【正文】 。 二、 表面粗糙度 塑 件 的 外 觀 要 求 越 高 ，表 面 粗 糙 度 應(yīng) 越 低 。 （ 4） 料 量 不 足 、 加 料 緩 沖 墊 過 大 、 料 溫 太 低 或 模 溫 太 低 都 會 影 響 熔料 的 流 動 和 成 型 壓 力 ， 產(chǎn) 生 氣 泡 。 包 膠 方 式 的 制 品 將 需 要 較 長 的 冷 卻時(shí) 間 ，因 為 它 們 可 以 通 過 較 小 的 表 面 積 而 有 效 地 冷 卻 。 為 了 提 高 制 品 在 成 型 時(shí) 的 填 充 性 能 ， 改 善 成 型 制 品 的質(zhì) 量 ， 一 般 可 以 從 下 列 幾 個(gè) 方 面 來 考 慮 ： 1） 改 變 澆 口 位 置 ； 2） 改 變 注 射 壓 力 ； 3） 改 變 零 件 的 幾 何 形 狀 。在高溫下 PE 的 水 分 含 量 要 求 在 5％ 以 下 ， 甚 至 2％～ 3％ ， 因 此 常 用真 空 干 燥 箱 在 75℃～ 90℃ 干 燥 2 小 時(shí) 。 需 要 其 他 設(shè) 計(jì) 題 目 直 接 聯(lián) 系 ！??！ 第 6 頁 共 52 頁 目錄 前 言 .......................................................1 件 材 料 的 成 型 特 性 與 工 藝 參 數(shù) .............................8 塑 件 材 料 的 特 性 .......................................8 成 型 特 性 ............................................8 工 藝 參 數(shù) ............................................11 塑 料 制 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 ...............................12 塑 件 在 模 具 中 的 位 置 .................................12 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) .............................................13 型 腔 數(shù) 目 的 確 定 ......................................13 分 型 面 的 設(shè) 計(jì) ........................................13 注 射 機(jī) 的 選 定 ........................................14 主 流 道 的 設(shè) 計(jì) ........................................15 澆 口 的 設(shè) 計(jì) 。 （ 2） 根 據(jù) 題 目 要 求 ， 查 閱 收 集 塑 料 底 座 及 類 似 產(chǎn) 品 的 該 類 模 具 設(shè) 計(jì)相 關(guān) 的 文 獻(xiàn) 資 料 或 進(jìn) 行 實(shí) 際 調(diào) 查 ， 達(dá) 到 搜 集 論 文 證 據(jù) 資 料 的 目的。 在 此 次 設(shè) 計(jì) 中 ， 主 要 用 到 所 學(xué) 的 注 射 模 設(shè) 計(jì) ， 以 及 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 等 方面 的 知 識 。 對 于 某 些 包 膠 注 塑 的 應(yīng) 用 ，使 用 聚 乙 烯 (PE)載 色 劑 可 能 會 對 與 基體 的 粘 接 力 產(chǎn) 生 不 利 的 影 響 。 