【正文】 為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡計劃中的關鍵線路上。 (1)工作面交叉：裝修插入后要與結構工作面適當隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，避免過多的干擾，應以不影響結構施工為原則。（3）安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時，敞開的管口應用臨時堵蓋封嚴以防掉進雜物，影響水流。 3) 進行鋪地磚純水泥漿拌107膠粘貼地磚，純水泥漿抹縫，20厚1：3水泥砂漿結合層保護層施工時，特別是綁扎φ4＠200mm 雙向鋼筋網(wǎng)片時，不得損壞三元乙丙橡膠防水卷材。4） 保溫層粘鋪完畢后，應立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。(2) 防水施工必須按設計圖的要求進行防水層的基層處理，嚴格按設計圖的做法及規(guī)范要求進行操作，防水層的施工必須對工序過程進行控制，上道工序檢查未達到質(zhì)量標準，不能進入下道工序施工。 3．質(zhì)量及安全措施 (1) 樓面堆放砌塊時不準超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預埋的鋼筋點焊固定。再用小木楔將紅磚與樓板底(或梁底)楔牢，并用粘結砂漿將縫隙塞實抹平。以上各層應采用M5 的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉角處應相互咬搓。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護期不少于14d。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翑嚢钑r間應符合規(guī)范的規(guī)定。3）取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8 份(每份11kg 以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg 組成一組試樣。3）對已進廠(場)的每批水泥，視在廠(場)存放情況，應重新采集試樣復驗其強度和安定性。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養(yǎng)護試塊相同。每組試塊為三塊，石子徑粒在540MM之間，試模用150mm150mm150mm 。試塊成型，必須設平板振動器一臺。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。 4．統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)。3．嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待混凝土強度達75％以上方可拆除。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預埋件的標高。梁模板采用厚膠合板。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。（3）雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。(4) 擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬，同時切斷焊接電源。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行。(八) 電渣壓力焊施工 ( 《鋼筋電渣壓力焊施工工藝標準》執(zhí)行。 (2) 開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸根據(jù)螺紋相關尺寸調(diào)整)，使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。2．施工準備(1) 參與接頭加工的操作工人、技術管理和質(zhì)量管理人員均參加技術培訓；設備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。Ⅱ.梁筋施工工藝流程：?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 4．存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。四、基礎工程1. 施工要點：(1) 放線定樁位及高程：在場地“三通一平”的基礎上，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點，確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑為半徑列出上部(即第一節(jié))的圓周，撒石灰線作為樁開挖尺寸線，樁位線定好之后，必須經(jīng)有關部門復查，辦好預驗手續(xù)后開挖。 1）標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。 (2)177。 (二) 總體平面控制基準點的測設根據(jù)整個三新中學工程一級測量控制網(wǎng)及單位工程軸線座標，一次性建立單位工程二級平面測量施工控制網(wǎng)。我方經(jīng)過多次專題研究，確定測量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向。應避免三根以上的鋼管在同一地點交叉。 (四) 安裝各工種之間的配合 1．本工程功能齊全，技術要求高，各工種交叉作業(yè)面多量大。由我方提供主材的準備：我方中標后的半個月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場計劃，在每道工序前15d向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。2. 現(xiàn)場設置2臺混凝土攪拌機、4臺灰漿機。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的城建制的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務合同。每個施工區(qū)域具體劃分若干個施工區(qū)段流水作業(yè)。按國際慣例實施施工項目管理，組建“三新中學工程項目經(jīng)理總部”。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行集團公司頒布的《程序文件》、《質(zhì)量手冊》等我公司獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守上海松江區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關規(guī)定。項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人材料設備供應部財務室經(jīng)營部技術質(zhì)量部生產(chǎn)調(diào)度室各 施 工 區(qū)土建工程處安裝工程處裝飾工程處三新中學工程項目管理機構圖各部門的主要職責：:負責整個工程的生產(chǎn)計劃安排以及各施工區(qū)域項目經(jīng)理分部之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)及文明施工安全管理。開工日期以招標人開工令為準，工期為240日歷天。因此，本工程施工測量控制是保證施工主體結構質(zhì)量的前提和關鍵。本期實施6棟各類教學樓、行政樓、食堂等，均為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合。各單位工程含照明、防雷接地系統(tǒng)。 4. 本工程采用的防水材料較多。7. 工程現(xiàn)場地處松江區(qū)方松街道施賢路北側\三新路東側，文明施工、安全和環(huán)境保護十分重要。:負責整個工程的合同管理及預決算管理。(二) 質(zhì)量目標 本項目達到優(yōu)良等級。形成“總部管理分部、分部管理區(qū)域項目”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮集團公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。