【正文】 球半徑 /mm 18 噴嘴孔直徑 /mm 推出兩側(cè)中心孔徑 /mm 150 推出兩側(cè)孔徑 /mm 推出兩側(cè)孔距 /mm 530 模具結(jié)構(gòu)總體方案 該塑料制件的總長度為 150mm，即主型芯過長，其次塑料制件有側(cè)孔，需要用到側(cè)抽芯，在加上外部有凸臺，而且設(shè)計要求一模四件，若單獨考慮每個難點其實并不難突破，可是這些問題集中在同一個制件身上時，問題就變得十分復(fù)雜。另外模具的開模行程和最大閉和高度都應(yīng)該通過較核。注塑機是塑料注塑成型所用的主要設(shè)備。澆口是連接分流道和型腔的橋梁。 然后設(shè)計澆注系統(tǒng)分為主流道、分流道、澆口、冷料穴等。汽車工業(yè)上用 ABS 制造汽車擋板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、加熱器等。 ABS 具有有一定的吸濕性，故在成型之前要對其進行干燥處理。由于生產(chǎn)中存在加工誤差，產(chǎn)品在出模后肯定會產(chǎn)生一定的變形，因此對該產(chǎn)品的測量數(shù)值需要進行分析和處理?？梢灶A(yù)見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍可以繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)的發(fā)展，加大了用于技術(shù)進步的投資力度，將技術(shù)進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力，此外，許多研究機構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。所以在設(shè)計時必須考慮測抽芯，分型面的設(shè)計等很多問題。 將產(chǎn)生一些特殊的和更為先進的加工方法；各種模具型腔表面處理技術(shù)，如涂覆、修補、研磨和拋光等新工藝也會得到不斷的發(fā)展，逆向工程、并行工程、符合加工乃至虛擬技術(shù)將得到進一步發(fā)展，熱流道技術(shù)、氣輔和其他注塑成型工藝及模具也會有所發(fā)展，模具標準化程度也將日益升高。 在我國塑料模具的發(fā)展 也 經(jīng)有了一定的歷史， 塑料制品廣泛運用于人民生活的方方面面，因此 許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)的發(fā)展，加大了用于技術(shù)進步的投資力度，將技術(shù)進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力，此外，許多研究機構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。reasonable cost 安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） III 目 錄 引言 ???????????????????? ??????????????? 1 第 1章 概述 ???????????????????? ??????????? 2 第一節(jié)題目?????????????????????????????? 3 第二節(jié)題目?????????? ???????????????????? 4 第 2 章 題目 ??? ???????????????????? ?? ??????? 5 第一節(jié)題目?????????????????????????????? 6 第二節(jié)題目?????????????????????????????? 7 結(jié)論與展望 ??????????????????????? ???? ????? 8 致謝 ????????????????????????????????????? 9 參考文獻 ???????????????????????? ????????? 10 附錄 ??????????????????????????????????? 11 岳亞林：方套管注塑模具設(shè)計 IV 插圖清單 圖 11 圖名?????????????????? ????????????? 1 圖 12 圖名??????????????????????????????? 3 圖 21 圖名??????????????????????????????? 5 安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） V 表格清單 表 11 表名?????????????????? ????????????? 1 表 22 表名??????????????????? ???????????? 3 表 31 表名??????????????????????????????? 5安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 引言 塑料以其原料來源廣、工藝性能優(yōu)、產(chǎn)品成本低、制品重量輕、耐腐蝕性能好等特點而被廣泛應(yīng)用于全世界經(jīng)濟發(fā)展和人們的常生活中。Machinery。在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，使用三維繪圖軟件繪制了模具的各個零件圖和裝配圖并作了動畫仿真。 