【正文】 壓檢驗、沖洗、油漆 → 噴頭安裝→ 調(diào)試運行 管道、設備安裝 管道安裝工藝流程 放線打碼→管道預制→修正孔洞→立管安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗→油漆、安裝噴頭 放線打碼 1）根據(jù)設計施工圖紙，結合現(xiàn)場實際，確定管網(wǎng)走向，按照橫平豎直的原則，順水流垂直和水平方向進行 彈線定位，測量出支吊架的間距和固定點的具體位置。 2）對系統(tǒng)組件、 管件及其他設備、材料進行檢查，符合設計要求和國家有關標準的規(guī)定提供有出廠 合格證。 由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線，選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不小于 4mm2。 7）火災報警控制器的供電電源應采用“消防電源”，并有紅色標志，字跡應清晰，并不易抹掉； 8）火災報警控制器接地應牢固，并有明顯標記。 5）箱內(nèi)的結線做到整潔有序。每個消防接線箱配備接線端子表。 手動報警按鈕的安裝 13 手動報警按鈕應安裝在墻壁上，且從手動報警按鈕的中心地（樓）面高度為 ； 手動報警按鈕應安裝牢固，不得傾斜； 手動報警按鈕的外接導線應有 100mm 余量，在其端部應有明確標記。 根據(jù)設計要求與施工平面圖，在現(xiàn)場定位劃線、彈線，確定探測器的位置，定位后按有關 規(guī)定安裝探測器。 管線經(jīng)過建筑物的變形縫 (包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等 )處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量； 絕緣測量 火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，應對每回路的導線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于 20 M?,絕緣測量選用 500V， 0～ 500M?兆歐表。 2）放線時為使導線不扭結，最好使用放線架。 線槽敷設完畢后應涂防火涂料保護。 在土建單位拆模后要對盒、箱位置和管道的通暢進行復查，可在穿引線鐵絲10 過程檢查管路的通暢。 配管要盡量減少轉 彎，沿最短路徑，經(jīng)綜合考慮確定合理管路敷設部位和走向，確定正確盒箱的正確位置。在配管前應按設計圖紙確定配電設備位置，各種箱、盒及用電設備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，然后根據(jù)明配管線應橫平豎直的原則，順線路的水平方向和垂直方向進行彈線定位，測量出支吊架的間距和固定點的具體位置。 消防自動報警系統(tǒng)采用總線制（智能型）帶地址碼火災探測器，分有地址感煙探測器、地址感溫探測器等。制定施工組織和施工方案后，呈送甲方及監(jiān)理審批，經(jīng)審批合格后方可指導施工。 設計圖紙會審準備 根據(jù)工程承包的有關要求，開工前應進一步核對圖紙和技術文件要求做好圖紙會審。 材料設備 的準備按如下順序進行： 1）施工員根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況制定《材料設備總量 /分期計劃表》，由班組長審核后送項目經(jīng)理審批。 2）勞動力安全技能培訓 勞動力在進場前，首先必須進行安全意識及安全技能的教育，特別是特殊工種和安全管理把關人員，如：安全員、電工等崗位和工種，必須進行進場前考核。 組織勞動力進場 在工程施工前，由項目部根據(jù)工程需要制定勞動力進場計劃，由公司工程部進行人員調(diào)度。 4 2．施工前準備 消防報建準備 在工程開工前，應辦理好消防工程的報建手續(xù)，進行合法施工，以免延誤工期。 工程地點： 廣州市南 沙區(qū)黃閣鎮(zhèn)烏州大道 1 號之三 工程內(nèi)容：消防系統(tǒng)工程 建設單位： 廣東國通新型建材有限公司 設計單位： 廣東中譽設計院有限公司 消防 工程主要內(nèi)容： 消火栓滅火 系統(tǒng) 自動噴水滅火系統(tǒng) 自動報警系統(tǒng) 防排煙 系統(tǒng) 3 第二 章 主要分部分項工程施工方案 1. 施工方法總則 施工各階段的主要工作 施工準備階段 1）施工技術交底 2）機械材料準備 3）人員組織培訓 施工安裝階段： 1）電氣 管線敷設 2）消防管網(wǎng)施工 3）消防設備安裝 調(diào)試運行及驗收階段 : 1）調(diào)試運行 2）自檢預檢 3）竣工驗收 工程交付使用階段：使用維護 重點工作 針對安裝工程的內(nèi)容和工程本身的特點，我們的施工方案需要在以下的幾個方面作為重點： 1）以確保進度為突破點，施工方案突出針對性，加強準備和交底。 勞動力的準備必須按下列要求進行。 技術工人主要包括電工、焊工、管工、安裝鉗工、其中電工、焊工等特殊工種必須持證上崗。 施工機具在進場前 ，必須按照要求對施工機具進行檢查，經(jīng)檢查合格，貼上標識牌，方可調(diào)撥到工地。 4）檢驗合格的材料設備向甲方和監(jiān)理進行報驗，驗收合格后方可投入使用。 