【正文】 技術(shù)資料及往來文件，控制軸線，負責(zé)現(xiàn)場計量工作，督促級配過磅，根據(jù)規(guī)范要求做好砼及砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓等工作。試驗員：確保試驗檢測的數(shù)據(jù)真實、準確、及時，做好臺賬工作，保證試驗儀器正常運行。第二章 施工進度計劃及保證措施、施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。工期目標(biāo)：計劃開工時間為2015年6月，計劃有效工期11個月（334日歷天），其中2015年12月31日工程具備通水條件。安全文明施工目標(biāo)：重大傷亡事故率為零，‰以內(nèi)，達到安全文明工地標(biāo)準。環(huán)保目標(biāo)：執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，制污控噪節(jié)能，凈化生存環(huán)境，營造藍天工程。施工網(wǎng)絡(luò)進度圖 122 / 13主要施工管理措施質(zhì)量管理措施1）、嚴格按ISO9001質(zhì)量管理體系的要求建立本工程的質(zhì)量管理體系，配備專職質(zhì)量檢查人員，樹立質(zhì)量第一的觀念。2）、嚴格按規(guī)程及公司工藝標(biāo)準組織施工，加強過程控制，創(chuàng)“過程精品”。安全管理措施1）、按我公司職業(yè)健康安全管理體系的要求，成立有主要領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，調(diào)配責(zé)任心強的干部任專職檢查員。2）、加強人員安全培訓(xùn)，提高全員安全意識。對所有施工人員均進行上崗前的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級頒發(fā)的文件法規(guī)。3）、嚴格按安全操作規(guī)程施工。季節(jié)性施工管理措施1）、建立完善的季節(jié)性施工領(lǐng)導(dǎo)小組和工地季節(jié)性施工責(zé)任制，由項目經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，責(zé)任落實到人。2）、雨季到來前準備充足的物資，作好雨季施工的準備工作。3）、嚴格按雨季施工規(guī)范要求施工。環(huán)境保護及文明施工措施1）、工地成立現(xiàn)場環(huán)保及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴格按照公司ISO14001環(huán)境管理體系，《環(huán)保手冊》及《程序文件》執(zhí)行，全面負責(zé)落實工作。2）、嚴格執(zhí)行國家頒布實施的《環(huán)境噪音污染防治法》的法律規(guī)定。采取措施，控制各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，嚴禁揚塵，配合藍天工程將污染降到最低。3）、認真貫徹執(zhí)行公司“兩抓”（內(nèi)抓現(xiàn)場、外抓市場）、“兩樹”（樹形象，樹地位）的戰(zhàn)略發(fā)展指導(dǎo)方針，提高企業(yè)在社會的知名度，樹立企業(yè)“窗口”形象，加速施工現(xiàn)場管理向標(biāo)準化、規(guī)范化、科學(xué)化方向全面發(fā)展。本工程將全部按照我公司標(biāo)準化工地建設(shè)最新規(guī)定布置。 工期保證措施1）、建立進度控制的組織系統(tǒng)，從項目經(jīng)理，專業(yè)施工隊、班組長及其所屬全體成員組成施工項目進度計劃實施的完整的組織系統(tǒng)并明確各崗位、各層次人員的職責(zé)和任務(wù)，遵照計劃規(guī)定的目標(biāo)去努力完成每一項施工任務(wù)。2）、為了保證施工進度計劃的實施，建立進度的檢查控制系統(tǒng)。從公司到項目部都設(shè)立專職人員負責(zé)檢查匯報，統(tǒng)計整理實際施工進度的資料，并與計劃進度比較分析和進行調(diào)整。不同層次人員有不同進度控制職責(zé)，分工協(xié)作，形成一個縱橫連接的施工項目控制組織系統(tǒng)。3）、項目經(jīng)理是計劃的實施者又是計劃的控制者，項目經(jīng)理對計劃的落實和控制負有直接責(zé)任，所以要通過提高項目經(jīng)理的責(zé)任來保證進度計劃的實現(xiàn)。4）、項目部采用圖表法排出月、周施工進度計劃，每星期召開一次生產(chǎn)例會，檢查、落實并進行交底工作，做好書面記錄，以備考核。5）、提前做好一切施工準備工作，施工前制定好各分部分項工程的施工方案，安排好施工用料的運輸和采購，選用先進合理的施工機具，組織好各專業(yè)交叉配合工作。6）、積極采用新工藝、新技術(shù)、在保證質(zhì)量的前提下，突破常規(guī)的施工速度。7）、強化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，高效科學(xué)指揮施工。8）、合理安排施工程序，在施工段內(nèi)進行流水作業(yè)，實行邊施工邊檢查，邊驗收的辦法，減少中間環(huán)節(jié)，以縮短工期。9）、加班加點，在保證質(zhì)量前提下，確保工程如期完工，交付甲方。 10）、配足機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料，以保證施工速度。 11）、按工種、專業(yè)施工隊伍分別簽訂施工責(zé)任合同，合同工期與有關(guān)進度計劃目標(biāo)相協(xié)調(diào)，并在合同中明確工期獎罰。在本工程施工中任何班組造成工期延誤，每延誤一天處罰2000元。 12）、施工進度計劃保證的經(jīng)濟措施主要是資金保證。只有保證資金的情況下，才能開展正常的施工，保證材料按計劃進場。 13）、信息管理措施即是不斷地收集施工實際進度的有關(guān)資料進行整理統(tǒng)計與計劃進度進行比較，定期向甲方匯報，一旦發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃不相符合時，必須找出原因，作出決策，及時調(diào)整進度計劃，以使其符合預(yù)定工期目標(biāo)。第三章 施工方案及技術(shù)措施（一）、施工測量我們在工程的開始就對測量工作引起足夠重視。合理調(diào)配設(shè)備、人員，使測量工作達到預(yù)期目標(biāo)。 組建測量組測量組設(shè)組長1名，測工8名。