【正文】 的中心進彈線，并按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求確定支架的具體位置。 根據(jù)定位線安裝支吊架，支吊架根據(jù)施工規(guī)范選擇相應(yīng)規(guī)格的型鋼（角鐵、圓鋼），支架主要各部分采用焊接連接，要求焊接牢固，無明顯變形，質(zhì)量符合要求。支架開孔須用臺鉆，嚴禁風電焊開孔，安裝前須做好防腐處理。 槽架安裝應(yīng)平整，無扭曲變形，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝好后應(yīng)保證平整，無翹角等現(xiàn)象。 槽架直線段連接應(yīng)采用連接板，用機絲（帶彈簧墊）緊固，保 證嚴密平整。 槽架交叉、轉(zhuǎn)彎、分叉時應(yīng)用相應(yīng)的配件連接，導線接頭處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的接線盒，嚴禁在槽架內(nèi)直接接線。 槽架與箱、盒、柜連接時，進出線口處應(yīng)做抱腳連接，并用鑼絲緊固， 末端應(yīng)加裝封頭。 線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)涂防火涂料保護。 系統(tǒng) 穿線與接線 施工程序 準備工作 → 穿引線 → 清掃管 → 選擇導線 → 放線 → 引線與導線綁扎 → 帶護口 → 穿線 → 導線連接 → 恢復絕緣 → 線路檢查絕緣測量 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的線路導線應(yīng)采用銅芯絕緣導線或銅芯電纜。額定工作電壓不超過 50 伏時，導線的電壓等級不應(yīng)低于交流 250 伏；額定工作電壓超過 50 伏時，導線的電壓等級不應(yīng)低于交流 500 伏。 在管路較長或彎頭較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將引線一并穿好。 11 管道內(nèi)有泥砂等雜物時，應(yīng)用布條綁扎在引線上來回拉動，將管內(nèi)雜物清凈。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 放線 1）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對穿入的導線的規(guī)格、型號進 行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好導線應(yīng)及時退換。 2）放線時為使導線不扭結(jié)，最好使用放線架。 引線與導線綁扎 如導線數(shù)量較多和截面較大，要把導線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，然后再穿入管。 管口帶護口 導線穿入鋼管前，應(yīng)給管口帶塑料護線套，穿入 PVC 硬塑制管前，應(yīng)先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線的絕緣層。 穿線 導線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，導線總截面不應(yīng)超過線管或線槽內(nèi)截面積的40%，其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接。 導線連接的質(zhì)量要求 1）割開導線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。 2）截面超過 mm2 的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與電器的端子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）。 3）使用錫焊法連接銅導線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。 銅導線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。 管線經(jīng)過建筑物的變形縫 (包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等 )處，應(yīng)采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當余量； 絕緣測量 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20 M?,絕緣測量選用 500V， 0～ 500M?兆歐表。 在完成電線管敷設(shè)及辦理好隱蔽驗收后，由專人對實際施工圖進行描繪，用于日后的竣工圖繪制以及找盒時參考，同時方便業(yè)主的維修管理。 由于消防報警系統(tǒng)線路的線數(shù)比較多，必須進行線路的標識。在布線時就12 要對各回路用號碼管進行標識，并在圖紙上進行相應(yīng)的記錄。 在完成配線后，各種過線盒及線槽 均及時封閉，特別是安裝在天花內(nèi)的線盒、線槽，在天花安裝前檢查各種封閉情況是否達到要求，防止漏封而導致鼠患。 豎井內(nèi)的樓層預(yù)留孔在敷線完成后對其進行防火封閉，采用防火泥或其它不燃材料進行。 對于由走廊引入弱電管井、機房等重要位置的線槽等，必須在隔墻處的槽內(nèi)用防火泥進行封堵嚴密，防止鼠患或者火災(zāi)蔓延。 點型探測器及底座的安裝 探測器安裝前應(yīng)逐個模擬試驗，不合格的不得使用。 根據(jù)設(shè)計要求與施工平面圖，在現(xiàn)場定位劃線、彈線，確定探測器的位置，定位后按有關(guān) 規(guī)定安裝探測器。在天花吊頂上安裝時，要求縱橫成排對稱安裝。 探測器上的信號確認燈，應(yīng)對向門口或?qū)ο蛉菀妆蝗擞X察的方向。 