【正文】 比如材料力學(xué)、機(jī)械制圖、公差與配 合 、 加 工 工 藝 等 。 通 過(guò) 了 本 次 設(shè) 計(jì) 我 們 已 初 步 了 解了 工 程 技 術(shù) 人 員 的 設(shè) 計(jì) 思 想 ， 掌 握 了 模 具 設(shè) 計(jì) 的 相 關(guān) 知 識(shí) ， 為 以 后 能獨(dú) 立 完 成 一 套 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 打 下 基 礎(chǔ) 。 計(jì) 總 結(jié) 本 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 的 課 題 是 攝 像 頭 底 座 注 塑 模 設(shè) 計(jì) , 是 在 修 完 大學(xué) 所 有 課 程 之 后 進(jìn) 行 的 一 次 綜 合 性 設(shè) 計(jì) , 是 對(duì) 以 前 所 學(xué) 知 識(shí)的一次全面性檢查。 當(dāng) 模 具 需 要 利 用開(kāi) 模 動(dòng) 作 完 成 側(cè) 向 抽 芯 動(dòng) 作 時(shí) ， 開(kāi) 模 行 程 的 校 核 還 應(yīng) 考 慮 為 完 成 抽 芯動(dòng) 作 所 需 增 加 的 開(kāi) 模 行 程 。 注 射 壓力 的 校 核 注 射 成 型 機(jī) 的 最 大 注 射 壓 力 應(yīng) 稍 大 于 塑 料 制 品 的 成 型 所 需 的 注 射壓力，即 P0≥ P 式中 P0—— 注 射 成 型 機(jī) 的 最 大 注 射 壓 力 ； P —— 塑 料 制 品 成 型 時(shí) 所 需 的 注 射 壓 力 。 導(dǎo) 向 零 件 由 推 板 導(dǎo)柱 與 推 板 導(dǎo) 套 所 組 成 ， 本 次 設(shè) 計(jì) 采 取 導(dǎo) 柱 與 導(dǎo) 套 相 配 合 的 形式 ， 導(dǎo) 套 在 頂 桿 固 定 板 和 副 板 之 間 ， 導(dǎo) 柱 在 支 持 板 上 與 下 模座 螺 絲 連 接 。 考 慮 到 本 塑 件 的 結(jié) 構(gòu) 形 狀 ，推 件 板 推 出 機(jī) 構(gòu) 易 使 塑 件 產(chǎn) 生 變 形 且易產(chǎn)生毛刺 ,因 此 確 定 用 推 桿 推 出 機(jī) 構(gòu) 。 固 定 形 式 和 配 合 精度 采用 H7/r6配 合 鑲 入 模 板 。 第 26 頁(yè) 共 52 頁(yè) （ 4）數(shù)量布置 導(dǎo)柱均勻分布在模具四周如下圖所示： （ 5）配合精度 導(dǎo)柱固定端與模板之間采用 H7/m6的 過(guò) 度 配 合 ； 導(dǎo)柱 的 導(dǎo) 向 部 分 采 用 H7/f7的 間 隙 配 合 。 3） 承 受 一 定 的 側(cè) 向 壓 力 承 受 塑 料 溶 體 在 充 型 過(guò) 程 中 產(chǎn) 生單 向 側(cè) 壓 力 和 動(dòng) 模 板 自 身 的 重 力 。c=, p=50MPa， b=80mm。理 論 分 析 和 生 產(chǎn) 實(shí) 踐 表 明 ，大 尺 寸 的 模 具 型 腔 ， 剛 度 不 足 是 主 要 矛 盾 ， 型 腔 壁 厚 應(yīng) 以 滿(mǎn) 足 剛 度 條件 為 準(zhǔn) ； 由 于 本 模 具 采 用 “ 一 模 4 件 ” 結(jié) 構(gòu) ， 總 體 尺 寸 不 是 很 大 ， 故應(yīng) 以 型 腔 的 壁 厚 的 剛 度 為 準(zhǔn) 。 當(dāng) 制 件 的 尺 寸 較 大 、精 度 級(jí) 別 較 底 時(shí) 式 中 取 ，當(dāng) 精 度 級(jí) 別 較 高時(shí) 式 中 取 。凸 模 鑲 塊 與 凸 模 板 間 的 配 合 用67mH 。 由 于 本 次 設(shè) 計(jì) 的 塑 料 PE 黏 度 和 流 動(dòng) 性 大 ， 模 溫 為 80～ 100℃，故 無(wú) 須 設(shè) 計(jì) 加 熱 系 統(tǒng) ， 只 需 設(shè) 計(jì) 冷 卻 系 統(tǒng) 以 確 保 合 理 的 模 溫 。 