3）建筑、結構與安裝之間，安裝各專業(yè)之間有無矛盾。 各專業(yè)協(xié)調(diào)，明確各專業(yè)管線的相應位置，以避免管線擠壓，影響標高和平面布置。 施工流程及施工準備 施工準備 在系統(tǒng)安裝前，應全面審閱圖紙，明確圖紙設計的要求、系統(tǒng)原理及其部件布置。 配管時要注意每根電纜管彎頭不宜超過 3 個，直角彎不宜超過 2 個。 固定盒箱 管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構筑物表面的距離一般不小于 15mm，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。支架開孔須用臺鉆，嚴禁風電焊開孔，安裝前須做好防腐處理。額定工作電壓不超過 50 伏時，導線的電壓等級不應低于交流 250 伏；額定工作電壓超過 50 伏時，導線的電壓等級不應低于交流 500 伏。 穿線 導線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結，導線總截面不應超過線管或線槽內(nèi)截面積的40%，其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接。在布線時就12 要對各回路用號碼管進行標識，并在圖紙上進行相應的記錄。 遇到送風口、照明燈具等各種障礙時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及有關規(guī)范要求，對探測器的位置作必要的移位或取消，如果取消探測器或經(jīng)過移位已超出了探測器的保護范圍，則和設計單位聯(lián)系，進行設計修改變更。安裝時先安裝好底盒，按正副級接好電源信號線，同時保證警鈴內(nèi)部的撞針向下垂直，撞擊鈴殼時清脆有力。 3）配電（或接線）箱內(nèi)采用端子板匯接各種導線，并按不同用途、不同電壓、不同電流等類別需要分別設置不同的端子板。 消防控制設備的外接線若采用金屬軟管連接時，金屬軟管在條件許可時控制在 1m以內(nèi)，最長不大于 2m，且用管卡固定，其固定間距不大于 。 15 系統(tǒng)的接地 不準將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設備的永久損壞。 由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，穿入鋼管或其它堅固的保護管，確保接地裝置的可靠性。 4）逐個對報警閥進行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力的 2倍，試驗時間應為 5 min。 4）在橫向平面管道打碼放線時，按排水管方向設置 ~ 的排水坡度。 5）鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 修正孔洞 1）系 統(tǒng)管網(wǎng)在安裝前應對預留的孔洞進行檢查，位置出現(xiàn)偏差時，應及時修正。 3）明裝鋼管成排安裝時，直線部分應互相平行，曲線部分，當管道水平或垂直平行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。 3）根據(jù)水泵安裝尺寸制作水泵基礎，并找平、調(diào)平基礎準面、測量、記錄。 2）報警閥的安裝位置須符合設計及規(guī)范要求，報警閥安裝位置應便于操作，距地面宜為 米，與側墻距離＞ 米，正面通道＞ 。連接試壓泵一般設在首層，或室外管道入口處。對于裝好的管子和設備，隨操作隨用小鏡子反照背面，檢查漏刷部分，仔細補刷。 鋼板風管板材厚度（ mm） 類 別 風管直徑Ｄ 或長邊尺寸 b 圓形 風管 矩形風管 除塵系統(tǒng)風管 中、低 壓系統(tǒng) 高壓 系統(tǒng) Ｄ（ b）≤ 320 320D（ b）≤ 450 450D（ b）≤ 630 630D（ b）≤ 1000 1000D（ b）≤ 1250 1250D（ b）≤ 2021 按設計 2021D（ b）≤ 4000 按設計 按設計 注：１ 螺旋風管的鋼板厚度可適當減小 １０％～１５％． ２ 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)． ３ 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求． ４ 不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管． 連接型式 本工程在可能的情況下盡量采用咬接，咬口縫可以增加風管的強度，變形小，外形美觀。 法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距不大于 100mm。 制作法蘭和吊架底座，切割，焊接場地應和風管制作場地隔開。 風管系統(tǒng)安裝前，應進一步核實風管及送回 (排 )風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞預埋件的位置是否符合要求，并將預制加工的支 (吊 )架、風管及部件運至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程量大小分段進行安裝。 