【正文】 2）管子長度每超過 30m，有 1個彎曲時； 3）管子長度每超過 20m，有 2個彎曲時； 4）管子長度每超過 12m，有 3個彎曲時； 地線連接 在線管與線管、線盒間采用接地線跨接。支吊架固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為 150～ 500mm。 施工流 程 施工準備 → 系統(tǒng)布管、槽與布線 → 電線絕緣檢測 → 控制箱、模塊端子箱、安裝及接線 → 探測器、手動按鈕、對講、警鈴、電話安裝 → 火災報警控制器安裝 → 消防控制設備安裝 → 聯(lián)動設備接線 → 調(diào)試運行 金屬線管明裝敷設要求： 8 施工程序 明配管路的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設，管子在敷設前應按設計圖紙或標準圖，加工好各種支架、吊架和大鋼管的預彎制。 消防設備電源均采用雙回路供電，兩路電源在末端電源箱內(nèi)切換。 7 專業(yè)組→施工班組的技術(shù)交底由施工員在施工前進，施工交底的內(nèi)容 應包括安全交底、施工技術(shù)交底、質(zhì)量通病防治交底、預防措施交底、質(zhì)量要求等專項交底。 編制實施性詳細技術(shù)指導文件，組織各專業(yè)施工人員，協(xié)調(diào)并明 確相關(guān)專業(yè)相關(guān)位置的走向，整體規(guī)劃，合理布局，繪制綜合管線圖，避免出現(xiàn)各專業(yè)管線相互碰撞，壓縮空間凈空等現(xiàn)象。 4）對原設計圖紙不明確和需要改動的部分進行書面準備。 圖紙會審要求如下： 1）熟悉施工圖紙，反復閱讀圖紙，理解設計意圖，了解系統(tǒng)的原理、管線走向、標高與平面位置。 施工進場準備 全面做好安全、文明施工、辦公、倉庫、加工場所宿舍及臨時用水用電等各項工作。 2）工程所選用的主要材料設備按投標文件所確定的品牌進行采購。 材料設備的準備要根據(jù)施工總體安排，施工設計圖紙及材料進場計劃及時地選定材料及設備的品牌、材質(zhì)、規(guī)格和型號，并報甲方審批。 3）生產(chǎn)技能培訓 為保證工程施工的質(zhì)量和施工的順利進行，對操作技能浮動大的技術(shù)工種如焊工，以及新材料、新工藝、新技術(shù)的應用，進行上崗前生產(chǎn)技能培訓和考核，考核合格后方可上崗操作。 勞動力的培訓 勞動力進場前必須進行必要的培訓。 工程部將從整個公司內(nèi) 統(tǒng)籌抽調(diào)具有豐富施工生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)工人進入本工程施工。項目經(jīng)理部作為公司對工程管理的全權(quán)代表，具有完全決策權(quán)和管理權(quán)，并且要對所屬的各部門和職能組進行協(xié)調(diào)和管理。 勞動力準備和教育培訓計劃 工程的順利實施，有賴于具備充分的場地、材料、勞動力、施工機具、圖紙等條件。 3）強調(diào)配合意識，保證各個單位、專業(yè)、工種、工序達到良好的配合水平。1 目 錄 第一章 工程概況 ………………………………………………………………… 2 第二 章 主要分部分項工程施工方案……………………………………………… 329 第三 章 系統(tǒng)調(diào)試方案……………………………………………………………… 3037 第四 章 施工質(zhì)量保證措施………………………………………………………… 3843 第四章 安全生產(chǎn)、文明施工 ……………………………………………………… 4450 2 第一章 工程概況 工程名稱： 生產(chǎn)配套倉庫建設工程 工程規(guī)模： 地上三層， 其中地下室的面積為 ， 地面建筑高度： ，建筑面積： 4154m2,占地面積： 1262m2 。 4）明確精品意識，突出關(guān)鍵工序控制點，對 工程精雕細刻，確保樣板工程。為此，施工前組織充裕而富有戰(zhàn)斗力的勞動力，并進行必要的培訓，是工程順利實施的關(guān)鍵。為此，我們將在整個公司范圍內(nèi)抽調(diào)本司最優(yōu)秀的管理人員組成項目部，對本工程實施管理。勞動力的調(diào)度必須首先保證本項目的需要。培訓包括下列內(nèi)容：工程相關(guān)情況介紹、安全技能培訓和生產(chǎn)技能培訓。 施工機具準備 在施工中將用到的施工機具，由項目部制定《施工機具進場計劃表》，由倉庫調(diào)撥或購買。在甲方審定后，組織人員定購或組織生產(chǎn)，并且考慮訂購、生產(chǎn)、運輸?shù)闹芷?，制定合理的定購方案，適時地運抵現(xiàn)場，并報付甲方驗收，驗收合格后，方可投入施工。 3）材料設備進場后，由材料部進行驗收，對于重要的材料由施工員、材料員、質(zhì)安員聯(lián)合檢驗，工程中使用的設備需聯(lián)合建設單位、監(jiān)理及廠家進行開箱檢查。 施工技術(shù)準備 施工技術(shù)是整個施工管理的核心，在施工前必須充分地做好技術(shù)準備。 2）新 設備及新材料的市場狀況能否滿足施工要求。 