砼輸送至現(xiàn)場(chǎng)，吊車提升料斗入模，砼下落高度超過 2m 時(shí)，加設(shè)串筒緩沖。砼試件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后拆除蓋梁底模。在整個(gè)蓋梁砼的澆筑過程中，有專門的鋼筋工和木工分別負(fù)責(zé)鋼 筋和模板的穩(wěn)定情況檢查。 （臺(tái)帽）砼的灌注。 。 （臺(tái)帽）鋼筋的綁扎 鋼筋在鋼筋加工棚集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，蓋梁（臺(tái)帽）中的主筋和箍筋綁扎在垂直方向上，對(duì)于必要的點(diǎn)焊施工時(shí)，要注意不能傷了主筋。測(cè)量并確定底模標(biāo) 高。 ，按施工設(shè)計(jì)圖搭設(shè)支架，并按要求進(jìn)行預(yù)壓。墩身鋼筋、模板采用腳手架、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。模板間設(shè)橡膠墊并栓接，第一節(jié)模板安裝時(shí)，中線、水平嚴(yán)格控制，避免給上節(jié)模板安裝帶來困難。拆模時(shí)避免重撬硬砸，損傷墩柱砼面層。澆灌砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)仓Ｕ幚砗煤笤倮^續(xù)。 采用插入式振搗器振搗（尤其是鋼筋與模板間隙）砼，振搗器與側(cè) 模保持 5～10cm 的距離，插入下層砼 5～ 10cm。澆灌 砼前，先灑適量水濕潤(rùn)承臺(tái)（系梁）砼面。 模板支立完成后，在模板上測(cè)放出墩頂砼面標(biāo)高，作為砼施工高度的依據(jù)。施工中嚴(yán)格驗(yàn)收模板的質(zhì)量并按圖拼裝，采用鋼支撐，頂、拉結(jié)合，保證支撐牢固。根 據(jù)豎筋上標(biāo)出的箍筋控制綁扎位 置 ，從下往上準(zhǔn)確與豎筋綁扎固定。 綁扎墩柱鋼筋。 ③ 砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。 ④ 加強(qiáng)對(duì)通訊設(shè)備的檢查，確保施工過程中信息暢通，指揮到位。 （ 3）防斷樁對(duì)策 ① 設(shè)計(jì)和易性良好的混凝土配合比，坍落度控制在 18～ 22cm，初凝時(shí)間在12h 以上。 ② 鉆進(jìn)過程中需密切觀察遭遇異物情況，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)尺，避免鉆斗偏斜。 ② 根據(jù)不同土層選擇不同的鉆進(jìn)速度。 （ 8） 樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須按照設(shè)計(jì)安裝保護(hù)層墊件 (墊件強(qiáng)度≥ 30Mpa；尺寸符合設(shè)計(jì)要求 )。 （ 2）單根 扁擔(dān) 可 采用工 14 型鋼，嚴(yán)禁隨意采用承載力不足器件。如不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求必須及時(shí)調(diào)整。 （ 3） 鋼筋籠分段連接采用直螺紋套筒連接時(shí)，其接頭互相錯(cuò)開， 35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 第六步：指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。 第二步：檢查三吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)平吊。 每鉆進(jìn) 1m，采用泵吸（或所舉法）反循環(huán)清渣；在砼灌注前再次用泵吸（或所舉法）反循環(huán)清渣進(jìn)行二次清孔、控制沉淀。 、基樁的鉆孔灌注工程量及鉆孔平臺(tái)場(chǎng)地條件，鉆孔施工過程，利用泥漿池對(duì)鉆孔泥漿采用重力沉淀法進(jìn)行凈化 。 ，應(yīng)采取上下來回反復(fù)劃圓掃孔以保證孔徑達(dá)到要求。 1m 以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面控制在高出最高水位 以上，沖速不要太快，在孔深 4m 以內(nèi)不要超過 2m/h，往后也不要超過 3m/h。 ，應(yīng)注意地層變化。 、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。 深度后，用大徑?jīng)_錐擴(kuò)孔，沖管內(nèi)的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出，在沖孔排渣，提沖錐頭除土或因故停沖時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。 2 ㎝，升降機(jī)錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。 5） 、 沖擊鉆成孔 根據(jù)基樁的直徑及工程地質(zhì)情況，采用 5~8T 沖擊錘。 （六）預(yù)制梁場(chǎng)地 臨時(shí)征用旱地作為預(yù)制梁場(chǎng) b、 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施 一．鉆孔樁施工 沖孔灌注樁施工工藝流程圖 泥漿制備 循環(huán)池 沉淀池 泥漿處理及廢渣外 補(bǔ)漿 測(cè)量定位 鋼筋籠制作 排渣 護(hù)筒埋設(shè) 樁機(jī)就位 吊放鋼筋籠 沖孔 清孔 吊放導(dǎo)管 澆注水下硂 制作試塊 移機(jī) 1） 、護(hù)筒用 6～ 8 ㎜鋼板卷制焊接而成，護(hù)筒直徑比樁徑大 240 ㎜， 200 ㎜ 、180 ㎜上部開一個(gè)溢漿口；護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先開挖比護(hù)筒直徑大 ～ ，深 左右的基坑，再安裝護(hù)筒；按樁位中心線找正后四周倒入粘土壓實(shí)；進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保護(hù)筒中心與樁位中心相一致。 （四）臨時(shí)房屋 為便于靠前指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在交通、通訊均比較方便的陳家渡村，項(xiàng)目部租用閑置民房。 （二）水電供應(yīng) 施工用水 施工用水：該地區(qū)地表水較豐富，施工用水可采用溝渠或河流水。 第二節(jié) 施工總體安排 依據(jù) 危橋重建工程 合同段的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況以及施工合同的要求 ，在施工組織上作如下安排。重建橋梁為 320 米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混泥土空心板梁，橋梁全長(zhǎng) 66 米。 