在 模 具 設(shè) 計(jì) 時(shí) ， 澆 口 位 置 及尺 寸 要 求 比 較 嚴(yán) 格 ， 它 一 般 根 據(jù) 下 述 幾 項(xiàng) 原 則 來(lái) 參 考 ： a、 盡 量 縮 短 流 動(dòng) 距 離 b、 澆 口 應(yīng) 開(kāi) 設(shè) 在 塑 件 壁 最 厚 處 c、 避 免 熔 體 破 裂 現(xiàn) 象 引 起 塑 件 的 缺 陷 d、 考 慮 分 子 定 向 的 影 響 e、 減 少 或 避 免 熔 接 痕 提 高 熔 接 強(qiáng) 度 f、 應(yīng) 有 利 于 型 腔 中 氣 體 的 排 除 g、 不 在 承 受 彎 曲 或 沖 擊 載 荷 的 部 位 設(shè) 置 澆 口 第 18 頁(yè) 共 52 頁(yè) h、 澆 口 位 置 的 選 擇 應(yīng) 注 意 塑 件 外 觀 質(zhì) 量 綜 合 以 上 原 則 和 塑 件 形 狀 及 技 術(shù) 要 求 決 定 將 澆 口 設(shè) 置 在 塑 件 底 部 。 則 主 流 道 小 端 直 徑 d=6+1=7㎜ 。 b、 確 定 有 利 的 留 模 方 式 ， 便 于 塑 件 順 利 脫 模 ； c、 保 證 塑 件 的 精 度 要 求 ； d、 滿(mǎn) 足 塑 件 外 觀 質(zhì) 量 的 要 求 ； e、 便 于 模 具 的 加 工 與 制 造 ； 第 14 頁(yè) 共 52 頁(yè) f、 對(duì) 成 型 面 積 的 影 響 ； g、 排 氣 的 效 果 的 考 慮 ； h、 對(duì) 側(cè) 向 抽 芯 的 影 響 。 五、 壁厚 塑 件 的 壁 厚 對(duì) 塑 件 的 質(zhì) 量 有 很 大 的 影 響 ， 塑 件 壁 厚 盡 可 能 均 勻 。 在 注 射 成 型 中 ， 薄 壁 塑 件的 尺 寸 不 能 設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 大 。 所 以 ， 經(jīng) 過(guò) 測(cè) 試 ， 通 常 PE 產(chǎn) 品 在 各 個(gè) 區(qū) 域 溫度 的 設(shè) 定 范 圍 分 別 是 ： 料 筒 為 160～ 210℃ ， 噴 嘴 為 150～ 170℃ ， 模 具 溫 度 的 范 圍 應(yīng) 設(shè)計(jì)定在 40～ 60℃ 之 間 。 第 11 頁(yè) 共 52 頁(yè) 4 銀 紋 、 氣 泡 和 氣 孔 （ 1） 料 溫 太 高 ， 造 成 分 解 。 （ 3） 注 射 速 度 慢 。 與 很 軟 的 品 種 比 較 ， 較 硬 的 品 種 在 模 具 內(nèi)將 較 快 地 凝 固 。 在 恒 定 的 模 塑 溫 度 下 ， 決 定 制 品 尺 寸 的 最 重 要 參 數(shù) 是 保 壓 壓 力 ，影 響 制 品 尺 寸 公 差 的 最 重 要 的 變 量 是 保 壓 壓 力 和 溫 度 。 模 具 溫 度 應(yīng) 該 設(shè) 定 高 于 注 塑 區(qū) 的 冷 凝 溫 度 ， 這 將 能 避 免 水 分 對(duì) 模具 的 污 染 以 致 制 品 表 面 出 現(xiàn) 的 條 紋 。 清 洗 機(jī) 筒 一 般 采 用 加 熱 機(jī) 筒 清 洗 法 。 成型特性 PE（聚乙烯）注塑成型工藝 根 據(jù) 材 料 的 特 性 和 供 料 情 況 ， 一 般 在 成 型 前 應(yīng) 對(duì) 材 料 的 外 觀 和 工藝 性 能 進(jìn) 行 檢 測(cè) 。 其 中 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè)計(jì) 既 是 重 點(diǎn) 又 是 難 點(diǎn) ， 主 要 包 括 成 型 位 置 及 分 型 面 的 選 擇 ， 模 具 型 腔數(shù) 的 確 定 及 型 腔 的 排 列 和 流 道 布 局 和 澆 口 位 置 的 選 擇 ，模 具 工 作 零 件的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) ，推 出 機(jī) 構(gòu) 的 設(shè) 計(jì) ，拉 料 桿 的 形 式 選 擇 ，排 氣 方 式 設(shè) 計(jì) 等 。