5）將書面準備的圖紙會審意見，提交甲方、監(jiān)理與設計院，進行協(xié)商處理。 熟悉現(xiàn)場，對照圖紙，在現(xiàn)場復核管線設備的位置、標高，如現(xiàn)場未具備條件，即應熟悉結(jié)構(gòu)圖，通過想象構(gòu)筑管線布置的空間位置。 3．單項系統(tǒng)施工方案 — 火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng) 概述 采用集中自動報警控制系統(tǒng)。 當火警發(fā)生時，火災探測器或手動報警按鈕將報警信號送至消防中心 內(nèi)的智能火災自動報警主控制器，發(fā)出報警信號；火災確認后，啟動消防水 泵，關(guān)閉有關(guān)部位的防火門 ，切斷非消防電源，接通火災區(qū)域照明和疏散指示燈，按疏散順序接通報警裝置（如警鈴、緊急廣播）。 支架、吊架制作一般采用角鋼，小型槽鋼與鋼板加工制作，下料應用鋼鋸和切割 機切割，嚴禁用電氣焊切割，鉆孔應用手電鉆和臺鉆鉆孔， 嚴禁用電、氣焊吹孔。 明配管彎曲半徑應不小于管外徑 6倍，同時不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 線管敷設完畢，經(jīng)檢查無誤后，應刷金屬防火涂料保護。 管、盒、箱之間的連接與明裝管相同 測定盒、箱位置 根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)土建標出的水平線為基準，連通器找平，標出盒箱的實際安裝位置。 暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處，絲扣處，各跨接線和焊縫處場均要刷防腐油漆。 根據(jù)定位線安裝支吊架，支吊架根據(jù)施工規(guī)范選擇相應規(guī)格的型鋼（角鐵、圓鋼），支架主要各部分采用焊接連接，要求焊接牢固，無明顯變形，質(zhì)量符合要求。 槽架交叉、轉(zhuǎn)彎、分叉時應用相應的配件連接，導線接頭處應設置相應的接線盒，嚴禁在槽架內(nèi)直接接線。 火災自動報警系統(tǒng)的線路導線應采用銅芯絕緣導線或銅芯電纜。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 管口帶護口 導線穿入鋼管前，應給管口帶塑料護線套，穿入 PVC 硬塑制管前，應先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線的絕緣層。 3）使用錫焊法連接銅導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用酸性焊劑。 由于消防報警系統(tǒng)線路的線數(shù)比較多，必須進行線路的標識。 對于由走廊引入弱電管井、機房等重要位置的線槽等，必須在隔墻處的槽內(nèi)用防火泥進行封堵嚴密，防止鼠患或者火災蔓延。 探測器上的信號確認燈，應對向門口或?qū)ο蛉菀妆蝗擞X察的方向。 探測器安裝后，先蓋上保護罩，以防止污染，在系統(tǒng)調(diào)試開通時，方取下保護罩。離地 。 消防電話安裝 接口模塊安裝與消防接線箱（或端子箱）安裝 安裝方式 1）平面消防設備線路先引線到接線端子箱 ,按照計劃分別統(tǒng)一接線后 ,再連線到功能模塊上對應的輸入或輸出端口 .方便安裝、方便維護管理。采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，且要在箱體上焊接接地線。將箱內(nèi)留有余量的導線綁扎成束，分開放在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災探測器及其它設備的控制線路，在連接前再次測試電線的絕緣電14 阻。 消防控制設備安裝 在安裝前對消防控制設備進行功能檢查，不合格者進行檢修或更換。 消防控制設備盤（柜）內(nèi) 不同電壓等級、不同電流類別的端子，應分開，并 有明顯的標志。由于該部分設備工作電壓是 AC 380V，控制線要經(jīng)過該部分設備的二次控制回路調(diào)試后，方可進行接入。 當采用共同接地時，用專用接地干線由消防控制室接地極引至接地體。 各種火災報警控制器和消防控制設備等電子設備的接線及外露可導電部分的接地，均符合接地及安全的有 關(guān)規(guī)定。具有安全可靠、經(jīng)濟實用、滅火成功率高等優(yōu)點。 3）對噴頭進行嚴密性能試驗，試驗壓力為 ，試驗時間不少于 3min，并無滲16 漏、無損傷。 6）檢查壓力開關(guān)、水流指 示器及水壓、氣壓、法門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和說明書。 3）在管道安裝閘閥等設備的部位，應加設管碼固定。 鍍鋅管絲扣連接： 1） 將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 15— 32mm 者套二次， 40— 50mm 者套三次， 70mm 以上者套 34 次為宜 17 2） 根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管件帶入管絲扣。 