【正文】 3）按照有關(guān)部門的要求，做好文件和資料的變更事宜，確保對質(zhì)量體系運行起重要作用的各個場所都使用相應(yīng)文件的有效版本。（4）負(fù)責(zé)本項目文件和資料的標(biāo)識和保管工作。（5）負(fù)責(zé)文件和資料的借閱、回收工作。（6）及時檢查質(zhì)量記錄的填定情況，確保質(zhì)量記錄真實、齊全、及時、完整。（7）收集質(zhì)量體系運行和施工過程牛的各種資料，并按規(guī)定整理，歸檔上報。 安全員崗位責(zé)任制（1）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全管理工作。研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。（2）參加審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施計劃，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實施。（3）深入施工現(xiàn)場進行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題時有權(quán)令其停工整頓。（4）與有關(guān)部門共同做好特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。（5）開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，對職工進行安全教育。（6）對工傷事故進行統(tǒng)計、分析并上報，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。（7）在質(zhì)量驗評中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅持原則，正確反映質(zhì)量情況，對隱瞞工程質(zhì)量事故的有權(quán)越級反映情況。（8）一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素及隱患，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)如實反映，以便及時消除不安全因素，保證施工正常進行。（9）參加工程驗收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗。 預(yù)算員崗位職責(zé)（1）研究工程合同規(guī)定的有關(guān)項目，擬定并懼工程變更資料，及時辦理增加項目。（2）據(jù)預(yù)算定額，施工進度計劃及建安經(jīng)濟規(guī)章，技術(shù)措施，編好施工圖預(yù)算，施工預(yù)算。（3）認(rèn)真進行分部、分項、各班組成本分析。（4）收集整理好竣工資料，編制施工決算。負(fù)責(zé)審核工程預(yù)算和決算，審核預(yù)算時應(yīng)分析、匯總、列明項目人工計劃、材料計劃、機械計劃等管理數(shù)據(jù)。（5）編制單位工程材料控制計劃，上報編制臨時設(shè)施費指標(biāo)和現(xiàn)場經(jīng)費指標(biāo)，上報公司，參與項目部管理責(zé)任狀制定。（6）參與工程投標(biāo)工作，主管報價編制，提出保本控制方案和經(jīng)濟對比分析，對標(biāo)價保密。（7）及時收集、整理、測算勞務(wù)費單價、材料單價，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)，審核物資采購資金計劃。參與企業(yè)貫標(biāo)、達(dá)標(biāo)和公眾事務(wù)，協(xié)助科室領(lǐng)導(dǎo)主辦務(wù)工作。參與組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，執(zhí)行建經(jīng)法規(guī)，完善職業(yè)道德，使預(yù)算、施工核算、施工決算及時準(zhǔn)確真實。 施工工長崗位責(zé)任制（1）要做到“三懂四會”。三懂即懂機械性能、懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程；四會即會看圖、會操作、會檢測、會維修。嚴(yán)格按圖施工并做好自檢。（2）愛護建筑、裝飾材料，注意保護好建筑、裝飾成品，愛護各種機器設(shè)備，使其保持良好狀態(tài)。（3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按圖紙、規(guī)范，技術(shù)交底施工而造成的返工要負(fù)操作責(zé)任。自覺接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。（4）自覺遵守當(dāng)?shù)卣母黜椃?、法令，遵守總公司的各項管理?guī)定，做到文明施工。（5）自覺維護工號形象，施工現(xiàn)場不得聊天、亂竄、打鬧，嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)，罰款處理；情節(jié)嚴(yán)重者，立即開除。（6）自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。（7）自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，聽從指揮。（8）愛護施工中的各項防護設(shè)施及個人防護用品。（9）現(xiàn)場一旦發(fā)生事故，要冷靜處理、積極搶救，并如實反映情況。 施工準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備①認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，做好圖紙會審，包括與業(yè)主進行工程各部位功能的確認(rèn)，施工范圍的界定。②根據(jù)施工圖進行現(xiàn)場勘察、測量，并對施工圖進行深化設(shè)計，對工程作法進行確認(rèn)。③做好施工技術(shù)交底，包括質(zhì)量、安全交底。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備①安排好現(xiàn)場項目管理的辦公室、物料庫房，并設(shè)專人管理。②架設(shè)各施工單元的臨時水、電管線及消防桶，滅火器到位。③在施工區(qū)域明顯位置，掛貼安全警示牌。（3）資源計劃準(zhǔn)備①勞動力的準(zhǔn)備，測算此工程施工高峰期勞動力。②材料資源準(zhǔn)備，應(yīng)首先報業(yè)主、監(jiān)理封樣認(rèn)可后，組織材料加工進場。③根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場測量情況，深化設(shè)計方案，制定材料的半成品、成品加工、訂貨計劃。④根據(jù)監(jiān)理、業(yè)方要求對材料進行復(fù)試，檢驗。 （4）施工現(xiàn)場周邊關(guān)系協(xié)調(diào)①積極與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，了解工程管理程序及要求，為施工順利進行奠定基礎(chǔ)。②積極與治安、城管等部門聯(lián)系，辦好民工居住證等一切手續(xù)。3．各分部分項工程完整的施工方案，保證質(zhì)量措施. 花崗巖地面鋪裝分項工程施工工藝及施工措施 材料準(zhǔn)備：（1）花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，在鋪裝前應(yīng)采取防護措施，防止出現(xiàn)污染、碰損。（2）水泥宜選用≤，不宜選用高強度水泥。受潮變質(zhì)硬化的水泥不得使用；水泥品質(zhì)應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB1752007的相關(guān)要求。（3）砂：最大料徑不宜超過1cm，不得含泥砂、垃圾等雜質(zhì)。 施工準(zhǔn)備：（1）石材鋪貼前應(yīng)浸水濕潤，天然石材鋪貼前應(yīng)進行對色、拼花并試拼、編號。（2）鋪貼前必須將基層清掃干凈，根據(jù)設(shè)計要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和石材表面平整度，做到十字縫通順。 施工作法：基層處理 → 樣板引路 → 30mm厚水泥砂漿抹平 → 養(yǎng)護 → 彈線 → 面層鋪設(shè) → 嵌縫 →清理、養(yǎng)護 操作要點：（1）基層處理：清除基層表面的砂漿、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。（2）樣板引路：石材鋪裝關(guān)鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關(guān)鍵點位、工序須提前預(yù)控，做出樣板檢查達(dá)標(biāo)后，方能大面積進行施工，避免不必要的返工。（3）30mm厚水泥砂漿抹平：鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤，鋪設(shè)30厚1：3水泥砂漿找平層。（4）養(yǎng)護：水泥砂漿找平層鋪設(shè)完畢后，進行養(yǎng)護。（5）面層鋪設(shè)：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬，將縫內(nèi)的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。（6）嵌縫：鋪貼完畢24h后用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。（7）清理養(yǎng)護：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防止污染、磕碰。養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期應(yīng)進行封閉，杜絕上人、上車及堆放材料等。 施工質(zhì)量措施:（1）檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%。（2）石材飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。（3）石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。（4）石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。（5）突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。 成品保護技術(shù)措施（1）存放花崗巖石材，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取石材立放，光面相對。石材的底面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述要求。（2）鋪砌花崗巖過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈?？珒艋◢弾r表面應(yīng)該用軟毛刷和干布。（3）貼好的地面，要采取切實可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留石材上的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。 安全環(huán)保技術(shù)措施（1）加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)保意識教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。（2）使用切割機、磨石機等手持電動工具之前,必須檢查安全防護設(shè)施和漏電保護器,保證設(shè)施齊全、靈敏有效。（3）在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉等必要措施。（4）切割石材的地點應(yīng)采取防塵措施，適當(dāng)撒水。（5）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。. 側(cè)石鋪裝分項工程施工工藝及施工措施 施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工機具、基層和面層的材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工現(xiàn)場。 施工作法：基層處理 → 放線 → 面層鋪設(shè) → 安放側(cè)石 → 清理、養(yǎng)護 操作要點：（1）基層處理：清除基層表面的砂漿、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。（2）放線：按照設(shè)計圖所繪制施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點，然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上施出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。（3）面層鋪設(shè)：側(cè)石安裝時掛線安裝，采用雙面掛線的方式進行，兩面都要跟線平齊，以保證側(cè)石安裝的平整和垂直。側(cè)石塊與塊之間予留3mm左右的縫隙，并用砂漿嵌填密實，確保穩(wěn)固、直順、平整。側(cè)石安裝（4）清理、養(yǎng)護：安裝完后及時對側(cè)石表面遺留砂漿清理、打掃干凈，注意對成型工序的保護。 