【正文】 老 師 和 很 多 同 學(xué) 的 幫 助 ， 在 此 我 一 一 表 示誠 摯 的 感 謝 ！ 由 于 本 人 缺 乏 實(shí) 踐 經(jīng) 驗(yàn) ， 水 平 有 限 ， 且 時(shí) 間 又 倉 促 。 在 此 次 設(shè) 計(jì) 中 ， 主 要 用 到 所 學(xué) 的 注 射 模 設(shè) 計(jì) ， 以 及 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 等 方面 的 知 識(shí) 。 下 載 后 我 可 以將 壓 縮 包 免 費(fèi) 送 給 你 。 設(shè) 計(jì) 了 相 應(yīng) 的 冷 卻 水 路 的 注 射模 ， 并 介 紹 了 模 具 的 工 作 過 程 。 畢 業(yè) 論 文 一 份 〔 20 頁 （ 約 1 萬 5 千 字 以 上 ）〕。 （ 2） 根 據(jù) 題 目 要 求 ， 查 閱 收 集 塑 料 底 座 及 類 似 產(chǎn) 品 的 該 類 模 具 設(shè) 計(jì)相 關(guān) 的 文 獻(xiàn) 資 料 或 進(jìn) 行 實(shí) 際 調(diào) 查 ， 達(dá) 到 搜 集 論 文 證 據(jù) 資 料 的 目的。 （ 3） 通 過 對(duì) 該 類 模 具 文 獻(xiàn) 資 料 的 分 析 提 出 你 的 最 佳 設(shè) 計(jì) 方 案 ， 建 議用 PRO/E 或 CAD 軟 件 對(duì) 成 型 模 具 進(jìn) 行 設(shè) 計(jì) ， 同 時(shí) ， 重 點(diǎn) 對(duì) 該 模具 型 腔 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 、 澆 口 位 置 選 擇 、 型 腔 數(shù) 量 的 確 定 、 側(cè) 抽 芯 方式 選 擇 以 及 頂 出 方 式 之 間 的 關(guān) 系 進(jìn) 行 分 析 研 究 ， 設(shè) 計(jì) 出 結(jié) 構(gòu) 合理 、 成 本 低 廉 、 便 于 操 作 的 模 具 。 （ 3） 查閱文獻(xiàn) 15 篇 以 上 ， 其 中 外 文 原 文 5 篇 以 上 。 關(guān)鍵詞 ： 注射模 頂桿頂出機(jī)構(gòu) 第 5 頁 共 52 頁 The design of the Camera base injection mold A bs t r a c t Based on the prehensive analysis on the plastic part ’ s strcture service requirement, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was adopting the mulitdirection and multibination corepulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was introduced. Keywords Injection mould Medialcoe pulling. 謝 謝 朋 友 對(duì) 我 文 章 的 賞 識(shí) ， 充 值 后 就 可 以 下 載 說 明 書 。 需 要 其 他 設(shè) 計(jì) 題 目 直 接 聯(lián) 系 ?。?！ 第 6 頁 共 52 頁 目錄 前 言 .......................................................1 件 材 料 的 成 型 特 性 與 工 藝 參 數(shù) .............................8 塑 件 材 料 的 特 性 .......................................8 成 型 特 性 ............................................8 工 藝 參 數(shù) ............................................11 塑 料 制 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 ...............................12 塑 件 在 模 具 中 的 位 置 .................................12 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) .............................................13 型 腔 數(shù) 目 的 確 定 ......................................13 分 型 面 的 設(shè) 計(jì) ........................................13 注 射 機(jī) 的 選 定 ........................................14 主 流 道 的 設(shè) 計(jì) ........................................15 澆 口 的 設(shè) 計(jì) 。 