4）管段聯(lián)接后 ，調(diào)直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。 2）根據(jù)鍍鋅管的大小，選擇合適的滾槽模具。 6）鍍鋅管滾槽完成后進行安裝連接時，密封圈唇部及背部應涂潤滑劑。 套管安裝 1）鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好高出地面 30mm，下端與樓板面平。 2）管道安裝前必須清理管內(nèi)雜物，施工中螺紋連接處應確保同心度和度，安裝后，必須試驗沖 洗。 6）法蘭式閥門與管道采用法蘭轉(zhuǎn)換器連接，法蘭轉(zhuǎn)換器與管道采用溝槽式連接。 2）按設計施工圖和泵房的軸線及標高，規(guī)定安裝的基準線。 6）為避免吸水管水平段上有氣囊現(xiàn)象，應采用偏心大小頭與水泵水口連接。 19 報警閥組安裝 1）報警閥組中的各個組件的安裝，應按先安裝水源控制閥后 裝報警閥的順序進行，然后進行輔助管道的安裝。 2） 水流指示器應豎直安裝在水平管道上側(cè)，其工作方向應與水流方向一致，安裝后其漿片、膜片應動作靈活，不與管道發(fā)生碰擦。 3）系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管裝按照完畢，按設計或規(guī)范要求進行系水壓試驗。 5）進行水壓強度試驗進，系統(tǒng)設計工作壓力≤ Mpa 時，試壓壓力為管道工作壓力的 倍；且不小于 ,管道工作壓力大于 時，試壓壓力為管道工作壓力加 。如管子、爐片、水箱等，安裝后再刷交工漆（罩面漆），這樣就克服了安裝后補刷的困難。 施工準備及流程 參照自動噴水滅火系統(tǒng)（ ） 管道、設備安裝 參照自動噴水滅火系統(tǒng)（ ） 消火栓安裝 消火栓箱的安裝應與土建裝修密切配合。 6．單項系統(tǒng)施工方案 — 防 排煙工程 21 風管制作→吊、支架安裝→風管安裝→設備開箱檢查→設備安裝→系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試→系統(tǒng)檢驗、測定、調(diào)整 、安裝工藝 鋼板風管的加工及安裝 風管的分類 本工程采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度的選用除設計有特殊要求外，一般情況下須按下表選用。 風管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。法蘭角鋼、鉚釘、螺釘用料規(guī)格應符合下表： 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風管長邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格（角鋼或共板法 蘭） 螺栓規(guī)格 b≤ 630 L25 M6 630﹤ b≤ 1500 L30 M8 1500﹤ b≤ 2500 L40 M8 2500﹤ b≤ 4000 L50 M10 金屬風管與法蘭連接時，風管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風管翻邊寬度不小于7mm；風管的咬口縫、翻邊四角處、鉚釘縫部位均涂密封膠密封。 送風管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首 先要清除風管表面的塵土和油污。 2)允許偏差項目：風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法見下表： 項 目 允許偏差 檢驗方法 風管與配件 ≤ 300mm 1～ 0mm 尺量檢查 23 外徑（外邊長） ＞ 300mm 2～ 0mm 尺量檢查 法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸 +0～ +2mm 尺量檢查 法蘭平面度 2mm 塞尺檢查 矩形法蘭對角線 ≤ 3mm 尺量檢查 法蘭焊縫對接處的平整度 1mm 塞尺檢查 風管制作要在干凈，專門的預制加工場內(nèi)進行；制作場地要隨時保持清潔，制作時手套不 許有油污，鍍鋅板、風管不允許在地面上拖行。未安裝完的風管，對于本段風管的開口處，應用鍍鋅板加封條封住，防止現(xiàn)場灰塵進入風管。連接時，必須使法蘭平面與風管中心線保持垂直。對施工空間較狹窄的地方，采用風管分節(jié)安裝法，將風管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。 風管與通風機法蘭連接處均設軟接頭，其接縫處做到嚴密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。 風口安裝 對于矩形風口要控制兩對角線之差不應大于 3mm，以保證四角方正，對于園形風口則控制其直徑，任意兩互相垂直的直徑，其偏差不應大于 2mm。 風口安裝時將其清掃干凈，保證風口與風管連 接的嚴密、牢固；風口的邊框與建筑裝飾面貼實，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風口外表面保證其平