【正文】 面檢查，自檢合格后，再請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，再進(jìn)行墻身砼的澆筑。 ③、池壁內(nèi)外模上的橫楞均與支設(shè)梁、板的滿堂腳手架相連接，以增強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定性與剛度，同時(shí)也可以利用滿堂腳手架作為墻模的操作腳手。 鋼筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行鋼筋保持層墊層的安裝，墊層用 1： 2 水泥砂漿預(yù)制成各種厚度的墊塊，強(qiáng)度達(dá)到 90%以上方可使用。 ③、相同條件安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長(zhǎng)，直徑較大的鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 因該工程基礎(chǔ)底板砼方量較多，砼澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)不斷，中間不能停頓，人工攤開后，用插入式震動(dòng)機(jī)震搗密實(shí)，表面用平板式震動(dòng)機(jī)震平隨木蟹抹平，收水后再用木蟹抹平，底板的平整度用 2M 直 尺檢查平整度≤ 5MM。在安裝綁扎鋼筋的同時(shí)，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制，底板下層為 35MM。 4） 砼基礎(chǔ)施工： 墊層澆好后 ，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，基礎(chǔ)鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。管道全部敷設(shè)好后，再進(jìn)行中心豎井及池底基礎(chǔ)的施工。 （ 2）、組織挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。 永久施工控制點(diǎn)，必須埋設(shè)在施工變形區(qū)以外。 （ 5）竣工測(cè)量 竣工測(cè)量應(yīng)由建設(shè)單位委托，由具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的測(cè)繪單位進(jìn)行測(cè)量。 5）管線基礎(chǔ)測(cè)量：根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁。高程樁的縱向間距宜為 10 米。 各級(jí)控制點(diǎn)的計(jì)算，可根據(jù)需要采用嚴(yán)密平差法或近似平差方法。 高程控制網(wǎng)布設(shè)形式：高程控制測(cè)量宜采用附合水準(zhǔn)測(cè)量方法，高程控制點(diǎn)每 100 米左右布設(shè)一點(diǎn)，施工期間應(yīng)定期復(fù)測(cè)。 四、操作工藝 工藝流程 測(cè)量樁位交接→樁位復(fù)測(cè)→控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→管線開挖測(cè)量→管線基礎(chǔ)測(cè)量→管線安裝測(cè)量→回填過程測(cè)量→竣工測(cè)量。 三、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉設(shè)計(jì)文件，明確設(shè)計(jì)意圖及要求 。 二、作業(yè)條件 給定的測(cè)量平面控制點(diǎn)不得少于三個(gè)，高程控制點(diǎn)不得少于兩個(gè)。 ②．認(rèn)真熟悉施工圖，如施工圖上的疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，并解決。 本工程主體工期要求在 280 日歷天 完成，因此在施工時(shí)要有充分的思想準(zhǔn)備和相應(yīng)的措施，以確?？傮w施工進(jìn)度。 資金來源：企業(yè)自籌。他的建成將進(jìn)一步完善生活污水和石材廢水處理功能，改善某的投資環(huán)境和人民的生活環(huán)境，是一項(xiàng)功在當(dāng)代、利在千秋的造福實(shí)事工程。 6．制定施工所需的勞動(dòng)力、材料及施工機(jī)具的計(jì)劃投入確保工程施工最合理的平面布置方案。 2．按“項(xiàng)目法”的施工原則進(jìn)行管理和施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按圖施工。 3．工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘及業(yè)主介紹的情況。 目 錄 一、 編 制 說 明 二、主要施工方法 三、擬投入的主要物資計(jì)劃 四、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃 五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 六、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 七、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 八、保證工期的技術(shù)措施 九、確保文明施工的技術(shù)組織措施 附表一： 投入本工程的主要施工機(jī)械表 附表二： 配備本合同工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 附表三： 主要工種勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工總進(jìn)度表 附表五：施工總平面布置圖 附表六：臨時(shí)用地表 一、 編 制 說 明 第一節(jié) 編 制 依 據(jù) （ 2020 年）為 500m3/d，遠(yuǎn)期（ 2030 年）為 1000m3/d。 