安裝過程中振動和噪音的預防振動和噪音的預防是安裝過程中一個重點，安裝過程中風管的振動和噪音的預防主要從以下幾個方面著手： 風機基礎按設計要求或施工規(guī)范要求減振。 依據(jù)國家規(guī)范風口的安裝允許偏差項目見下表： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 25 1 風口 水平度 5 拉線、液體連接器和尺量檢查 垂直度 2 吊線和尺量檢查 各類閥件的安裝 1）防火閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時注意不能裝反，安裝時應拆下易熔片，待安裝后再裝上。 1）消聲器殼體的制作應采用咬接形式，不但增加強度，也可以減少漏風量。 6）消聲器、消聲彎管一般較重，應單獨設置支、吊架，不能利用風管來承受其重量，有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換 為防止風管振動，在每個系統(tǒng)風管的轉彎處、與空調(diào)設備和風口的連接處設固 定支架。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。 風管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400mm 時，間距不應大于 4m；大于或等于 400mm 時，不應大于 3m?？晒?jié)省材料和人工，施工方便，現(xiàn)時在機械化加工風管上普遍使用，本工程的機制風管對小規(guī)格的風管基本采用此方法。 6）進風口與葉輪蓋進口間的經(jīng)向間隙和軸向重疊長度應符合設計要求。就位尺寸正確，連接嚴密，四角墊彈簧減振器，各組減振器承受荷載應均勻，運行時不得移位。 離心風機吊裝示意圖： 大型離心式通風機一般按下列程序進行 1)把機殼和軸承吊裝放在機座上，穿上地腳螺栓，把機殼擺正，暫時不固定； 2)把葉輪搬進機殼套在主軸上并加以固定，裝好機殼側面圓孔的蓋板； 3)找平找正軸承座，軸承座的軸心，不能低于機殼的中心和電動機 中心，軸承座找平找正后，最好先灌漿固定； 4)機殼的找平找正應以葉輪為標準，做到機殼的壁面和葉輪后盤平面平行，機殼的軸孔中心與葉輪中心重合，機殼的支座法蘭面保持水平。 在正式進行系統(tǒng)調(diào)試時，首先，應分別對集中報警控制器、區(qū)域報警控制器、 31 火災報警裝置和消防控制設備按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求單機通電檢查試驗，正常后才能接入系統(tǒng)進行調(diào)試。 聯(lián)動控制系統(tǒng)實現(xiàn)的基本要求 根據(jù)本工程的特點，對消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、電梯、火災緊急 廣播、疏散指示燈、切斷非消防電源、接通應急照明等作以下消防聯(lián)動功能： 室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 1）根據(jù)室內(nèi)消火栓報警信號手動 /自動控制消防水泵的啟、停； 2）消防水泵的運行、停止、故障信號均反饋至消防控制室； 3）顯示啟泵按鈕的動作樓層。 4）濕式噴水滅火系統(tǒng)裝網(wǎng)內(nèi)已充滿水。 4）以備用電源切換時，消防水泵應在 內(nèi)投入正常運行。 ： ●短接監(jiān)視模塊輸入點，檢查消防中心是否及時報警正確顯示報警位置。 調(diào)試內(nèi)容和要求 1）水源測試 2）消防水泵調(diào)試 3）穩(wěn)壓泵調(diào)試 4）聯(lián)動試驗 水源測試應符合下列要求 : 1）設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水箱不作它用 的技術措施。 調(diào)試原理及技術要求 根據(jù)流體力學，管道的阻力近似與流量的平方成反比： 即： H=KL2 H=風管管道阻力 L=風管流量 K=管內(nèi)阻力特性系數(shù)，它與管道的局部阻力和沿程磨擦力等因素有關； 調(diào)試結 果應達到以下要求 各系統(tǒng)的每個風口達到設計風量要求； 按設備使用功率調(diào)整各系統(tǒng)風量； 36 將各設備調(diào)整到額定的工況下運行。 風機的單機調(diào)試： 1）調(diào)試前檢查：檢查軸承潤滑情況；檢查螺栓緊固情況；檢查風機保護情況。 各電動機起動試運轉葉，人體任何部位不能與設備有任何接觸，以防止發(fā)生觸電事故。 工程實行三級質量監(jiān)督管理體系，即“ 施工班組自檢、互檢 → 質安組及專業(yè)技術負責人（施工員）檢驗 → 質安總監(jiān)及質安部檢定 ”的三級質量監(jiān)督管理。同時負責對全部施工機具進行日常維修保養(yǎng)，保證施工機具的正常有效性。 2）調(diào)派具有高級技術專業(yè)水平及豐富現(xiàn)場、設計經(jīng)驗的高級工程師作為該項目的技術總監(jiān)，確保消防工程質量及檢測驗收通