指導(dǎo)教師（簽字） 教研室主任（簽字） 批 準 日 期 接受任務(wù)書日期 完 成 日 期 接受任務(wù)書學(xué)生（簽字） 安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） I 方套管注塑模具設(shè)計 摘 要 為了熟練掌握模具制造這個占機械行業(yè)很大份額的行業(yè)的知識，對方套管注塑的模具進行了設(shè)計。 安徽工程大學(xué)本科 畢業(yè)設(shè)計（論文） 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 題 目： 方套管注塑模具設(shè)計 作 者 姓 名 ： 岳亞林 導(dǎo) 師及職稱 ： 安宗權(quán)（講師） 導(dǎo)師所在單位： 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 年 1 月 6 日 安徽工程大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 2020 屆 機械與汽車工程 學(xué)院 機械 設(shè)計制造及其自動化 專業(yè) 學(xué)生姓名： 岳亞林 Ⅰ 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 中文： 方套管注塑模具設(shè)計 英文： Design Of Injection Mould for Cannula Ⅱ 原始資料 劉靖巖 .郭慶梁 ,遲旭 ,宋柏 .模具設(shè)計與制造 .北京 :中國輕工業(yè)出版社 ,2020 王永平 .注塑模具設(shè)計 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020 何慶 .機械制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)與范例 .北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020 Ⅲ 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)內(nèi)容 課題研究的意義 模具 技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。這個設(shè)計又是對四年來所學(xué)機械方面知識的一次綜合運用的機會，所以相對的重要。此外，巧妙設(shè)計型腔合理利用空間節(jié)省模具成本是本設(shè)計的重點。Threedimensional graphics。 人們已經(jīng)越來越認識到模具在制造中的重要地位，認識到模具技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 整體看來，中國注塑模具不管是在數(shù)量上，還是在技術(shù)，質(zhì)量或者能力方面都有 了極大的提高。在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下，國內(nèi)模具企業(yè)將進一步深化改革，下好功夫搞好科技進步與創(chuàng)新，堅持走新型工業(yè)化道路，將速度效益型的增長模式逐漸轉(zhuǎn)變到質(zhì)量和水平效益型的軌道上來，模具工業(yè)必將得到既快又好的發(fā)展。 通過方套管模具這個設(shè)計，我開始接觸模具這個全新的知識。 整體看來，中國注塑模具不管是在數(shù)量上，還是在技術(shù)，質(zhì)量或者能力方面都了極大的提高。 安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 第 2 章 產(chǎn)品 的分析 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 分析 所給課題為方套管，該塑料制件外形看似簡單，但在設(shè)計這套模具時，需要同時考慮主型芯過長并且存在著側(cè)抽芯這些問題，故有一定難度。如對產(chǎn)品較大尺寸誤差的修正，對相同形狀處所測不同的取平均值，畫出二維草圖，見圖 21 右圖所示。 ABS 塑料的 成型特點 ： ABS塑料具有良好的綜合物理力學(xué)性能，它具有聚苯乙烯的良好成型性，聚丁二烯的韌度，聚丙烯腈的化學(xué)穩(wěn)定性和表面硬度，其抗拉強度可達35~50MPa，使用溫度 在 40℃~100℃ ，耐熱，耐腐，耐油，耐磨，而且尺寸穩(wěn)定，加工性能優(yōu)良，成型時會在制件上產(chǎn)生斑痕，云紋，銀絲，氣泡等缺陷 。 岳亞林：方套管注塑模具設(shè)計 4 第 3 章 模具總體方案 設(shè)計模具時，首先選擇注射機，對模具進行總體輪廓的估算，然后滿足裝得下，夾得緊，推得開的原則確定注塑機。主流道于高溫高壓的熔融塑料接觸所以外面加個澆口套。 接著設(shè)計成型零件既凹模和型芯所組成的型腔。注塑成型時模具安裝在注塑機的動模板和定模板上，通過注塑機的液壓鎖模機構(gòu)使動定模處于合模狀態(tài)。經(jīng)分析，本設(shè)計適應(yīng)采用螺桿臥式注塑機。 若按照常規(guī)模具設(shè)計方案，即將主型芯設(shè)計在動模，型腔設(shè)計在定模，再用側(cè)向抽芯的方法來設(shè)計模具，就會出現(xiàn)這樣的問題，由于塑料制件的總長過長，要推出制件時就需要很厚的墊塊，這樣就使得模架總體積過大，浪費了材料，增加了經(jīng)濟成本，這對于模具設(shè)計來說是十分重要的因素，如此設(shè)計就不切實際，不符合生產(chǎn)實際要求。選2 個分型面，第一個和頂面平行，第二個過軸且平行于有凸圓臺的側(cè)面，兩個面相互垂直。