4．土建、市政工程有關(guān)施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3．制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工保證措施，確保工程質(zhì)量 。 7．實(shí)行經(jīng)濟(jì) 核實(shí)，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)、材料成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的措施。 工程質(zhì)量國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn) 收。 二 、施工特點(diǎn) 本工程為省市重點(diǎn)工程，是全市人民十分關(guān)心的實(shí)事工程，質(zhì)量要求起點(diǎn)高，而且有關(guān)各方非常重視，創(chuàng)優(yōu)條件較好，將此工程作為公司的重點(diǎn)工程，工程質(zhì)量確保優(yōu)良。 在施工過程中，安全、文明施工要引起足夠重視。 ③．尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的工作，在施工中接受監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督和驗(yàn)收，對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題及時(shí)整改，并維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性，使我們的工作讓監(jiān)理工程師滿意。 具有施工設(shè)計(jì)圖紙及與測(cè)量有關(guān)的設(shè)計(jì)變更。 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。 操作方法 （ 1）測(cè)量樁位交接：測(cè)量樁位交接由建設(shè)單位主持，在現(xiàn)場(chǎng)由勘測(cè)單位向施工單位進(jìn)行交樁，施工單位由測(cè)量主管人員負(fù)責(zé)接樁，依照資料在現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)移交； 交接樁時(shí)，各樁位應(yīng)完整穩(wěn)固，交接樁測(cè)量資料必須齊全，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)樁應(yīng)與書面資料相吻合；如與相鄰施工段相接時(shí)，應(yīng)在相鄰施工段多交接一個(gè)平面控制點(diǎn)和一個(gè)高程控制點(diǎn)；接樁后應(yīng)做好護(hù)樁工作，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)，以便于尋找。 2）控制網(wǎng)測(cè)量 選點(diǎn)、埋樁：加密控制點(diǎn)應(yīng)選在距溝槽邊 2050 米，點(diǎn)位應(yīng)通視良好、便于施測(cè)和長(zhǎng)期保存，控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)混凝土樁或現(xiàn)澆混凝土，中心預(yù)埋Φ 0 鋼筋作為 中心點(diǎn)（鋼筋中設(shè)十字中心線），如控制點(diǎn)在現(xiàn)況瀝青混凝土路面上也可直接釘水泥釘作為點(diǎn)位。 平差時(shí)，使用程序必須可靠，對(duì)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)，輸出數(shù)據(jù)應(yīng)滿足相應(yīng)精度要求。 2）開挖過程測(cè)量：開挖過程中，測(cè)量人員必須對(duì)中線高程、坡度、溝槽工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前測(cè)放高程控制樁。管線基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。竣工測(cè)量完成后，由承接竣工測(cè)量的單位編制“建設(shè)工程竣工測(cè)成果報(bào)告書”，由建設(shè)單位留存并報(bào)送規(guī)劃部門。 在陽 光下測(cè)量時(shí)，儀器應(yīng)在測(cè)傘下支設(shè)，防止因腳架受熱不均而使儀器偏移，造成測(cè)量不準(zhǔn)。 （ 3）、 組織砂石等材料的進(jìn)場(chǎng)工作。 3） 墊層施工： 墊層施工前測(cè)設(shè) 5 5M 網(wǎng)格樁，以控制墊層標(biāo)高。綁扎時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用焊接，焊接長(zhǎng)度不小于 10d，兩根鋼筋軸線要在同一直線上，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行立模，底板外模采用小鋼模橫 向拼裝成大模板，并設(shè)縱橫內(nèi)、外圍檁，每道圍檁均用Φ 48 鋼管作為支架，外用鋼管支撐。 5)池壁墻、頂板施工： ●基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)進(jìn)行池壁墻的施工，先進(jìn)行鋼筋綁扎。 ④、鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用 20鐵絲（或 22）扎牢，局部地方用電焊焊接，骨架綁扎后不得有變形，松脫和位移。 