著 重 說 明 了 一 副 注 射 模 設(shè) 計(jì) 的 一 般 流 程 ， 即 注 射 成 型 的 分析 、 注 射 機(jī) 的 選 擇 及 相 關(guān) 參 數(shù) 的 校 核 、 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 、 注 射 模 具 設(shè)計(jì) 的 有 關(guān) 計(jì) 算 、 模 具 總 體 尺 寸 的 確 定 與 結(jié) 構(gòu) 草 圖 的 繪 制 、 模 具 結(jié) 構(gòu) 總裝 圖 和 零 件 工 作 圖 的 繪 制 、 全 面 審 核 投 產(chǎn) 制 造 等 。 設(shè)計(jì) 過 程 中 難 免 有 錯(cuò) 誤 和 欠 妥 之 處 ， 懇 請(qǐng) 各 位 老 師 和 同 學(xué) 指 正 批 評(píng) 。 塑件材料的特性 聚 乙 烯 無 臭 ， 無 毒 ， 手 感 似 蠟 ， 具 有 優(yōu) 良 的 耐 低 溫 性 能 ( 最 低 使 用 溫度可達(dá) 70～ 100℃ ) ， 化 學(xué) 穩(wěn) 定 性 好 ， 能 耐 大 多 數(shù) 酸 堿 的 侵 蝕 ( 不 耐 具 有氧 化 性 質(zhì) 的 酸 ) ， 常 溫 下 不 溶 于 一 般 溶 劑 ， 吸 水 性 小 ， 但 由 于 其 為 線 性 分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性 能 優(yōu) 良 ； 但 聚 乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力 ( 化 學(xué) 與 機(jī) 械 作 用 ) 是 很 敏 感 的 ， 耐 熱 老 化 性 差 。在高溫下 PE 的 水 分 含 量 要 求 在 5％ 以 下 ， 甚 至 2％～ 3％ ， 因 此 常 用真 空 干 燥 箱 在 75℃～ 90℃ 干 燥 2 小 時(shí) 。 新 購 進(jìn) 的 注 塑 機(jī) 初 用 之 前 ， 或 者 在 生 產(chǎn)中 需 要 改 變 產(chǎn) 品 、 更 換 原 料 、 調(diào) 換 顏 色 或 發(fā) 現(xiàn) 塑 料 中 有 分 解 現(xiàn) 象 時(shí) ，都 需 要 對(duì) 注 塑 機(jī) 機(jī) 筒 進(jìn) 行 清 洗 或 拆 洗 。 下 面 是 進(jìn) 行 PE 加 工 注 塑 時(shí) 溫 度 設(shè) 定 的 一 些 建 議 。 所 以 ， 經(jīng) 過 測 試 ， 通 常 PE 產(chǎn) 品 在 各 個(gè) 區(qū) 域 溫度 的 設(shè) 定 范 圍 分 別 是 ： 料 筒 為 160 攝 氏 度 到 210 攝 氏 度 ， 噴 嘴 為 150攝氏度到 170 攝 氏 度 。 為 了 提 高 制 品 在 成 型 時(shí) 的 填 充 性 能 ， 改 善 成 型 制 品 的質(zhì) 量 ， 一 般 可 以 從 下 列 幾 個(gè) 方 面 來 考 慮 ： 1） 改 變 澆 口 位 置 ； 2） 改 變 注 射 壓 力 ； 3） 改 變 零 件 的 幾 何 形 狀 。 如 果 每 次 從 保 壓 切 換到 制 品 冷 卻 階 段 的 壓 力 和 溫 度 一 致 ， 那 么 制 品 的 比 容 就 不 會(huì) 發(fā) 生 改變 。 由 于 保 壓 壓 力 比注 射 壓 力 低 ， 在 可 觀 的 保 壓 時(shí) 間 內(nèi) ， 油 泵 的 負(fù) 荷 低 ， 固 油 泵 的 使 用 壽命 得 以 延 長 ， 同 時(shí) 油 泵 電 機(jī) 的 耗 電 量 也 降 低 了 。 此 外 ，物 料 的 硬 度 也 是 一 個(gè) 因 素 。 包 膠 方 式 的 制 品 將 需 要 較 長 的 冷 卻時(shí) 間 ，因 為 它 們 可 以 通 過 較 小 的 表 面 積 而 有 效 地 冷 卻 。 （ 2） 注 射 壓 力 太 低 ， 注 射 時(shí) 間 短 ， 柱 塞 或 螺 桿 退 回 太 早 。 （ 2） 加 料 量 過 大 造 成 飛 邊 。 （ 3） 注 射 速 度 太 快 或 注 射 周 期 太 長 。 （ 4） 料 量 不 足 、 加 料 緩 沖 墊 過 大 、 料 溫 太 低 或 模 溫 太 低 都 會(huì) 影 響 熔料 的 流 動(dòng) 和 成 型 壓 力 ， 產(chǎn) 生 氣 泡 。離 注 塑 噴 嘴 最 近 區(qū) 域 的 溫 度 應(yīng) 該 設(shè) 定 得 接近 于 所 需 的 熔 體 溫 度 。 背 壓 的 正 常 設(shè) 定 范 圍 是 50～ 150 psi。 