【正文】 30，抗?jié)B標(biāo)號為 P6，采用商品砼澆筑，混凝土使用之前提前一星期向管理負(fù)責(zé)人上報砼使用量及使用時間，以便統(tǒng)一對商品砼的調(diào)配。 因該工程基礎(chǔ)底板砼方量較多，砼澆筑時應(yīng)連續(xù)不斷，中間不能停頓，人工攤開后，用插入式震動機(jī)震搗密實，表面用平板式震動機(jī)震平隨木蟹抹平，收水后再用木蟹抹平，底板的平整度用 2M 直 尺檢查平整度≤ 5MM。 5)池壁墻、頂板施工： ●基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)進(jìn)行池壁墻的施工，先進(jìn)行鋼筋綁扎。 （ 1）、鋼筋安裝： ①、鋼筋應(yīng)按設(shè)計分塊綁扎，直徑、間距、根數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。 ②、池壁鋼筋主筋應(yīng)一次到頂，內(nèi)外鋼筋片間應(yīng)設(shè)架立筋連接，中間用Φ 8 拉結(jié)筋連接，水平間距按 400 布置。 ③、相同條件安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長，直徑較大的鋼筋，鋼筋綁扎時，還應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 ④、鋼筋交叉點應(yīng)用 20鐵絲（或 22）扎牢，局部地方用電焊焊接，骨架綁扎后不得有變形，松脫和位移。 ⑤、在池壁鋼筋安裝、綁扎 的同時，需同步安裝防水套管等其他預(yù)埋件，安裝時尺寸位置，標(biāo)高需正確，并安裝穩(wěn)固。 ⑥、鋼筋遇 D300 孔洞應(yīng)盡量繞過，當(dāng)必須截斷時，應(yīng)逢中切斷，彎入混凝土中，且與加強(qiáng)鋼筋焊接。 鋼筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行鋼筋保持層墊層的安裝，墊層用 1： 2 水泥砂漿預(yù)制成各種厚度的墊塊，強(qiáng)度達(dá)到 90%以上方可使用。 墊塊的安放應(yīng)均勻，大面墻按 800MM 設(shè)一處，水平、豎向間距相等，所有角部都須安放墊塊，避免鋼筋保護(hù)層厚度過大或過少，池壁保護(hù)層為 30MM。 （ 2）、模板安裝： ①、支撐前必須對墻體鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行檢查，嚴(yán)防鋼筋偏移， 傾斜及預(yù)埋件漏埋。 ②、根據(jù)施工補(bǔ)充文件要求，池體內(nèi)外壁及走道板底均不需要粉刷，按清水混凝土考慮，故對池身模板要求較高，墻身及走道頂板計劃采用竹膠板，模板應(yīng)事先根據(jù)池身直徑圓度進(jìn)行制作，安裝時接縫必須嚴(yán)密，縫隙用硅膠塞密，用Φ 48 鋼管及對拉螺栓進(jìn)行支撐加固，外墻對拉螺栓要加焊止水片，根據(jù)墻體厚度決定螺栓間距和螺桿直徑，并嚴(yán)格按地下防水工程規(guī)范要求施工。 ③、池壁內(nèi)外模上的橫楞均與支設(shè)梁、板的滿堂腳手架相連接，以增強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定性與剛度，同時也可以利用滿堂腳手架作為墻模的操作腳手。 ④、模板安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)墻 身處的施工縫處理干凈，剔除懸厚的石子，并用水沖洗干凈，用砂漿抹平，上鋪 5MM 厚橡膠板，模板安裝時接縫必須嚴(yán)密不漏漿，模板要拆裝方便。 ⑤、為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側(cè)模板拼裝時，要從同一方向進(jìn)行，以減少縫隙造成的誤差，對拉螺桿水平間距按 600700MM 設(shè)置。 ⑥、頂板走道梁板底櫊柵采用Φ 48 鋼管或 50 80 楞木，間距為 500MM，面層鋪竹膠板，竹膠板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工荷載。 模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉 結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，自檢合格后，再請監(jiān)理復(fù)驗，復(fù)驗合格后，再進(jìn)行墻身砼的澆筑。 （ 3）、架子工程： 支撐搭設(shè)一律搭設(shè)用Φ 48 的鋼管及配套扣件搭設(shè)。 ①、立桿 a) 架子搭設(shè)時立桿按井字布置，立桿間距控制在 1000mm 以內(nèi)，緊靠墻及梁板的部位立桿與模板之間的距離控制在 500mm 左右。 b) 立桿的高度應(yīng)低于走道板下 100mm，以利于龍骨及板底模的鋪設(shè)。 ②、水平桿 a) 水平桿按東西和南北向雙向布置。水平桿的間距不大于 1800mm。同一道水平桿高差控制在 150mm 以內(nèi)。最上一道水平桿應(yīng)滿足梁底模的 鋪設(shè)高度，同時梁下的底模部位的水平桿作適當(dāng)加密。 b) 水平桿的設(shè)置還應(yīng)考慮梁模、墻模的支撐和固定，部分水平桿可兼作支撐桿。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點。 ③、斜桿： 為增加腳手架的穩(wěn)定性，除水平桿外還須設(shè)置剪力撐。剪力撐每隔 3M 設(shè)一道，雙向設(shè)置。同時設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形。 （ 4）、混凝土澆筑： 施工技術(shù)措施： ①、鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗砼，沉淀池均采用商品砼澆筑，砼澆筑前把砼計劃用量提前上報業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。 ②、砼澆搗時，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場 監(jiān)督指導(dǎo)，每次澆筑前，對振動器及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ③、澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈并灑水濕潤。 ④、混凝土采用泵送運(yùn)到場地后，用人工將砼輸送管連接好，然后開始澆筑，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼 5cm，不得漏振，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等。 ⑤、墻板、梁、頂板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)振搗，適當(dāng)延長時間。 ⑥、墻板澆砼時，應(yīng)保證外墻連續(xù)進(jìn)行，每皮不超過 800mm，并充分振搗，四周同時上升，以保證墻四周水平均勻受力。 ⑦、走道板澆筑 時應(yīng)先用插入式震動機(jī)震搗，后再用平板震動機(jī)震拉，木蟹抹平，表面略收水后再用木蟹抹平，同時在走道板四周埋設(shè)好欄桿預(yù)埋件。 池身結(jié)構(gòu)澆筑完成待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后開始拆模，拆模時應(yīng)防止對穿螺栓振動造成墻面滲水，模板拆除后，割支外露的對拉螺桿，用防水砂漿補(bǔ)好。 混凝土養(yǎng)護(hù)，安排專人澆水，澆水的次數(shù)以保持砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。 施工過程中，給排水、電氣等專業(yè)配合應(yīng)密切配合土建主體施工隊，埋設(shè)好相應(yīng)的預(yù)埋管件。 6)池身結(jié)構(gòu)張拉 池身砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，方可進(jìn)行池身結(jié)構(gòu)張拉，張拉采用后張法，預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制 方法，張拉控制應(yīng)力為 1030N/MM2。 ⑴、張拉、錨具機(jī)具設(shè)備檢測 池身張拉前應(yīng)對張拉和錨固機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢驗，檢查錨具的出廠證明文件，核對其錨固性能、類別、品種、規(guī)格及數(shù)量，應(yīng)全部符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求。 ①、外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取 10%套的錨具，檢查其外觀和尺寸。當(dāng)有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸允許偏差時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則不得用或逐套檢查，合格者方可使用。 ②、硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取 5%但不少于 5 件的錨具，對其中有 硬度要求的零件做硬度試驗。每個零件測試三點，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)，當(dāng)有一個零件不合格時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做實驗，如仍有一個零件不合格，則不得使用或逐個檢查，合格后方可使用。 ③、靜載錨固性能試驗：經(jīng)上述兩項試驗合格后，應(yīng)從同批中抽取 6 套錨具（夾具或連接器）組成 3 個預(yù)應(yīng)力筋錨具（夾具、連接器）組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗 ,當(dāng)有一個試件不符合要求時 ,應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具 (夾具或連接器 )重做試驗 ,如仍有一套不合格 ,則該批錨具 (夾具或連接器 )為不合格品 . 錨具、夾具和連接器應(yīng)有專人保管，在貯存、運(yùn)輸及使用 期間均應(yīng)妥善維護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷和混淆。