(二) 任務的劃分一旦本工程中標，將本公司總承包，并組織集團所屬土建、安裝等專業(yè)施工公司承擔相應的土建安裝施工任務，物資配套公司、設備動力公司協(xié)同配合施工。在主體結構施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。整個工程施工用電計算：P=(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb) 其中取K1=、 K2= 、K3= Pb=\ Pa= Pc取30kW P=(++30)= 可選用SL7630/10變壓器配電。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同，項目經(jīng)理部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認可后方可全面進行施工。做好前期的技術準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。工程開工前，項目經(jīng)理部測量隊將對現(xiàn)場水準點及軸線進行全面復查，復查后報業(yè)主和設計部門批準認可，方可施工。(三) 高程基準點的測設 1．對水準點的檢測及要求 (1)對場內(nèi)設的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。(四) 控制點的保護 控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺。試驗報告由檢測機構簽字蓋章，才能生效。嚴禁不合格鋼材用于該工程建設。(二) 加工場地 鋼筋的加工場地分別布置在各施工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見各施工區(qū)域施工總平面布置圖。鋼筋直徑d≥20mm 且?guī)Ч疹^時，采用氣壓焊或閃光對焊連接。(2) 檢測方便，無需測力扳手。 (3) 清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。 (4) 將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋， 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除。 2．采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。斷面尺寸( 單位:mm): 450450,300300,500500采用18mm 厚膠合板配制，橫向采用50100 木方背楞，豎向采用2φ48 鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。 1．樓梯模板樓梯模板一般比較復雜，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，最后安裝外幫側模和踏步模板。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上 。七、腳手架工程(一) 一般腳手架的搭設 本工程單位工程外腳手采用雙排Φ48落地鋼管腳手架地及其連接扣件搭設。所有腳手架經(jīng)過大風大雨后，要進行安全檢查。成型室的溫度需保持在20177。(4) 嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置60d 強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊。(6) 混凝土強度試驗以三個試塊為一組。常用水泥試驗的取樣應按下述規(guī)定進行：1）散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠(場)的同一出廠編號的水泥為一批。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復驗用。2）每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5 個不同部位，鏟出表層后取樣。（3） 使用插入式振搗器。 ：（1） 柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。（1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。(五)質(zhì)量控制 編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負責實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。拉結構造鋼筋，用水泥粘結砂漿粘結，厚度20mm 。若采用先立口，應預先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側邊3 個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。（7）抹灰采用水泥石灰砂漿分層進行。 (4) 施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固牢靠，待砌筑砂漿達到70%設計強度標準值以上，方可拆除支撐和模板。（4）平鋪的板狀熱保溫層，應緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。3）基面一定要處理平整，不平的地方可用1：3水泥砂漿找平。 2．對衛(wèi)生間防水層基層要求（1）本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層。（6）防水層施工完畢實干后，進行蓄水試驗，灌水高度應達找坡的最高點水位20mm 以上。2．裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。首先安排頂棚裝飾施工，而在吊頂時，又必須把棚內(nèi)的各種管線先做完，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。2．吊頂施工順序：標高彈線. 預埋吊筋. 安裝龍骨. 調(diào)整固定龍骨. 安裝面板。（2）刷漿要求二遍成活，頭遍漿應飽滿，基本蓋底，二遍漿應當稀一些，刷時不帶起頭遍漿為度。分色整齊，不漏刷、不透底，要一次做完，最后一遍的噴漿完畢后，應加以保護，不得損傷。墻磚由下到上全部為整磚排列，頂部一排磚要伸入頂棚內(nèi)。5）鋪好的地磚要注意成品保護，控制上人時間，避免強烈的振動。施工前灑水濕潤基層。（4）水泥、白瓷磚墻裙白瓷磚墻裙施工順序：設計開料圖. 篩選、對色. 加工、試拼. 基層修補. 分層彈線. 臨時固定. 灌漿. 清理、嵌縫. 成品保護。套管安裝時不得隨意損傷建筑結構鋼筋。（2）UPVC給水管道施工工藝： 1）管材、管件等材料應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證。 3）管道系統(tǒng)的配管與管道粘結應按下列步驟進行：實測 配管 裝配 粘結 養(yǎng)護4）斷管工具宜選用齒鋸、割刀或專用斷管機具；斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線。膠粘劑應涂抹均勻，并適量；涂抹膠粘劑后，應20s內(nèi)完成粘結。升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15min 。粘結前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。按設計坐標、標高、坡向，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。排水立管轉彎時或最末端轉彎處應用2個45176。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。安裝粘結時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘結。油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。（5）箱體配件安裝在交工前進行。所有暗敷在樓板內(nèi)的穿線鋼管應與板內(nèi)鋼筋固定，并避免3根以上的鋼