一、 尺寸及精度 塑 件 尺 寸 的 大 小 取 決 于 塑 料 的 流 動(dòng) 性 。 二、 表面粗糙度 塑 件 的 外 觀 要 求 越 高 ，表 面 粗 糙 度 應(yīng) 越 低 。 四、 斜度 為 了 便 于 從 塑 件 中 抽 出 型 心 或 從 型 腔 中 脫 出 塑 件 ， 防 止 脫 模 時(shí) 拉傷 塑 件 ， 在 設(shè) 計(jì) 時(shí) 必 須 使 塑 件 內(nèi) 外 表 面 沿 脫 模 方 向 留 有 足 夠 的 斜 度 ，由 于 本 次 設(shè) 計(jì) 所 選 材 料 為 PE， 內(nèi) 外 面 均 取 拔 模 斜 度 為 1 176。 塑件在模具中的位置 第 13 頁 共 52 頁 一、 型 腔 數(shù) 量 及 排 列 方 式 塑 件 的 設(shè) 計(jì) 已 完 成 ， 根 據(jù) 塑 件 品 種 ， 形 狀 及 尺 寸 分 析 ， 塑 件 的 材料 、 形 狀 尺 寸 于 澆 口 的 位 置 和 形 狀 有 關(guān) ， 同 時(shí) 也 對(duì) 分 型 面 和 脫 模 位 置有 影 響 ， 此 外 質(zhì) 量 控 制 要 求 ， 塑 件 的 成 本 ， 注 射 機(jī) 技 術(shù) 規(guī) 范 對(duì) 型 腔 均有 影 響 ， 本 次 設(shè) 計(jì) 選 定 一 模 一 腔 。 型 面的 設(shè) 計(jì) 分 型 面 是 決 定 模 具 結(jié) 構(gòu) 形 式 的 重 要 因 素 ， 它 與 模 具 的 整 體 結(jié) 構(gòu) 和模 具 的 制 造 工 藝 有 密 切 的 關(guān) 系 ， 并 且 直 接 影 響 到 塑 料 熔 體 的 流 動(dòng) 充 填特 性 及 塑 件 的 脫 模 ， 因 此 分 型 面 的 選 擇 是 注 塑 模 具 設(shè) 計(jì) 中 的 一 個(gè) 關(guān) 鍵選 擇 分 型 面 應(yīng) 遵 循 以 下 幾 項(xiàng) 基 本 原 則 ： a、 分 型 面 應(yīng) 選 在 塑 件 外 形 最 大 輪 廓 處 。 在 這 里 考 慮 到 塑 件 分 型 面 選 在 塑 件 外 形 最 大 輪 廓 處 ， 要 保 證 有利 的 留 模 方 式 ， 要 便 于 塑 件 順 利 脫 模 ， 保 證 塑 件 的 精 度 要 求 ， 便 于 模具 加 工 ， 脫 模 ， 采 用 平 直 分 型 面 。22 孔 距 （ 毫米） 230 鎖 模 力 （ 10） 450 模具厚度（毫米） 最大 300 最小 200 最 大 注 射 面積（厘米） 320 模 板 厚 度 （ 毫 米 ） 300 第 16 頁 共 52 頁 查 教 材《 塑 料 成 型 工 藝 與 模 具 設(shè) 計(jì) 》 P103表 用 熱 塑 性 塑 料 注射 機(jī) 型 號(hào) 和 主 要 技 術(shù) 規(guī) 格 XSZY125： 噴嘴球半徑 =ф 12㎜； 主流道小端直徑 =6㎜。 因 為 定 模 板 厚 度 和 動(dòng) 模 底 板 總 長 為 120，所 以 澆 口 套L=120mm。 第 17 頁 共 52 頁 466129 口 位置 的 選 擇 澆 口 的 形 式 很 多 ， 但 無 論 采 取 什 么 形 式 的 澆 口 ， 其 開 設(shè) 的 位 置 對(duì)塑 件 的 成 型 性 能 及 成 型 質(zhì) 量 影 響 都 很 大 。如 果 型 腔 內(nèi) 因各 種 因 素 沒 有 將 產(chǎn) 生 的 氣 體 排 除 干 凈 ， 塑 件 就 會(huì) 形 成 氣 泡 、 接 縫 、 表面 輪 廓 不 清 及 填 充 缺 料 的 成 型 缺 陷 ， 另 外 氣 體 受 壓 ， 體 積 縮 小 會(huì) 產(chǎn) 生高 溫 將 導(dǎo) 致 素 件 局 部 碳 化 或 燒 焦 ， 同 時(shí) 積 存 的 氣 體 還 會(huì) 產(chǎn) 生 反 向 壓 力而 降 低 充 模 速 度 。 為 了 使 模 溫 控 制 在 一 理 想 的 范 圍 內(nèi) ， 現(xiàn) 設(shè) 計(jì) 一 模 具 溫 度 調(diào) 節(jié)系統(tǒng) 。 本 塑件為深型腔塑件，凸凹模設(shè)置直通冷卻水道。 型 零件 的 設(shè) 計(jì) 為 了 提 高 零 件 的 加 工 效 率 ， 裝 拆 方 便 ， 保 證 型 腔 形 狀 ， 采 用 整 體形式 .凸 模 采 用 整 體 中 嵌 入 式 凸 模 結(jié) 構(gòu) 。 2） 模 具 成 型 零 件 的 制 造 誤 差 參 考《 塑 料 成 型 工 藝 與 模 具 設(shè) 計(jì) 》 P所 列 出 的 經(jīng) 驗(yàn) 值 ，成 型 零 件 的制 造 公 差 約 占 塑 件 總 公 差 的 31 41 ,或取 IT7IT8級(jí) 作 為 模 具 制 造 公 差 。 第 一 類 尺 寸 ： 型 腔 尺 寸 的 計(jì) 算 計(jì) 算 公 式 參