墊塊的安放應(yīng)均勻，大面墻按 800MM 設(shè)一處，水平、豎向間距相等，所有角部都須安放墊塊，避免鋼筋保護(hù)層厚度過大或過少，池壁保護(hù)層為 30MM。 ④、模板安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)墻 身處的施工縫處理干凈，剔除懸厚的石子，并用水沖洗干凈，用砂漿抹平，上鋪 5MM 厚橡膠板，模板安裝時(shí)接縫必須嚴(yán)密不漏漿，模板要拆裝方便。 （ 3）、架子工程： 支撐搭設(shè)一律搭設(shè)用Φ 48 的鋼管及配套扣件搭設(shè)。水平桿的間距不大于 1800mm。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點(diǎn)。 （ 4）、混凝土澆筑： 施工技術(shù)措施： ①、鋼筋及模板工程驗(yàn)收合格后，即可開始澆搗砼，沉淀池均采用商品砼澆筑，砼澆筑前把砼計(jì)劃用量提前上報(bào)業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。 ⑤、墻板、梁、頂板節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)振搗，適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。 混凝土養(yǎng)護(hù)，安排專人澆水，澆水的次數(shù)以保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。 ①、外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取 10%套的錨具，檢查其外觀和尺寸。 ③、靜載錨固性能試驗(yàn)：經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取 6 套錨具（夾具或連接器）組成 3 個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具（夾具、連接器）組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn) ,當(dāng)有一個(gè)試件不符合要求時(shí) ,應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具 (夾具或連接器 )重做試驗(yàn) ,如仍有一套不合格 ,則該批錨具 (夾具或連接器 )為不合格品 . 錨具、夾具和連接器應(yīng)有專人保管，在貯存、運(yùn)輸及使用 期間均應(yīng)妥善維護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷和混淆。 ③、在穿束前，應(yīng)采取措施清除孔內(nèi)污物及積水，檢查出氣孔是否正確，孔內(nèi)是否通暢，鋼絞線穿入后能否前后自 由滑動(dòng)，然后正確安放好錨具、夾片、千斤頂。然后進(jìn)行灌漿，水泥漿水灰比宜控制在 之間，灌漿泵采用 HB63 型活塞電動(dòng)灰漿泵，壓漿順序應(yīng)先牙下面孔道，后壓上面孔道，并將集中一處的孔道一次壓完，水平方向應(yīng)在中間空灌漿，輸漿壓力宜保持在 ，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，并應(yīng)有適當(dāng)穩(wěn)壓時(shí)間，出漿孔在流出濃漿后，即用木樽塞住，在壓漿至 ，壓力持續(xù) 1 分鐘 ，然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴。 7)滿水試驗(yàn) 在池身結(jié)構(gòu)澆筑及張拉完成 后，在回填土之前應(yīng)進(jìn)行對(duì)池身做滿水試驗(yàn)，并提前 7 天向工程師提交一份閉水測(cè)試計(jì)劃。每次充水宜測(cè)讀 24h 的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查，是否有滲水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水，待作出處理后方可 繼續(xù)充水。 在鋼梯基礎(chǔ)澆筑完成后，可進(jìn)行鋼梯的吊裝焊接，與預(yù)埋件焊接牢固，鋼梯安裝好后，做好鋼梯的防銹處理，涂好防銹漆。 水泵的安裝，水平度要求高，聯(lián)軸對(duì)中要求高，安裝精度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。水泵在安裝前盤車檢查，要靈活，無阻滯、無卡住現(xiàn)象。 （ 1）施工前準(zhǔn)備 鼓風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)的效率影響極大，安裝前須組織施工人員全 面熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料、說明書，最主要是要熟悉鼓風(fēng)機(jī)本體安裝圖紙。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接安裝時(shí)，應(yīng)保證電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸線與鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸線同軸，其允差符合設(shè)備技術(shù)文件要求。 過濾器須在機(jī)組內(nèi)清潔完畢后安裝，過濾器的進(jìn)風(fēng)管在預(yù)留孔洞安裝后要進(jìn)行柔性密封，送氣管穿墻及地板時(shí)亦應(yīng)填充柔性材料?？蛰d運(yùn)行 1小時(shí)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的噪音及振動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)。 （ 1）采用汽車吊直接就位，吊裝時(shí)一定要小心，必須采取措施，以避免損壞進(jìn)水格柵井、保護(hù)罩等。 （ 1）施工程序 復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸 — 吊裝設(shè)備 — 調(diào)平找正 — 潤(rùn)滑 — 單機(jī)試車 — 驗(yàn)收 （ 2）施工方法 在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對(duì)設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 進(jìn)出污水管等聯(lián)結(jié)應(yīng)整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無隙，不得滲漏 .定位固定設(shè)備時(shí)必須采用二次預(yù)埋的螺栓（承受拉力 14KN）。密封罩和蓋板處無物料外溢現(xiàn)象。 (1)施工準(zhǔn)備工作 檢查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面應(yīng)盡量找平、找正。閘門在運(yùn)輸過程中要注意保護(hù)，防止變形影響止水效果，同時(shí)絲桿及連接桿不得受力彎曲變形?？捎秒妱?dòng)或手動(dòng)觀察。檢查閥門各部分螺釘（栓）是否均勻地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)。 用行 車將閘門框從安裝孔內(nèi)放入，找平找正后，將閘門的門框埋入部分插進(jìn)預(yù)留孔洞用斜墊片校正，使閘門導(dǎo)軌與鉛垂線重合，其偏差應(yīng)小于 1/500，用地腳螺栓將門框先固定，然后將門蓋插入門框，進(jìn)行二次澆灌，待砼養(yǎng)護(hù)期到后再二次緊固地腳螺栓。試搖啟閉機(jī)手動(dòng)裝置，感應(yīng)上下靈活性，如良好然后將操作柱與平臺(tái)預(yù)埋鐵板用螺栓固定。工藝管線采用鋼管及 PVC 管材。 溝槽的開挖：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，溝槽的土方開挖采用人工開挖的方式。 30mm；管底標(biāo)高允許偏差177。在管道接口處采取支撐等保護(hù)措施；必須排除管溝槽兩側(cè)一切可能掉落傷人或撞擊管子的磚頭石 塊等，溝邊堆土要距溝邊的距離不小于 ，堆土高度不大于；施工時(shí)，溝邊一側(cè)堆土，另一側(cè)排管。 30mm。 UPVC 管材采用粘接；鋼管管徑小于 32mm 時(shí)采用螺 紋連接；管徑大于 32mm 時(shí)采用焊接。 閥門、管件及閥門井的砌筑：閥門、彎頭及管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置必要的支墩或擋土墻。 所有閥門井均采用磚混結(jié)構(gòu)，井壁內(nèi)外表面采用 1： 2 水泥砂漿抹面處理。試壓前除管口外，管身部分用土覆蓋，以免管道發(fā)生位移現(xiàn)象，并將管道支墩加固牢靠。管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密，下游管道設(shè)放水管和閘門，封堵可用 240mm 厚磚墻封堵，外抹水泥砂漿。試驗(yàn)水位的規(guī)定：試驗(yàn)水位應(yīng)為上游管道內(nèi)頂以上２ m，如不足２ m，可在上游管道上設(shè)置水箱或?qū)⑺嘀辽嫌螜z查井井口的高度。進(jìn)入系統(tǒng)的水，橫向，縱向或者斜向流動(dòng)，但多數(shù)還是橫向流動(dòng)，然后由積水管道收集，排出濕地系統(tǒng)。下圖是垂直流。所以，對(duì)于污染物較多的工程，它都是用在末端工 藝?yán)锩娴?。立桿縱向間距 ，橫向間距 ，里立桿距墻面 30cm，大橫桿步距 ，其中底層步距按 。 腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U → 小橫桿 → 大橫桿 → 格柵 → 斜桿腳手片 → 欄桿 → 設(shè)置連墻點(diǎn) → 掛安全網(wǎng)。拉結(jié)點(diǎn)采用鋼管扣件與框架柱剛性連接。 三、擬投入的主要物資計(jì)劃 、 人員職責(zé) （ 1)材料設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)司屬各單位材料質(zhì)量的控制進(jìn)行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，建立《合格供方名錄》，必要時(shí)參與采購單位的主要材料訂購合同的談判工作 ； （ 2)材料設(shè)備股負(fù)責(zé)編制主要材料采購計(jì)劃，組織實(shí)施主要材料采購，并組織有關(guān)部門對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，建立合格供方檔案；負(fù)責(zé)采購材料的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付； （ 3)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)主要材料采購計(jì)劃，供方評(píng)價(jià)和合格供方名單。材料設(shè)備股在自己所轄范圍 內(nèi)經(jīng)綜合平衡后所編制的材料采購計(jì)劃必須符合采購要求。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：供應(yīng)能力、質(zhì)保能力、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)能力、市場(chǎng)信譽(yù)和企