遇到送風口、照明燈具等各種障礙時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及有關(guān)規(guī)范要求，對探測器的位置作必要的移位或取消，如果取消探測器或經(jīng)過移位已超出了探測器的保護范圍，則和設(shè)計單位聯(lián)系，進行設(shè)計修改變更。 探測器周圍 ，不應(yīng)有遮擋物； 探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，不應(yīng)小于 ；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 ； 寬度小 于 3m的 內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過 10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過 15 m；探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半； 探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于 450。 探測器安裝后，先蓋上保護罩，以防止污染，在系統(tǒng)調(diào)試開通時，方取下保護罩。 探測器的底座應(yīng)牢靠固定，底座與外接導線的連接必須采用可靠壓接或焊接； 探測器底座的外接導線應(yīng)有緩沖余量，在其入端處應(yīng)有明確標記； 探測器底座穿線 采取封堵措施，防止潮氣進管，影響絕緣。 手動報警按鈕的安裝 13 手動報警按鈕應(yīng)安裝在墻壁上，且從手動報警按鈕的中心地（樓）面高度為 ； 手動報警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜； 手動報警按鈕的外接導線應(yīng)有 100mm 余量，在其端部應(yīng)有明確標記。 消防警鈴安裝 消防廣播安裝 警鈴的鈴殼不能與樓頂、墻梁等異物相碰。離地 。安裝時先安裝好底盒，按正副級接好電源信號線，同時保證警鈴內(nèi)部的撞針向下垂直，撞擊鈴殼時清脆有力。然后再用螺絲將鈴殼固定。 接好安裝好后 進行調(diào)試時 ,必須要做鈴聲的響度試驗，并確保防火區(qū)域范圍內(nèi)的每一處都能達到規(guī)范和設(shè)計要求。 消防電話安裝 接口模塊安裝與消防接線箱（或端子箱）安裝 安裝方式 1）平面消防設(shè)備線路先引線到接線端子箱 ,按照計劃分別統(tǒng)一接線后 ,再連線到功能模塊上對應(yīng)的輸入或輸出端口 .方便安裝、方便維護管理。 2）報警回路線直接引線到功能模塊 . 3）系統(tǒng)中所有線路兩端都具有唯一的端子標簽 . 消防接線箱 1）采用拉緊式接線端子。每個消防接線箱配備接線端子表。 2）設(shè)置在專用豎井內(nèi)的接線箱，底 邊離地面 /樓面 。采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，且要在箱體上焊接接地線。 3）配電（或接線）箱內(nèi)采用端子板匯接各種導線，并按不同用途、不同電壓、不同電流等類別需要分別設(shè)置不同的端子板。并將交、直流不同電壓的端子板加保護罩進行隔離，以保護人身和設(shè)備安全。 4）箱內(nèi)端子板接線時，使用對線耳機，分別在線路兩端逐根核對導線編碼是否正確。將箱內(nèi)留有余量的導線綁扎成束，分開放在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其它設(shè)備的控制線路，在連接前再次測試電線的絕緣電14 阻。每一回路線間的絕緣電 阻值應(yīng)不小于 20M?。 5）箱內(nèi)的結(jié)線做到整潔有序。結(jié)線后再核對是否有漏線、錯線，如無誤則在端子箱的門背貼上端子號與對應(yīng)回路功能的明細對照表，以利于系統(tǒng)調(diào)試及日后業(yè)主的維護。 消防控制設(shè)備安裝 在安裝前對消防控制設(shè)備進行功能檢查，不合格者進行檢修或更換。 消防控制設(shè)備的外接線若采用金屬軟管連接時，金屬軟管在條件許可時控制在 1m以內(nèi)，最長不大于 2m，且用管卡固定，其固定間距不大于 。 金屬軟管與消防控制設(shè)備接線盒（箱）用鎖母固定，并跨接接地線。 消防控制設(shè)備的外接導線的端部應(yīng)有明顯的標志。 消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi) 不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并 有明顯的標志。 引入火災(zāi)報警控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列要求： 1）配線整齊、清晰、美觀、避免交叉，并應(yīng)固定牢固，端子板不應(yīng)承受外界機械應(yīng)力； 2）電纜芯線和所配導線的端部均應(yīng)標明其回路編號；編號應(yīng)與設(shè)計圖紙符合，字跡要清晰，并不易褪色； 3）端子板的每個接線部，接線不得超過兩根； 4）電纜芯和導線應(yīng)留有余量； 5）導線應(yīng)綁扎成捆，防止導線接錯； 6）導線引入 線穿線后要塞住，防止灰塵、水滴進入。 7）火災(zāi)報警控制器的供電電源應(yīng)采用“消防電源”，并有紅色標志，字跡應(yīng)清晰，并不易抹掉； 8）火災(zāi)報警控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標記。 聯(lián)動設(shè)備的接線 與消防報警設(shè)備相聯(lián)動的設(shè)備主要有消防水泵、 氣體滅火主機 。由于該部分設(shè)備工作電壓是 AC 380V，控制線要經(jīng)過該部分設(shè)備的二次控制回路調(diào)試后，方可進行接入。 15 系統(tǒng)的接地 不準將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。 消防控制室專設(shè)工 作接地裝置時，接地電阻值不大于 4?。采用共同接地時，接地電阻值不大于 l?。 