我 這 里 還 有 一 個(gè) 壓 縮 包 ，里 面 有 相 應(yīng) 的 word 說(shuō) 明 書(shū)（ 附帶 ： 任 務(wù) 書(shū) 、 外 文 翻 譯 、 答 辯 ppt）和 CAD 圖 紙 （ 共 計(jì)16 張 圖 紙 ）。 2． 設(shè) 計(jì) 的 基 本 要 求 和 內(nèi) 容 （ 1） 產(chǎn) 品 圖 一 張 （ 自 己 測(cè) 繪 或 設(shè) 計(jì) ）、 裝 配 圖 一 張 、 除 彈 簧 、 螺 釘 、銷(xiāo) 釘 等 標(biāo) 準(zhǔn) 件 以 外 的 所 有 的 成 型 或 結(jié) 構(gòu) 零 件 圖 。 （ 2） 開(kāi) 題 報(bào) 告 一 份 。 需 要 壓 縮 包 的 朋 友 請(qǐng) 聯(lián)系 客服 1：1459919609 或 客服 2： 1969043202。通 過(guò) 本 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) ， 雖 然 產(chǎn) 品 很 簡(jiǎn) 單 ， 沒(méi) 有 涉 及 側(cè) 面 分 型 及 抽 芯 機(jī) 構(gòu)的 設(shè) 計(jì) ，但 是 使 我 懂 得 如 何 查 閱 相 關(guān) 資 料 以 及 怎 樣 解 決 在 實(shí) 際 工 作 中遇 到 的 實(shí) 際 問(wèn) 題 ，這 為 我 們 以 后 更 好 的 從 事 模 具 行 業(yè) 打 下 了 良 好 的 基礎(chǔ)。 供 應(yīng) 的 粒 料 往 往 含 有 不 同 程 度 的 水 分 、 熔 劑 及 其 它易 揮 發(fā) 的 低 分 子 物 ， 特 別 是 具 有 吸 濕 傾 向 的 PE 含 水 量 總 是 超 過(guò) 加 工所 允 許 的 限 度 。 清 洗 料 一 般 用 塑 料 原 料 （ 或 第 9 頁(yè) 共 52 頁(yè) 塑 料 回 收 料 ） 。較 高 的 模 具 溫 度 通 常 會(huì) 導(dǎo) 致 較長(zhǎng)的 循 環(huán) 周 期 ， 但 它 能 改 進(jìn) 焊 接 線 和 制 品 的 外 觀 效 果 ,所 以 ， 模 具 溫 度的 范 圍 應(yīng) 設(shè) 計(jì) 定 在 33 到 65 之 間 。 例 如 ： 在 充 模結(jié) 束 后 ， 保 壓 壓 力 立 即 降 低 ， 當(dāng) 表 層 形 成 一 定 厚 度 時(shí) ， 保 壓 壓 力 再 上升 ， 這 樣 可 以 采 用 低 合 模 力 成 型 厚 壁 的 大 制 品 ， 消 除 塌 坑 和 飛 邊 。 如 果 從 兩 側(cè) 進(jìn) 行 冷 卻 ， 那 么 每 39。 （ 4） 料 溫 過(guò) 低 。 （ 2） 注 射 壓 力 小 ， 保 壓 時(shí) 間 短 ， 使 熔 料 與 型 腔 表 面 不 密 貼 。 保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時(shí)最高壓力及速度的50％～ 65％ ， 即 保 壓 壓 力 比 注 射 壓 力 大 約低 ～ 。 塑 件 的 尺 寸 精 度 是 指 所 獲 得 的 塑 件 尺 寸 與 產(chǎn) 品 圖 中 尺 寸 的 符 合程 度 ， 及 所 獲 得 塑 件 尺 寸 的 準(zhǔn) 確 度 。本 次 設(shè) 計(jì) 的 壁 厚 非 均 勻 ， 且 滿(mǎn) 足 塑 件 的 最 小 厚 度 。 注 射 模 一 般 的 有 一 個(gè) 分 型 面 ，有 的 有 兩 個(gè) 分 型 面 。 球面配合高度 h取 10㎜； 主流道錐角α取 30 ； 主流道球面直徑 SR=12+8=20㎜ 。 冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì) 冷 料 穴 的 作 用 是 容 納 澆 注 系 統(tǒng) 流 道 中 料 流 的 前 鋒 冷 料 ，以 免 這 些冷 料 注 入 行 腔 。 常 用 的冷 卻 方 法 有 水 冷 卻 、 空 氣 冷 卻 和 油 冷 卻 ， 本 設(shè) 計(jì) 采 用 水 冷 卻 ， 經(jīng) 濟(jì) 實(shí)惠。 影 響 成 型 零 件 的 尺 寸 因 素 有 ： 1） 塑 件 的 收 縮 率 其值為 δ s=（ Sm a xSm i n ） Ls。 