保管期間的臨時性維護(hù)措施，應(yīng)不影響使用性能和永久性防銹措施的實施。 ⑵、 張拉前各項準(zhǔn)備工作： ①、為了保證張拉設(shè)備的精度，張拉設(shè)備使用前應(yīng)將所有的機(jī)具、油泵設(shè)備送至有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行校驗標(biāo)定，以確保張拉力與壓力表的讀數(shù)。 ②、張拉前對構(gòu)件端部預(yù)埋件、砼等進(jìn)行全面檢查，應(yīng)清理錨墊板端面凝結(jié)的混凝土，處理好波紋管與承壓板，確保平整，保證錨具與錨墊板平整吻合。 ③、在穿束前，應(yīng)采取措施清除孔內(nèi)污物及積水，檢查出氣孔是否正確，孔內(nèi)是否通暢，鋼絞線穿入后能否前后自 由滑動，然后正確安放好錨具、夾片、千斤頂。 ⑶、 張拉程序 : 環(huán)向筋原則上自下而上進(jìn)行 ,豎向筋應(yīng)分三個方向 120 度對稱進(jìn)行 ,每圈預(yù)應(yīng)力筋分四段同時張拉、錨固，相鄰兩圈預(yù)應(yīng)力筋的錨固位置交錯對稱布置。 超張拉程序為 0→初應(yīng)力→ con（持荷兩分鐘）→σ con ⑷、張拉控制： 張拉兩端分別有一人控制油表、千斤頂及讀數(shù)，由專職技術(shù)人員指揮，采用雙控法， 并做好張拉記錄，計算每束鋼絞線的理論延伸值與實際延伸值的張拉延伸率，延伸率必須符合要求，當(dāng)實際伸長值大于理論值的 10%或小于 5%時，應(yīng)停止張拉，查 明原因后再進(jìn)行張拉。 ⑸、壓漿及封頭： 張拉完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，應(yīng)隨即壓漿，以不超過 24h 為宜，壓漿前應(yīng)對排氣孔、壓漿孔等全面檢查，并對壓漿設(shè)備進(jìn)行安全檢查。然后進(jìn)行灌漿，水泥漿水灰比宜控制在 之間，灌漿泵采用 HB63 型活塞電動灰漿泵，壓漿順序應(yīng)先牙下面孔道，后壓上面孔道，并將集中一處的孔道一次壓完，水平方向應(yīng)在中間空灌漿，輸漿壓力宜保持在 ，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實為準(zhǔn)，并應(yīng)有適當(dāng)穩(wěn)壓時間，出漿孔在流出濃漿后，即用木樽塞住，在壓漿至 ，壓力持續(xù) 1 分鐘 ，然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴。 壓漿完成 24 小時后用砂輪切割機(jī)切掉鋼絞線的張拉工作長度，切割時切口處用水冷卻，以防鋼絲退火。 在張拉過程中，張拉人員要嚴(yán)格按張拉操作規(guī)程進(jìn)行，張拉前對張拉設(shè)備及所有接口連接進(jìn)行一次安全檢查，嚴(yán)禁不按程序超大張拉，操作人員在操作過程要穿戴好防護(hù)用品，張拉區(qū)域內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)。 基礎(chǔ)底與池壁墻交接處內(nèi)外側(cè)在環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后再澆注，內(nèi)側(cè)縫隙處用防水油膏及 1∶ 3∶ 7 石棉水泥砂漿灌注，表面用 C15細(xì)石砼澆筑，呈三角形澆搗，表面用鐵抹壓光。 7)滿水試驗 在池身結(jié)構(gòu)澆筑及張拉完成 后，在回填土之前應(yīng)進(jìn)行對池身做滿水試驗，并提前 7 天向工程師提交一份閉水測試計劃。 池身滿水試驗前，應(yīng)清除池內(nèi)垃圾，封閉與構(gòu)筑物連接的管子、孔道。在測試過程中向池內(nèi)緩慢進(jìn)水，向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行，第一次充水高度為設(shè)計水深的 1/3，第二次充水為設(shè)計水深的 2/3，第三次充水至設(shè)計水深。 充水水位上升速度不宜超過 2M/h，相鄰兩次充水的間隔時間，不應(yīng)小于 24h。每次充水宜測讀 24h 的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水后，應(yīng)對水池作外觀檢查，是否有滲水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水，待作出處理后方可 繼續(xù)充水。 8)回填土 在池身滿水試驗合格后，可進(jìn)行池身四周溝槽土方的回填，先清除溝槽內(nèi)的施工材料及垃圾，抽干槽內(nèi)積水，然后進(jìn)行回填，回填土應(yīng)嚴(yán)格按市政工程中的填土要求進(jìn)行分層填夯至設(shè)計標(biāo)高，在回填土達(dá)到密實后，方可拔除四周井點管，井點管應(yīng)垂直起拔，起拔速度宜慢，防止井管拉彎和束節(jié)拉脫，統(tǒng)一清洗堆放好，在回填土分層填筑過程中，應(yīng)做好相應(yīng)的回填土密實度試驗。 9)石材廠廢水處理廠的沉淀池身附屬結(jié)構(gòu) 在池身主體結(jié)構(gòu)及回填土填筑施工好后，可進(jìn)行池身鋼梯安裝、池頂四周欄桿焊接和走道板上的施工。 ⑴、鋼梯及欄桿安裝 每只沉淀池的東西二側(cè)均安裝一臺樓梯，樓梯采用鋼結(jié)構(gòu)制作，按《作業(yè)臺鋼梯及欄桿》（ 87J432）中的要求進(jìn)行制作，鋼梯基礎(chǔ)下先回填中粗砂， 50MM 厚，再進(jìn)行鋼梯基礎(chǔ)砼的澆筑。 在鋼梯基礎(chǔ)澆筑完成后，可進(jìn)行鋼梯的吊裝焊接，與預(yù)埋件焊接牢固，鋼梯安裝好后，做好鋼梯的防銹處理，涂好防銹漆。 池頂走道板外側(cè)均設(shè)置欄桿，欄桿采用不銹鋼制作，底部預(yù)埋件在走道板澆筑時事先預(yù)埋好，欄桿安裝焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按（ 87J432）中的要求施工，焊條必須符合規(guī)范要求，所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、焊穿、弧坑等缺陷出現(xiàn)，與預(yù)埋件必須接焊牢 固，焊接完畢后，應(yīng)清除焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物。 沉淀池全部施工好后，統(tǒng)一進(jìn)行清理現(xiàn)場，整理資料，最后組織竣工驗收。 本工程中的水泵由以下幾種類型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。 水泵的安裝，水平度要求高，聯(lián)軸對中要求高，安裝精度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。否則，會由于安裝質(zhì)量不佳影響到設(shè)備正常使用。 水泵安裝工藝流程：基礎(chǔ)檢查放線→放置墊鐵→機(jī)座安裝→檢查泵體→安裝找標(biāo)高、找平、找正→泵體安裝→墊鐵點焊固定→中間驗收→二次灌漿抹面→養(yǎng)護(hù)加油清掃準(zhǔn)備試車→檢查管道已安 裝完畢并符合要求→送電、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)→聯(lián)軸、操作啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)。 污泥泵找正基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵出水口法蘭平面，找平基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵葉輪傳動軸，可采用吊線法測量或用水平尺校準(zhǔn)。水泵在安裝前盤車檢查，要靈活，無阻滯、無卡住現(xiàn)象。 管道與泵連接時不得使泵受外載，管道焊接或氣割的焊渣不得進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件。水泵安裝完后，必須經(jīng)過試車，其目的是檢驗泵的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活正常，檢查及消除在安裝中沒有發(fā)現(xiàn)的毛病。以確保今后正常使用。 （ 1）施工前準(zhǔn)備 鼓風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量對其運(yùn)轉(zhuǎn)的效率影響極大，安裝前須組織施工人員全 面熟悉設(shè)計圖紙、資料、說明書，最主要是要熟悉鼓風(fēng)機(jī)本體安裝圖紙。對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查時，應(yīng)對其規(guī)格形式、正常間隙、風(fēng)口方位與軸中心距進(jìn)行檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)靈動，無振動、無異聲。 仔細(xì)復(fù)測土建基礎(chǔ)，地腳螺栓的預(yù)埋及處理以及砼灌澆都要符合規(guī)范要求。 葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口接管的間隙應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的要求。 驅(qū)動電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接安裝時，應(yīng)保證電機(jī)驅(qū)動軸線與鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸線同軸，其允差符合設(shè)備技術(shù)文件要求。 管路中進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無風(fēng)量泄漏現(xiàn)象。 （ 2）施工程序 復(fù)測 土建基礎(chǔ) — 地腳螺栓的預(yù)埋 — 吊裝鼓風(fēng)機(jī) — 吊裝 — 空氣過濾 — 單機(jī)試車 — 驗收 （ 3）施工方法 按施工圖紙在基礎(chǔ)上彈出安裝基線。 利用行車吊裝時先進(jìn)行試吊，無誤后將鼓風(fēng)機(jī)輕放于安裝基線上，風(fēng)機(jī)就位后，進(jìn)行找正、找平工作，將墊鐵點焊，然后用地腳螺栓將機(jī)身錨固。 過濾器須在機(jī)組內(nèi)清潔完畢后安裝，過濾器的進(jìn)風(fēng)管在預(yù)留孔洞安裝后要進(jìn)行柔性密封，送氣管穿墻及