測量組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進行全廠范圍內(nèi)的施工測量工作。測量組設(shè)組長由具有豐富的水廠測量管理經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任。測工要求有測量上崗證，實際測量經(jīng)驗兩年以上。 測量施工A. 接樁、布置軸線及高程控制樁進場后，立即進行工程平面控制點、高程控制點的接樁工作，并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。場區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線，對于重點平面控制點及高程控制點澆筑混凝土墩進行加固保護（混凝土墩深1m，），并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。B. 原始地形、地貌測量測量接樁后，立即進行本污水處理廠土建工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細掌握池塘、現(xiàn)有設(shè)施等的位置、標(biāo)高，并繪制出詳細的成果圖，為以后土方施工等提供依據(jù)。C. 施工過程中的測量工作各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認真釘出各單元倉的邊線、變形縫位置線、側(cè)墻中心線，延伸至各單元倉以外；并且控制點澆筑混凝土墩進行加固保護（混凝土墩深1m，），設(shè)立圍欄保護加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時定出，確保施工要求。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認真釘出各道墻及框架柱的軸線，嚴格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板等的高程線。廠區(qū)管道施工過程中要依照施工圖紙，認真釘出管道中心軸線及管道流水面的高程線。廠區(qū)道路施工過程中要依照施工圖紙，認真釘出道路中線、坡度線、回轉(zhuǎn)半徑及各結(jié)構(gòu)層高程線。對于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，畫出共同的安裝基準線。必要時，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準點。 測量復(fù)核測量組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格依據(jù)污水廠站驗收程序組織專人進行各道工序的測量復(fù)核，重點軸線、控制點由測量組長會同監(jiān)理進行復(fù)核,。施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關(guān)測量復(fù)核情況，每月由測量組長匯總報項目部總工程師審閱?？刂泣c、線和水準點每月進行核測一次，遇有大風(fēng)、大雨等天氣后加測一次，檢查控制點的變化情況，如有異常及時予以調(diào)整或平差?？⒐y量項目部根據(jù)施工進度委托有竣工測量資質(zhì)的單位進行本工程的竣工測量，竣工測量單位進入施工現(xiàn)場后，項目部測量組與其密切配合，按相關(guān)竣工測量的程序，使竣工測量有序進行，盡早完成。（二）施工降排水根據(jù)巖土工程勘察報告顯示，第1層地下水(上層滯水)～(～),該層地下水在場區(qū)局部存在；第2層地下水(潛水)～(～)；第3層地下水(承壓水) ～(～)。因此，廠區(qū)大部分構(gòu)筑物、建筑物在土方開挖中不會受到地下水影響。如雨期降水使地下水位升高，采用下述方法排降水：各構(gòu)筑物、不允許地面水流入溝槽內(nèi)。對于大型構(gòu)筑物基坑，、并有一定坡度坡向集水井。集水井間距20m至25m一座。，深1m，井內(nèi)各放置一臺潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。雨期管線施工時。各集水井中抽出的水統(tǒng)一匯集到廠區(qū)排水管中。各工號所轄區(qū)域內(nèi)的排水出路在汛期前由各工號負責(zé)清挖、找坡，確保排水暢通。各分項工程排水溝匯集后排出廠區(qū)。（三）土方工程去除表土按規(guī)范規(guī)定、圖紙注明或工程師指示，對本工程用地進行表土去除。去除的表土應(yīng)與其它開挖出來的材料分開堆放，直到這些表土被最終用于回填、鋪攤、平整等。 基坑開挖1) 基坑開挖及防護設(shè)施在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象，及時與相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進行下一步施工工序。 土方采用機械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡。施工時，不需做地基加固處理。沿基坑頂四周2m處用F48管做欄桿，立柱間距3m。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。2) 土方運輸采用密閉土車運輸，防止運輸過程中土顆粒揚塵。運輸?shù)缆愤M行灑水將塵。運輸車輛出廠前，必須經(jīng)過清洗池，將灰塵、泥土清除干凈。3) 土方存放基坑（槽）開挖出的土均運至棄土場，有序堆放。根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個土堆表面作硬化處理，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚塵。4) 槽底驗收基坑（槽）挖到設(shè)計標(biāo)高后，及時通知工程師會同有關(guān)部門驗槽，在工程師簽署驗收文件并發(fā)布下一道工序開工令后，立即進行下一道工序的施工。 土方回填土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗經(jīng)工程師檢查驗收合格后進行?；靥钔吝x擇適宜土方進行，還土前檢驗土質(zhì)（土類、含水量等），填土內(nèi)有機物含量不超過5%，并滿足招標(biāo)文件、GBJ2018GBJ14190的要求?