【正文】 ,盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。 模板的拆除 1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。 基礎(chǔ)柱模板安裝 基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定， 柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。 3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁 扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。 在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于，彎后 的平直長(zhǎng)度不小于 10d，并做 135。 綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。 四、鋼筋制作與安裝： 學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部 做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序， 鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。在砼具體施工 時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。 三、 基礎(chǔ)墊層施工 澆搗 C10 砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留 200 厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。高程控制點(diǎn)以設(shè)計(jì)和建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)至各高程控制點(diǎn)，再對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，使其達(dá)到二等水準(zhǔn)測(cè)量精度，報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位復(fù)核后，埋設(shè) 高程控 制樁，作為高程測(cè)設(shè)的依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目測(cè)量工程師進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交 底。 第四章 各分部分項(xiàng)工程主要施工方法 第 一節(jié) 施 工測(cè)量 項(xiàng)目經(jīng)理部 施工員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 造價(jià)員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 （ 1）《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB5002693） （ 2）《項(xiàng)目施工測(cè)量管理制度》 （ 1）成立以專業(yè)技術(shù)員人為組長(zhǎng)的測(cè)量管理小組，負(fù)責(zé)施工過程中測(cè)量放線的管理工作。 第三章 組織機(jī)構(gòu)和人員配備 項(xiàng)目機(jī)構(gòu)圖 我公司擬定 本工程項(xiàng)目部由以下人員組織： 項(xiàng)目經(jīng)理 1 人、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人、施工員 1 人、質(zhì)檢員 1 人、安全員1 人、材料員 1 人、造價(jià)員 1 人。充分展示全國(guó)建設(shè)系統(tǒng)精神文明建設(shè)先進(jìn)單位的綜合實(shí)力和企業(yè)形象。 GB/TI9001ISO9001， 20xx標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)》。 指導(dǎo)思想：以安全及文明施工為突破口，以工程質(zhì)量為核心，以工期管理為主線，以施工總承包管理為依托，以信息化施工為手段，以業(yè)務(wù) 流程為標(biāo)準(zhǔn)，緊緊圍繞本工程的“管理重點(diǎn)”和“施工重點(diǎn)”，充分掌握和設(shè)計(jì)理念，精心組織，精心施工，確保向業(yè)主交付一個(gè)滿意一流的工程。 二． 編制依據(jù) 招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)文件中明確的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集以及省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)情況。 第二章 工程概況 一．工程概 況 工程名稱：高縣 建設(shè)地點(diǎn)：高縣 建設(shè)單位：高縣 建設(shè)規(guī)模：建設(shè) 工期要求： 90日歷天 二．工程目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 本工程將嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅(jiān)持 “質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)，新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。 工程造價(jià)控制目標(biāo) 本企業(yè)以樹立工程管理全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、 先進(jìn)的技術(shù)、充分的設(shè)備投入、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使本工程成本和造價(jià)得到最為有效的控制。 工期目標(biāo)： 90日歷天 質(zhì)量目標(biāo)：合格，一次性通過驗(yàn)收。 （ 2）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，會(huì)同項(xiàng)目測(cè)量工程師等有關(guān)人員，制定具體可行的“項(xiàng)目測(cè)量管理制度”，明確有關(guān)測(cè)量?jī)x器的管理、校驗(yàn)及有關(guān)人員的職責(zé)。 （ 1）軸線控制 本工程采用“主控線”對(duì)建筑物進(jìn)行控制。 第二節(jié) 基礎(chǔ)施工 一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋? 基礎(chǔ)大開挖 — 基坑修整 — 10cm 砼墊層 — 基礎(chǔ)承臺(tái) — 基礎(chǔ)梁柱 — 回填土。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào) 告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。 在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2 米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時(shí)間一般為 15~30S，并且在 20~30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。 I 級(jí)鋼（直徑 6 至 12MM 盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（ 2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。 綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。 彎勾。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。 4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。 基礎(chǔ)梁模板的安裝 a 根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。 2）、梁小于 8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到 75%以上。 六、基礎(chǔ)梁、柱砼 澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及 原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況 檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。如砼供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取 措施處理。 七、土方回填 因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。 回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 （ 3）核對(duì)鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù) 是否存在施工圖與材料表不相符的情況。 （ 2）對(duì)于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋 (架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等 ),為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下 ,向設(shè)計(jì)單位、主管技術(shù)人員說明，可做適當(dāng)修 改。 配料憑證 （ 1）配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計(jì)算配料，下料長(zhǎng)度必須由配料人員計(jì)算好后填寫，不可以用設(shè)計(jì)人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。 鋼筋彎鉤：Ｉ級(jí)鋼筋末端要做 180176。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 （ 3）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒 ,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直 , 不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)， 柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 （ 6）現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。清點(diǎn)某一編號(hào)鋼筋成品確切無誤后，將該號(hào)鋼筋全部運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場(chǎng)地上按編號(hào)分隔后整齊堆放。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不 得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。梁側(cè)模采用組合鋼模。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。復(fù)查梁模尺寸，并 加設(shè)模板支撐。采用扣件鋼管做支架時(shí) ,扣件必須要擰緊 ,要抽查扣件的力矩 ,橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 （ 4）在鋼模板上進(jìn)行電氣焊時(shí)，應(yīng)在模板面鋪放石棉 ,焊接后應(yīng)及時(shí)澆水。 （ 2）澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過 50cm。 （ 3）表面振搗 器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 質(zhì)量安全措施：控制石子、大砂的含泥量不超過 1％和 3％。砂石可在室內(nèi)儲(chǔ)存或通入蒸氣加熱。 門窗洞口部位應(yīng)采用燒結(jié)普通磚砌筑。 （二）工藝流程 清理基層→抄平放線→砼找平→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→立皮數(shù)桿→焊接拉結(jié)筋 →砌砌塊墻體→綁扎現(xiàn)澆帶鋼筋→支模、澆筑現(xiàn)澆帶砼→砌筑現(xiàn)澆帶上砌體→支構(gòu)造柱模板、澆筑砼→砌梁（板）下口斜撐磚→安裝門框、敷設(shè)墻內(nèi)電線管及接線盒→墻體修補(bǔ)→墻面裝修 （三）工具及器具 砌筑用磚鏟刀 2把，皮榔頭 2把，專用砂漿砌筑工具 2把，鋸子 1把，板鑿 1把，砂漿桶 2只，托線板 1根，線錘 1只，木頭版頭 1只，棉線和尼龍線適量。 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處的砌塊應(yīng)人皮咬搓，交錯(cuò)搭砌，應(yīng)避免與其他墻體材料混用。 為確保門窗安裝的牢固性，在砌體洞口兩側(cè)砌筑預(yù)制的素砼砌塊 (強(qiáng)度等級(jí)為 C10)，其尺寸為墻厚 115mm(高 )300mm(長(zhǎng) )，如為木門窗按右圖預(yù)埋楔形木塊 150mm60mm60mm的素砼預(yù)制塊，具體放置按洞口高度每隔三批砌塊各砌筑一塊。 砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，豎向灰縫宜采用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，且灌縫密實(shí)。 砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，當(dāng)搭砌的長(zhǎng)度小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(qiáng)，砼柱、墻沿高度每隔三皮磚高 設(shè)置一道拉結(jié)筋與砌體構(gòu)造鋼筋連接。 加氣砼砌塊每天砌筑高度不宜超過 。 1凡有穿過加氣砼砌塊墻體的管道，應(yīng)采取可靠措施，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲水、漏水和結(jié)露，以免造成氣砼的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，影響使用。 施工質(zhì)量保證措施： （ 1）落實(shí)砌筑人員，做好技術(shù)交度； （ 2）全面清理樓面，鑿除落地砼，打掃干凈； （ 3）砌筑前對(duì)砌塊筑面充分澆水，以保證砌塊間粘結(jié)良好。 （二）基層清理： 將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物 要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按 1～ 2m貼點(diǎn)標(biāo) 高（貼灰餅），鋪抹找平層時(shí)，先按流水方向以間距 1～ 2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為 20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為 6m。找平層水泥砂漿一般配合比為 1： 3。 嵌分格條：按照屋面圖紙?jiān)趫D紙進(jìn)行試分格，分格應(yīng)使整體對(duì)稱或間距基本相等原則，分格間距應(yīng)不大于 4m，在圖紙上畫出分格縫位置，檢查無誤后再放測(cè)在屋面女兒墻上，并彈出控制線，根據(jù)控制線嵌塑料分格條，先點(diǎn)鋪?zhàn)?，待分格條安裝后再滿鋪，將分格條嵌固穩(wěn)定。 綁扎鋼筋網(wǎng)片 鋼筋網(wǎng)片采用φ 4冷拔低碳鋼絲，間距為 150mm綁扎成雙向鋼筋網(wǎng)片。 澆筑細(xì)石混凝土 （ 1）混凝土澆筑應(yīng)按照由遠(yuǎn)而近 ，先高后低的原則進(jìn)行。 養(yǎng)護(hù) 細(xì)石混凝土終凝后（ 12～ 24h）應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14d，養(yǎng)護(hù)初期禁止上人。如有上述現(xiàn)象存在時(shí)，應(yīng)抹水泥砂漿找平，采用摻入水泥量 15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩?zhàn)犹畛涔纹健? 清掃基層把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清理干凈。 涂膜防水層的施工 （ 1）涂膜材料的配制聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合 料宜在 2h內(nèi)用完。涂刷方向應(yīng)互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行增加處理。使用的砂子應(yīng)為細(xì)砂，使用之前應(yīng)過篩，以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。 第八節(jié) 樓地面施工方案 一、水泥砂漿地面施工 清基層：先用 鋼釬或斧頭將殘留在樓地面上的砂漿、松動(dòng)的砼等鑿打掉，用掃把清掃除地面的浮灰，再用水將基層沖洗干凈，并將基層濕潤(rùn)，保證在水泥砂漿凝結(jié)時(shí)，基層吸水飽和。 水泥砂漿面層操作： （ 1）水泥砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，各原材料均需經(jīng)檢查合格后方可使用。 （ 4）第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時(shí)，即可用抹壓第二遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第一遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。水落口周圍直徑 500mm，范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于 5%，水落口杯與基層接觸處留寬 20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 表面比較光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛， 并用清水沖洗干凈。然后根據(jù)已彈好的水平線拉縱線橫線來控制面磚水平。 （六）養(yǎng)護(hù) 鋪完面磚后，常溫下 48小時(shí)放鋸末澆水