危橋重建工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) ——橋危橋重建工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 施工組織設(shè)計(jì) a、總體施工組織布置及規(guī)劃 第一節(jié) 工程概述 一 .概況 —— 橋位于 —— _線 K10+583 公里處。橋位所處地貌屬第四系沖積地貌，地形平坦開闊。 一、施工組織的原則 施工組織工作按照“兩高，三精，四快的原則”進(jìn)行組織。 施工用電：通過國(guó)家電網(wǎng)安裝 10KV 變壓器，以滿足施工用電要求。 各施工隊(duì)的所有生活用房可就近租用民房，以減少臨時(shí)占地， 生產(chǎn)用房采用搭建竹棚修建臨時(shí)房 屋。護(hù)筒中心與樁位中心偏差控制在 50 ㎜，護(hù)筒頂端應(yīng)高于地面 ；護(hù)筒底部用鐵釬探測(cè)有無障礙物，若遇障礙物必須及時(shí)處理，必要時(shí)加長(zhǎng)護(hù)筒高度；護(hù)筒埋好后用鋼絲繩做保險(xiǎn)系在鋼軌上。在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆錘沖擊的同時(shí)，利用泥漿泵，向孔內(nèi)輸送泥漿（當(dāng)鉆進(jìn)一個(gè)時(shí)期，檢查孔內(nèi)泥漿性能如果不符合要求時(shí)，必須根據(jù)不符情況采取不同的方法予以凈化改善）。 ，每進(jìn) 5～ 8 尺檢查鉆機(jī)直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)；根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在沖進(jìn)至中層易液化砂層時(shí)，沖進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。 6） 、成孔要點(diǎn) ，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。 7） 、沖孔樁機(jī)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) ，應(yīng)稍提沖頭，在護(hù)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿，開動(dòng)泥漿進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后以抵擋慢速開始沖進(jìn)，使護(hù)筒腳處有牢固的泥皮護(hù)壁。對(duì)不同的土層，采用不同的沖進(jìn)方法；在粘土中沖進(jìn)，中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀泥漿，進(jìn)尺不得太快；在砂土或軟土層中，沖進(jìn)時(shí)要控制進(jìn)尺，抵擋慢速大泵量，稠泥漿沖進(jìn)， 防止泥漿排量不足，沖渣來不及排除而造成埋沖頭事故；在土夾礫（卵）石層中沖進(jìn)時(shí)，宜采用抵擋、慢速、良好的泥漿，大泵量。 ，經(jīng)常注意泥漿指標(biāo)變化情況，并掌握好孔內(nèi)泥漿面高度，發(fā)現(xiàn)變化后及時(shí)調(diào)整。 ，按規(guī)定表格詳細(xì)記錄沖進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化。 ，經(jīng)值班質(zhì)檢員判定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后允許終孔 。 施工工藝 該橋樁基鋼筋籠制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定鋼筋加工區(qū) 分節(jié)采用長(zhǎng)線模架綁扎成型 ，鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 第三步：鋼筋籠吊至離地面 ～ 后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副鉤配合起鉤。 鋼筋籠制作注意事項(xiàng) （ 1） 鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用；鋼筋籠 制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。 （ 4） 直螺紋套筒連接的鋼筋絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。 （ 8）鋼筋籠安裝完成并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，定位方法采用四根鋼筋制作成短撐（型號(hào)與主筋相同，長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋籠實(shí)際的允許平面誤差而定）支撐住預(yù)埋鋼護(hù)并焊接。 （ 3） 吊放鋼筋籠入孔：當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。 （ 6） 在 吊裝、運(yùn)輸 過程中 可采用 十字加強(qiáng)支撐注意割除，以免阻止導(dǎo)管或串 通下放。 主要風(fēng)險(xiǎn) （ 1）砼灌注過程中，由于砼和易性較差、砼離析嚴(yán)重，或?qū)Ч苈裆钸^長(zhǎng)、導(dǎo)管提空等，導(dǎo)致斷樁。 在通過土層較差時(shí)宜采用慢速進(jìn)尺。 ③ 鉆孔過程中每鉆進(jìn)一定尺度檢查一次鉆機(jī)的位置及穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)移位應(yīng)及時(shí)檢查與調(diào) 整。同時(shí)在施工過程中注意對(duì)混凝土質(zhì)量的控制。 ⑤ 嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)范》要求，進(jìn)行導(dǎo)管埋深控制，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員勤測(cè)孔深，保證實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。但注意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于 26m，不大于 9m。首先將箍筋套在樁頂預(yù)留伸出豎筋上，并與樁頂伸 出箍筋焊接，接著將墩柱豎筋與樁頂伸出豎筋焊接，接頭上下相互錯(cuò)開。箍筋綁 扎時(shí)，在豎筋外側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊，以保證澆筑砼時(shí)墩柱鋼 筋的保護(hù)層厚度。 模板支立前，在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模 劑，然后根據(jù)放出的墩柱中心 線及墩底標(biāo)高，支立模板至設(shè)計(jì)墩高。