模 制 品 的 比 容取 決 于 保 壓 階 段 澆 口 封 閉 時(shí) 的 熔 料 壓 力 和 溫 度 。 1 塑料成型不完整 （ 1） 進(jìn) 料 調(diào) 節(jié) 不 當(dāng) ， 缺 料 或 多 料 。 當(dāng) 使 用 色 母 料 時(shí) 為 了 改 善 混 合 狀 態(tài) ， 應(yīng) 將 過 渡 區(qū) 域 的 溫 度設(shè) 定 在 色 母 料 的 熔 點(diǎn) 以 上 。 三、 形狀 塑 件 的 內(nèi) 外 表 面 形 狀 應(yīng) 盡 可 能 保 證 有 利 于 成 型 。 第 15 頁 共 52 頁 PB與塑件平均壁厚 T，進(jìn)澆口流程長度L 的流程比L/T 有關(guān) ，本 塑 件 T=4mm，在 這 里 直 澆 口 ，估 算 L=100mm，故 L/T=33， PB=32MPa，由 于 該 塑 件 簡 單 ， 取 KS=1， 則 ： P=32 1= MPa 鎖模力為； F= P A ； F所 需 的 鎖 模 力 KN P型 腔 內(nèi) 注 射 壓 力 A塑 件 投 影 面 積 ， A=660 510=336600 F= 336600 = KN 所以選用臥式 XSZY125 型 號 國 產(chǎn) 注 射 機(jī) ， 其 主 要 技 術(shù) 參 數(shù)如下： XSZY125型 注 射 機(jī) 技 術(shù) 參 數(shù) 流 道的 設(shè) 計(jì) 主 流 道 的 設(shè) 計(jì) 參 考 教 材 《 塑 料 成 型 工 藝 與 模 具 設(shè) 計(jì) 》 P114表 52主 流 的 部 分 尺 寸 ： 螺 桿 （ 柱 塞 ）直 徑 （ 毫 米 ） Φ 42 噴嘴 球 半 徑 （ 毫米） 12 孔 直 徑 （ 毫米） Φ 4 注 射 容 量（ 厘米或克） 125 定 位 孔 直 徑（ 毫 米 ） Φ 100 注射壓力 1190 頂出 中心孔徑（毫米） 兩側(cè) 孔 徑 （ 毫米） 216。 溫 度 調(diào)節(jié) 系 統(tǒng) 無 論 什 么 塑 料 進(jìn) 行 注 射 成 型 ， 均 有 一 個(gè) 比 較 適 宜 的 模 具 溫 度 范圍 ， 在 此 模 具 溫 度 范 圍 內(nèi) ， 塑 料 熔 體 的 流 動 性 好 ， 容 易 充 滿 型 腔 ， 塑件 脫 模 后 收 縮 和 翹 曲 變 形 小 ， 形 狀 與 尺 寸 穩(wěn) 定 ， 力 學(xué) 性 能 以 及 表 面 質(zhì)量 較 高 。 在 計(jì) 算 成 型 零 件 時(shí) ， 所 用 到的 收 縮 率 均 用 平 均 收 縮 率 來 表 示 S = max min2SS? ? 100% 式中 S 塑 件 的 平 均 收 縮 率 ； Smax塑 料 的 最 大 收 縮 率 ； Smin塑 料 的 最 小 收 縮 率 。 ?Epbch? 式中 39。 導(dǎo) 柱 固 定 部 分 表面粗糙度為 。cosasina) 式中： 181。 射 機(jī) 相 關(guān) 參 數(shù) 的 校 核 在 前 面 已 經(jīng) 確 定 了 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 、類 型 和 一 些 基 本 的 參 數(shù) 尺 寸 ，如模 具 的 型 腔 的 個(gè) 數(shù) 、 需 用 的 注 射 量 、 塑 件 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 、 成型 時(shí) 所 需 的 合 模 力 、 注 射 壓 力 、 模 具 的 厚 度 、 安 裝 固 定 尺 寸 以 及 開 模行 程 等 。 由 于 在設(shè) 計(jì) 的 時(shí) 候 是 用 CAD 軟件 ug 進(jìn) 行 分 型 得 出 的 結(jié) 果 ， 取 的 是 標(biāo) 準(zhǔn) 數(shù) 值 ，顯然滿足要求。