當采用共同接地時，用專用接地干線由消防控制室接地極引至接地體。專用接地干線選用截面積不小于 25mm2的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。 由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不小于 4mm2。 工作接地與保護接地應(yīng)嚴格分開，不準利用金屬軟管作為保護接地導體。 各種火災(zāi)報警控制器和消防控制設(shè)備等電子設(shè)備的接線及外露可導電部分的接地，均符合接地及安全的有 關(guān)規(guī)定。 由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，穿入鋼管或其它堅固的保護管，確保接地裝置的可靠性。 接地裝置施工完畢后應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。 4．單項系統(tǒng)施工方案 — 自動噴水滅火系統(tǒng) 自動噴水滅火系統(tǒng)是由枝狀管網(wǎng)、報警閥、信號閥、水流指示器、閉式噴頭、末端栓驗裝置、消防水泵及水泵接洽器組成。具有安全可靠、經(jīng)濟實用、滅火成功率高等優(yōu)點。 施工準備及流程 施工準備 1）系統(tǒng)施工前，應(yīng)全面審閱圖紙，明確設(shè)計要求及部件布置，并到現(xiàn)場進行實地測量， 做好技術(shù)交底和與專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)工作。 2）對系統(tǒng)組件、 管件及其他設(shè)備、材料進行檢查，符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標準的規(guī)定提供有出廠 合格證。噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測報告。 3）對噴頭進行嚴密性能試驗，試驗壓力為 ，試驗時間不少于 3min，并無滲16 漏、無損傷。 4）逐個對報警閥進行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力的 2倍，試驗時間應(yīng)為 5 min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。 5）逐個對水流指示器進行功能檢查，并應(yīng)有水流方向的永久性標志。 6）檢查壓力開關(guān)、水流指 示器及水壓、氣壓、法門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志和說明書。 7）對各類規(guī)格型號的閥門進行抽查，并進行強度、嚴密性試驗。 施工流程 : 施工交底 → 施工準備 → 管道、供水設(shè)備安裝 → 試壓檢驗、沖洗、油漆 → 噴頭安裝→ 調(diào)試運行 管道、設(shè)備安裝 管道安裝工藝流程 放線打碼→管道預(yù)制→修正孔洞→立管安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗→油漆、安裝噴頭 放線打碼 1）根據(jù)設(shè)計施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際，確定管網(wǎng)走向，按照橫平豎直的原則，順水流垂直和水平方向進行 彈線定位，測量出支吊架的間距和固定點的具體位置。 2）支吊架固定點的間距應(yīng)均勻，在同一 空間內(nèi)應(yīng)一致，管碼與終端、轉(zhuǎn)彎等處的距離應(yīng)控制在 300~750MM 范圍內(nèi)。 3）在管道安裝閘閥等設(shè)備的部位，應(yīng)加設(shè)管碼固定。 4）在橫向平面管道打碼放線時，按排水管方向設(shè)置 ~ 的排水坡度。 5） 垂直安裝的干管在始端和終端距地面或樓面的 ~ 米的位置設(shè)管卡。 管道預(yù)制 系統(tǒng)采用內(nèi)外熱額浸鍍鋅鋼管，在管徑≤ DN100 時采用絲扣連接，＞ DN100時采用溝槽式連接件連接。 鍍鋅管絲扣連接： 1） 將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 15— 32mm 者套二次， 40— 50mm 者套三次， 70mm 以上者套 34 次為宜 17 2） 根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管件帶入管絲扣。試試松緊度（一般以手帶入 3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件。然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，編號放到適當位置等待調(diào)直。 3） 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。 4）管段聯(lián)接后 ，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。 5）鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。 鍍鋅管溝槽聯(lián)接 1）根據(jù)現(xiàn)場測量，斷好管材，去除管口毛刺。 2）根據(jù)鍍鋅管的大小，選擇合適的滾槽模具。 3）采用專用滾槽機在鋼管周圈上滾壓出標準深度的凹槽。 4）檢查密封面是否有損傷并檢查槽深。 5）在鍍鋅管上開孔時，應(yīng)采用專用開孔機；開孔完畢后，應(yīng)將端面毛刺清除。 6）鍍鋅管滾槽完成后進行安裝連接時，密封圈唇部及背部應(yīng)涂潤滑劑。 修正孔洞 1）系 統(tǒng)管網(wǎng)在安裝前應(yīng)對預(yù)留的孔洞進行檢查，位置出現(xiàn)偏差時，應(yīng)及時修正。 2）當發(fā)現(xiàn)管道需穿越樓板、剪力墻面而未留預(yù)留孔洞時，應(yīng)采用機械鉆孔，減少打鑿對建筑結(jié)構(gòu)的破壞。 3）管道穿越樓板、剪力