開模時用 4根推桿將凹模退出，凹模沿梯形槽，向兩側(cè)分開并且逐漸上升，實現(xiàn)模具與產(chǎn)品的分離。分型面的選擇受到塑料件的結(jié)構(gòu)形狀，壁厚，尺寸精度，嵌件的形狀及其位置，塑料件在模具中成型的位置，脫模的方法，澆注系統(tǒng)的形式及位置，模具的類型，排氣的方式，模具加工制造的工藝甚至成型設(shè)備結(jié)構(gòu)等因素的影響，一般選擇分型面是要考慮以下幾點： ，開模時，塑料件應(yīng)盡可能的留在 動模之中，但本設(shè)計中，考慮到經(jīng)濟性以及模具的緊湊性，故將主型芯設(shè)計在定模一側(cè)。 主流道的設(shè)計 由于該模具擬用臥式注塑機，因此主流道為內(nèi)圓錐體，截面為圓形，錐度為 2176。根據(jù)試驗的結(jié)果有： 球面半徑 R2應(yīng)比噴嘴球徑大 1～ 2mm，故 R2= R1+（ 1～ 2） mm,以保證注塑機噴嘴與模具緊密接觸，防止熔體流入因球面配合誤差形成的間隙中，妨礙主流道凝料的脫出。并且型腔和澆注系統(tǒng)的投影面積的重心應(yīng)盡量接近注塑機的鎖模力的中岳亞林：方套管注塑模具設(shè)計 8 心。由于圓形截面結(jié)構(gòu)容易加工，且塑料熔體的熱量散失及流動阻力都比較小，故本設(shè)計中采用圓形分流道，因為各種塑料的流動性有差異，所以可以根據(jù)塑料的品種來粗略地估計分流道的直徑，在本次設(shè)計中取 D=5mm。冷料穴位于主流道正對面的動模板上，其作用是收集熔體前鋒的冷料，防止進入型腔而影響塑件的質(zhì)量。 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 當塑料熔體填充型腔時，必須順序排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)空氣及塑料受熱或凝固產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體。成型零部件設(shè)計步驟主要包括以下幾點： 1． 根據(jù)塑件形狀、使用要求、塑料的成型性能等確定型腔的總體結(jié)構(gòu)，即確定分型面的位置、排氣位置、脫模方案等，本設(shè)計中，由于總方案已經(jīng)擬定，故以上參數(shù)都可以確定。 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作尺寸計算 成型塑 料件內(nèi)表面或下表面的零件成為凸?；蛘咝托?，型芯按復(fù)雜程度和結(jié)構(gòu)形式大致有如下兩種類型：整體式型芯和組合式型芯。 根據(jù)《塑料模具成型手冊》：已知塑料件尺寸為 Ls，Δ取 1/2～ 3/4,本設(shè)計中取Δ =3/4,而磨損量為δ z = Δ /3 。導(dǎo)向機構(gòu)只要起導(dǎo)向、定位作用，并且承受一定的側(cè)壓力，導(dǎo)向機構(gòu)的類型有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種形式。 推出裝置的設(shè)計原則必須滿足： :推出裝置的設(shè)計，必須使其工作可靠、配合合理、動作靈活、制造方便、更換容易、機構(gòu)本身要具有足夠的剛度和強度，足以克服脫模阻力。推桿固定 端與推桿固定板之間通常采用單邊為 的間隙，這樣設(shè)計既可以降低加工要求，又能在多推桿結(jié)構(gòu)情況下，不因為由于各板上的推桿孔的加工誤差引起的軸線不一致而導(dǎo)致阻滯或卡死現(xiàn)象，本設(shè)計中推桿采用 T8A 碳素工具鋼，熱處理硬度要求為 50～ 55HRC，工作端配合部分的表面粗糙度要低于 岳亞林：方套管注塑模具設(shè)計 12 μ m 脫模力的計算 由于圓形孔為通孔，故脫模力即為制件對側(cè)型芯的包緊的脫模阻力，在脫模力計算中，將λ =r/t≥ 10 的制品視為薄壁制品，反之，視為后壁制品。 根據(jù)塑料件與澆注系統(tǒng)的質(zhì)量、成型周期， ABS 塑料凝固時所放出 的熱量為： 1Q WQ? 式中 ： W—— 單位重量內(nèi)（每分鐘）內(nèi)注入模具中的塑料質(zhì)量，本設(shè)計中 ： W=1Q —— 單 位 重 量 的 塑 件 在 凝 固 時 所 放 出 的 熱 量 ， ABS 的 1Q 為岳亞林：方套管注塑模具設(shè)計 14 10 10 ( / )kJ kg??本設(shè)計的取 21 10 ( / )Q kJ kg?? ，故有： ： 式中： ? —— 冷卻水的密度 1c —— 冷卻水的比熱容 1? —— 冷卻水出口溫度 2? —— 冷卻水進口溫度 根據(jù)查模具設(shè)計手冊可知，一般精度的塑件進出口溫度小于 10oC ,故本設(shè)計中進出口溫度如上所示。查《中國模具設(shè)計大典》，取f=(水溫為 25oC 時 ) 6．冷卻水管總傳熱面積 A為 7．模具理應(yīng)開設(shè)的冷卻水道的數(shù)量為 安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 本設(shè)計中由于時間的總長太長，要使制件冷卻均勻，且滿足模架要求，最終決定采用三條直徑為 8mm的冷卻水道環(huán)繞形布置，以保證制件均勻冷卻。 動模墊板的厚度，即標準模架中 A板的厚度，根據(jù)《塑料成型模具設(shè)計手冊》選取A板厚度為 25mm。 剩余零件尺寸也均按標準模架選用。 經(jīng)計算有： 故有注塑壓力符合條件 3．鎖模力的校核 鎖模力應(yīng)該滿足： 式中： 0k —— 鎖模力的安全系數(shù)，一般取值范圍為 0 ? ，本設(shè)計中取