能在不同的參 數(shù) 推 薦 值 中 選 擇 適合 本 設(shè) 計(jì) 的 最 佳 值 和 方 法 。在 設(shè) 計(jì) 中 廣 泛采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 件 。 模 具 安裝 尺 寸 的 校 核 不 同 型 號 的 注 射 機(jī) 其 安 裝 模 具 部 位 的 形 狀 和 尺 寸 各 不 相 同 ，設(shè) 計(jì)模具 時(shí) 應(yīng) 對 其 相 關(guān) 尺 寸 加 以 校 核 ， 以 保 證 模 具 順 利 安 裝 ， 需 校 核 的 主要 內(nèi) 容 有 噴 嘴 尺 寸 、 定 位 圈 、 模 具 的 最 大 厚 度 與 最 小 厚 度 及 安 裝 螺 釘孔等。 復(fù) 位 零 件 一 般 有 復(fù) 位 桿 復(fù) 位 和 彈 簧 復(fù) 位 兩 種 形 式 ， 本 次設(shè) 計(jì) 采 用 復(fù) 位 桿 復(fù) 位 形 式 ， 圓 形 截 面 ， 設(shè) 置 四 根 。它包括以下幾個(gè) 部 分 ， 脫 模 力 的 計(jì) 算 、 推 出 機(jī) 構(gòu) 、 復(fù) 位 機(jī) 構(gòu) 等 的 機(jī) 構(gòu) 形 式 、 安 裝 定位 、 尺 寸 配 合 以 及 某 些 機(jī) 構(gòu) 所 需 的 強(qiáng) 度 、 剛 度 或 穩(wěn) 性 校 核 。 選 用 比 較 大 ， 參 考 塑 料 注 射 模 中 小 型 模 架 標(biāo) 準(zhǔn) 的 尺 寸 組 合 。 當(dāng) 塑 件 某 一 尺 寸 同 時(shí) 有 幾 項(xiàng) 要 求 時(shí) ， 以 最 苛 刻 的 條 件作 為 剛 度 設(shè) 計(jì) 的 依 據(jù) 。 式中 δ s塑 料 收 縮 率 波 動 所 引 起 的 塑 件 尺 寸 誤 差 ； Smax塑 料 的 最 大 收 縮 率 ； Smin塑 料 的 最 小 收 縮 率 ； Ls 塑 件 的 基 本 尺 寸 。 為 了 使 料 流 的 流 動 性 更 好 ， 在 模 具 內(nèi) 溫 度 更 均 勻 . 排 氣 系統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì) 當(dāng)塑料溶體填充型腔時(shí)，必須將型腔內(nèi)和澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑 料 受 熱 或 凝 固 產(chǎn) 生 的 低 分 子 揮 發(fā) 氣 體 順 利 排 出 模 外 。 分 型 面 的 形 狀分 為 ： 平 直 分 型 面 ， 傾 斜 分 型 面 ， 階 梯 分 型 面 ， 曲 面 分 型 面 ， 復(fù) 合 分型 面 。 根 據(jù) 本 次 設(shè) 計(jì) 的 要 求 ， 結(jié) 合 表 3 9 （ 參 一 ） 初 步 選 定 該 零 件 的 三個(gè)表面的 精 度 分 別 為 5 、 6 級。 （ 3） 注 射 速 度 太 快 ， 使 熔 融 塑 料 受 大 剪 切 作 用 而 分 解 ， 產(chǎn) 生 分 解 氣 ；注 射 速 度 太 慢 ， 不 能 及 時(shí) 充 滿 型 腔 造 成 制 品 表 面 密 度 不 足 產(chǎn) 生 銀 紋 。 壁厚所需的冷卻 時(shí) 間 通 常 將 是 大 約 10 到 15 秒 。 在 制 品 填 充 模 具 型 腔 的 過 程 中 ， 如 果 制 品 的 填 充 性 能 不 好 ， 就 會發(fā) 生 壓 力 降 低 過 大 、 填 充 時(shí) 間 過 長 、 填 充 不 滿 等 等 情 況 ， 從 而 使 制 品存 在 質(zhì) 量 問 題 。 因 此 ， 在 加 工 前 必 須 進(jìn) 行 干 燥 處 理 ， 并 測 定 含 水 量 。 