本 塑 件 為 殼 體 配 件 其 精 度 要 求 不 高 ， 故 在 本 設(shè) 計(jì) 中 取。 剛 度 計(jì) 算 條 件 一 般 從 下 面 三 個(gè) 方 面 來(lái) 考 慮 ： （ 1） 模 具 成 型 過(guò) 程 中 不 發(fā) 生 溢 料 （ 2） 保 證 塑 件 尺 寸 精 度 （ 3） 保 證 塑 件 順 利 脫 模 在 一 般 情 況 下 ， 因 塑 料 的 收 縮 率 較 大 ， 型 腔 的 彈 性 變 形 量 不 會(huì) 超過(guò) 塑 料 冷 卻 時(shí) 的 收 縮 值 ， 因 此 ， 型 腔 的 剛 度 要 求 主 要 是 由 不 溢 料 和 塑件 精 度 來(lái) 決 定 。 所以 ??? ???? 3 543 4 ][39。 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) （一）導(dǎo)柱 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu) 其 結(jié) 構(gòu) 采 用 如 下 圖 所 示 的 結(jié) 構(gòu) ： 導(dǎo) 柱 結(jié) 構(gòu) 和 技 術(shù) 要 求 （ 1）長(zhǎng)度 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 向 部 分 長(zhǎng) 度 =35+20~80 =52mm. 直徑 由于模架 250 315型 。 （二）導(dǎo)套 1 、 導(dǎo) 套 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 導(dǎo) 套 的 典 型 結(jié) 構(gòu) 如 圖 所 示 ： D　圖 9 此 類(lèi) 型 導(dǎo) 套 為 直 導(dǎo) 套 ， 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 加 工 方 便 ， 適 用 于 簡(jiǎn) 單 模具 或 導(dǎo) 套 后 面 沒(méi) 有 墊 板 的 場(chǎng) 合 ： 導(dǎo) 套 結(jié) 構(gòu) 和 技 術(shù) 要 求 1）形狀 為 使 導(dǎo) 柱 順 利 進(jìn) 入 導(dǎo) 套 ， 在 導(dǎo) 套 的 前 端 倒 圓 角 。 參 考 《 實(shí) 用 注 塑 模 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 》： 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 塑件在從模具上取下以前 ,還 有 一 個(gè) 從 模 具 的 成 型 零 件 上 脫 出 的過(guò)程 ,使塑件從成型零件上脫出的機(jī)構(gòu)稱(chēng)為推出機(jī)構(gòu)。 推 桿 推 出 機(jī) 構(gòu) 是 最 常 見(jiàn) ， 而 且 也 是 應(yīng) 用 最 為 廣 泛 的 。 因 這 樣 導(dǎo) 柱 除 了 起 到 向 作 用 外 ， 還 能 支 承 著 動(dòng)模 支 承 板 ， 這 樣 改 善 了 支 承 板 的 受 力 狀 況 ， 提 高 了 支 承 板 的剛性。 查有關(guān)手冊(cè)可知 P 0=130 Mpa， P=70~90 Mpa 所以 P0=130≥ P=80 成 立 ， 即 注 射 壓 力 滿(mǎn) 足 要 求 。 次 模 具 沒(méi) 有 側(cè) 向 抽 芯 動(dòng) 作 ， 故 開(kāi) 模 行 程 按下式來(lái)校核： Smax≥ S= H1+ H2 即有 S=350≥ +84+10=128 因 而 所 選 注 射 機(jī) 的 開(kāi) 模 行 程 也 符 合 要 求 。 在 這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程 中 ， 我 充 分 利 用 了 所 學(xué) 知 識(shí) ， 查閱 了 大 量 的 參 考 書(shū) 目 ， 盡 量 將 自 己 所 學(xué) 的 知 識(shí) 與 設(shè) 計(jì) 有 機(jī) 的結(jié) 合 起 來(lái) ， 懂