施工質(zhì)量措施（1）必須掛通線進行施工,按側(cè)平面示高標(biāo)線繃緊，按線碼砌側(cè)石，側(cè)石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。（2）必須座漿砌筑，座漿必須密實，嚴(yán)禁塞縫砌筑。（3）接縫處錯位不超過1mm,側(cè)石必須在中間均勻錯縫。（4）側(cè)石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計要求。外觀美觀，對彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。（5）緣石后背應(yīng)還土夯實，夯實寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。（6）勾縫：勾縫時必須再掛線，把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1：3水泥砂漿灌縫填實勾干。（7）側(cè)石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護。 成品保護技術(shù)措施（1）鋪裝道牙過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈。（2）鋪裝好的道牙，要采取切實可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。 安全環(huán)保技術(shù)措施（1）加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)保意識教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。（2）在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉等必要措施。（1）準(zhǔn)備工作項目部測量組復(fù)核業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及控制點，恢復(fù)定線，復(fù)核橫斷面，及時與監(jiān)理聯(lián)系盡快進行圖紙簽認(rèn)工作，同時各種土樣的各項土工試驗項目及早進行。我單位結(jié)合具體情況，施工程序如下：A:為了保證路基邊沿壓實度，路基邊沿增加50cm 超寬填筑。B: 松鋪厚度，按每層30cm分布，嚴(yán)格控制厚度。C:先用推土機初平，然后用平地機整平，由路中開始向兩側(cè)推進，往返三次達(dá)到整平要求,個別不平處,用人工進行找平. D:路基碾壓用18T振動壓路機,第一遍壓路機慢速靜壓,第二遍壓路機再次慢速靜壓,第三遍弱振中速碾壓,第四遍開始強振中速碾壓。當(dāng)碾壓三遍,開始進行壓實度檢測,若未達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)碾壓，直到滿足設(shè)計要求，合格后靜壓收光。每遍壓實都要從路基兩側(cè)向中間推進，E:路面平順光潔，無明顯輪跡，然后進行壓實度檢測，測設(shè)中樁標(biāo)高和路基壓實寬度。F:填寫路基檢測報告，報監(jiān)理檢查合格后，進行第二層路基填筑，工序如前。（2）路基放樣路基開工前，先根據(jù)路線中樁，設(shè)計圖紙定出路基邊緣、路堤坡腳及路塹塹頂、邊溝，護坡道，棄土堆等的具體位置，樁控制測量由經(jīng)理部測量組進行測量。（3）路堤基底處理路堤基底處理應(yīng)先將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除并將坑穴填平夯實。填土范圍內(nèi)原地面表層草皮等進行清除，清除深度20—30cm。路基基底清理后要進行填前壓實。清表土除個別田埂、坑穴采用人工配合挖掘機清除外均采用推土機，裝載機配合自卸汽車棄土到棄土堆。（4）填料的選擇土方填料要事先及時做好土樣液、塑限、顆粒大小分析，干密度、含水量的檢測，要在接近最佳含水量（不得超過177。2%）的情況下分層填筑與壓實，否則要涼曬或灑水。（5）路基填筑方法路基填筑采用水平分層填筑，即按照橫斷面全寬分層水平向上填筑，如原地不平，要從最低處分層填起，每填一層經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求后，再填上一層。采用自行式壓路機壓實填土路堤每層松鋪厚度，根據(jù)試驗段采集的技術(shù)數(shù)據(jù)來確定，路堤填筑運距在100米以內(nèi)，用推土機推土，100米以上用挖掘機、推土機、裝載機配合自卸汽車挖土、裝土、運土、卸土，然后用推土機推平、平地機初平，自行式壓路機靜壓，平地機再次整平，接著進行振動壓路機壓實達(dá)到設(shè)計要求，并注意用壓路機微振收光清除輪跡（即稱一推二平三碾壓）。路堤壓實后，路基面不得有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象，如不合格，必須重新處理。路基新舊接合部及自然橫坡、縱坡陡于1：5時將原地面挖成臺階，%—4%傾斜坡，如兩個作業(yè)段不在同一時間施工，先填段按照1：1坡度分層留臺階，使用壓路機進行壓實時，開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4Km/h,碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱相進退式進行。，對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2。為保證路基“五度”（即壓實度、寬度、縱橫坡度、平整度、厚度）符合《技術(shù)規(guī)范》要求，施工中必須注意做到：1）從路基填筑最底一層開始，路堤放坡，要進行超填，兩側(cè)超填寬度為50cm，壓路機碾壓到邊，以保證路基邊緣能達(dá)到壓實標(biāo)準(zhǔn)。2）每層填筑前要采用灰點控制法（即在中線1/4寬度線，邊線，按樁號或每20米堆有土堆，撒上白灰，其高度等于該層松鋪厚度）以控制卸料密度和平整度。（6）路基整修土質(zhì)路基的整修，用人工配合機械整修，路塹和路堤邊坡的整修，要按照設(shè)計要求坡度，自上而下進行刷坡，做到路基邊緣平順，邊坡坡度比例正確。 灰土底基層施工材料選用：石灰選用Ⅱ級以上的鈣質(zhì)生石灰，其有效鈣加氧化鎂含量不低于70％，在用于工程施工之前7天，充分進行消解，未消化殘渣含量5mm圓孔篩的篩余量不大于17％。穩(wěn)定土選用塑性指數(shù)為10—15的粘性土，土粒的最大粒徑小于10mm，％，有機質(zhì)含量小于10％。水選用飲用水。，壓實度大于93％。通過試驗選取最適宜穩(wěn)定的土，確定必須的石灰劑量和混合料最佳的含水量。施工準(zhǔn)備：正式施工前選100米路段進行試驗，通過試驗確定松鋪系數(shù)和攤鋪厚度，壓實速度和遍數(shù)，選定滿足設(shè)計壓實度的機械組合。施工前對下承層進行質(zhì)量檢查，清掃，將其雜物清除干凈，并灑水濕潤，培置土路肩，整修路槽，定出施工邊線和標(biāo)高，拉線進行控制。拌合：穩(wěn)定土使用自卸車運輸，按設(shè)計厚度