下 載 后 我 可 以將 壓 縮 包 免 費(fèi) 送 給 你 。 （ 3） 通 過 對 該 類 模 具 文 獻(xiàn) 資 料 的 分 析 提 出 你 的 最 佳 設(shè) 計(jì) 方 案 ， 建 議用 PRO/E 或 CAD 軟 件 對 成 型 模 具 進(jìn) 行 設(shè) 計(jì) ， 同 時(shí) ， 重 點(diǎn) 對 該 模具 型 腔 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 、 澆 口 位 置 選 擇 、 型 腔 數(shù) 量 的 確 定 、 側(cè) 抽 芯 方式 選 擇 以 及 頂 出 方 式 之 間 的 關(guān) 系 進(jìn) 行 分 析 研 究 ， 設(shè) 計(jì) 出 結(jié) 構(gòu) 合理 、 成 本 低 廉 、 便 于 操 作 的 模 具 。 著 重 說 明 了 一 副 注 射 模 設(shè) 計(jì) 的 一 般 流 程 ， 即 注 射 成 型 的 分析 、 注 射 機(jī) 的 選 擇 及 相 關(guān) 參 數(shù) 的 校 核 、 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 、 注 射 模 具 設(shè)計(jì) 的 有 關(guān) 計(jì) 算 、 模 具 總 體 尺 寸 的 確 定 與 結(jié) 構(gòu) 草 圖 的 繪 制 、 模 具 結(jié) 構(gòu) 總裝 圖 和 零 件 工 作 圖 的 繪 制 、 全 面 審 核 投 產(chǎn) 制 造 等 。 新 購 進(jìn) 的 注 塑 機(jī) 初 用 之 前 ， 或 者 在 生 產(chǎn)中 需 要 改 變 產(chǎn) 品 、 更 換 原 料 、 調(diào) 換 顏 色 或 發(fā) 現(xiàn) 塑 料 中 有 分 解 現(xiàn) 象 時(shí) ，都 需 要 對 注 塑 機(jī) 機(jī) 筒 進(jìn) 行 清 洗 或 拆 洗 。 如 果 每 次 從 保 壓 切 換到 制 品 冷 卻 階 段 的 壓 力 和 溫 度 一 致 ， 那 么 制 品 的 比 容 就 不 會 發(fā) 生 改變 。 （ 2） 注 射 壓 力 太 低 ， 注 射 時(shí) 間 短 ， 柱 塞 或 螺 桿 退 回 太 早 。離 注 塑 噴 嘴 最 近 區(qū) 域 的 溫 度 應(yīng) 該 設(shè) 定 得 接近 于 所 需 的 熔 體 溫 度 。 四、 斜度 為 了 便 于 從 塑 件 中 抽 出 型 心 或 從 型 腔 中 脫 出 塑 件 ， 防 止 脫 模 時(shí) 拉傷 塑 件 ， 在 設(shè) 計(jì) 時(shí) 必 須 使 塑 件 內(nèi) 外 表 面 沿 脫 模 方 向 留 有 足 夠 的 斜 度 ，由 于 本 次 設(shè) 計(jì) 所 選 材 料 為 PE， 內(nèi) 外 面 均 取 拔 模 斜 度 為 1 176。22 孔 距 （ 毫米） 230 鎖 模 力 （ 10） 450 模具厚度（毫米） 最大 300 最小 200 最 大 注 射 面積（厘米） 320 模 板 厚 度 （ 毫 米 ） 300 第 16 頁 共 52 頁 查 教 材《 塑 料 成 型 工 藝 與 模 具 設(shè) 計(jì) 》 P103表 用 熱 塑 性 塑 料 注射 機(jī) 型 號 和 主 要 技 術(shù) 規(guī) 格 XSZY125： 噴嘴球半徑 =ф 12㎜； 主流道小端直徑 =6㎜。 為 了 使 模 溫 控 制 在 一 理 想 的 范 圍 內(nèi) ， 現(xiàn) 設(shè) 計(jì) 一 模 具 溫 度 調(diào) 節(jié)系統(tǒng) 。 第 一 類 尺 寸 ： 型 腔 尺 寸 的 計(jì) 算 計(jì) 算 公 式 參 考 教 材 P151式（ 518）： （ Lm ） 0z?