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機分層攤鋪，機械碾壓；在機械回填、碾壓不到的部位以及管道、配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過250mm；每層成活后，進行密實度檢測。基坑（槽）回填土密實度達到下列標(biāo)準：序號回 填 部 位壓實標(biāo)準（重擊實）1回填結(jié)構(gòu)物的下方符合設(shè)計要求2回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍≥95%（有散水）≥90%（無散水）3≥85%4回填道路下面≥95%廠區(qū)綠化區(qū)域內(nèi)，、樹木生長的土壤。（四）鋼筋工程 鋼筋采購及進場檢驗普通鋼筋材質(zhì)要求：鋼筋進廠時應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及檢測報告，特別要注意鑒別質(zhì)保書和批號的真?zhèn)?。外觀檢查：材料進場時，按品種、規(guī)格、爐號分批檢查，對鋼材還要進行外觀檢查驗收，包括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。試驗檢測：按現(xiàn)行國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定及時取樣送試驗室（北京市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心和市政四公司中心實驗室）檢驗，抽取試樣作力學(xué)性能試驗，如為進口鋼材，還需作化學(xué)分析試驗。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正常或機械性能顯著不正常，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗及其它專項檢驗。待檢驗合格后，方可使用。鋼筋的存放：鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。鋼筋碼放時，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染、無銹蝕。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力在裝卸、吊裝時，保持成盤狀態(tài)，吊裝和搬運時不得摔砸、踩踏，嚴禁直接使用鋼絲繩和其它堅硬吊具與外包層直接接觸。吊運時使用套膠管的鋼絲繩，避免破壞鋼絞線外包層。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負責(zé)人審核無誤，交鋼筋加工廠進行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制做樣筋。下料結(jié)束后，掛藍色料牌，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現(xiàn)場使用。A. 鋼筋配料由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。B. 鋼筋調(diào)直小于Φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%，HRB33HRB400、RRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%；大于Φ12的鋼筋應(yīng)進尺鋼筋，采用機械切斷、彎曲。C. 鋼筋彎折1) HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2) 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135176。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3) 鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4) 箍筋彎鉤彎折角度不應(yīng)小于90176。；對于抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)為135176。平直部分不小于箍筋直徑的5倍；對于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。 鋼筋接頭進場鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對焊機進行閃光對焊，然后根據(jù)運輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少接頭數(shù)量?，F(xiàn)場鋼筋接頭嚴格按照設(shè)計施工圖和施工規(guī)范要進行施工，水平鋼筋接頭盡可能采用錐螺紋或直螺紋連接。直徑≥Φ16的豎向鋼筋連接，優(yōu)先采用電渣壓力焊。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭相互錯開，在長度為35d且不小于500mm的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過50%。鋼筋接頭形式做到滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準JGJ18—96的要求。 鋼筋綁扎安裝A. 鋼筋綁扎鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量?；A(chǔ)鋼筋綁扎之前，認真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工號施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的保護層、間距、定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22號（~）mm的軟鐵絲。鋼筋綁扎時，嚴格按照標(biāo)示的位置布筋對號入位。同一截面上接頭面積不超過25%，其搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，~，～，以防支架變形。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突，當(dāng)孔洞直徑或?qū)挾刃∮诨虻扔?00mm時，鋼筋遇孔洞盡量繞過，如必須截斷，則截斷后焊于孔洞加強筋上。鋼筋綁扎完成后，