【正文】 GB5026897的規(guī)定。滿水遵照《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB14190規(guī)定程序進(jìn)行。預(yù)制混凝土構(gòu)件使用的水泥、骨料及其他材料來(lái)自同一批準(zhǔn)的貨源。埋放時(shí)用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線（木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。轉(zhuǎn)動(dòng)刮（吸）泥機(jī)在池底沿圓周畫出各圈沖筋位置線，沖筋位置線間距1 .5m。d. 變形縫與水接觸面處理方法澆筑混凝土前，在基礎(chǔ)變形縫頂面放寬30mm、高20mm橡膠板。施工時(shí)由熟練技工安裝，在安裝前由工號(hào)施工員安排施工人員從料庫(kù)領(lǐng)取，領(lǐng)取時(shí)由施工員做認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可使用。變形縫施工嚴(yán)格執(zhí)行我公司有關(guān)管理制度和工法，即：a. 止水帶庫(kù)存與領(lǐng)料制度。1) 用鋼筋制做專用隔網(wǎng)，網(wǎng)寬根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋間凈距確定。側(cè)墻混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕，然后鋪10mm與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。檢查混凝土質(zhì)量進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。等于及小于C10級(jí)的混凝土用碎石或卵石，%；%；%?；炷翝沧⑼戤吅蟊仨氂貌荽采w，加強(qiáng)保濕．保溫養(yǎng)護(hù)，延緩混凝土表面降溫速率，保證混凝土不產(chǎn)生裂縫。特別重要的效果是摻加粉煤灰可以減少水泥用量之后，可以大大降低混凝土反應(yīng)水化熱，減少混凝土絕熱溫升。降低溫度的措施是選用低熱或摻用混合材較多的普通硅酸鹽水泥。3) 混凝土澆筑時(shí)，控制布料速度并分層澆注，不允許由一點(diǎn)或幾點(diǎn)集中下灰形成堆積，振搗不足或漏震。c. 澆筑混凝土的周圍充分遮蓋，根據(jù)氣溫覆蓋二至三層防火草簾?？崾钇跁円沟臏夭畲?，混凝土施工盡可能安排在夜間進(jìn)行，必須事先妥善安排好人員、物資，以及照明等，做好施工準(zhǔn)備?？崾钇诟邷叵逻M(jìn)行混凝土施工，充分重視酷暑期中的高氣溫高蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對(duì)施工的影響，除必須遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款施工以外，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取行之有效的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：混凝土配合比設(shè)計(jì)中，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的坍落度損失，適當(dāng)增加用水量。c. 酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時(shí)間不少4小時(shí)。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過(guò)振為原則，一般以混凝土不再下沉，無(wú)明顯氣泡上升，頂面平坦并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處?；A(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于400mm時(shí)，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。 C. 混凝土澆筑1) 制定澆筑方案廠區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點(diǎn)和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案。稱量骨料所用的稱重配料機(jī)操作簡(jiǎn)便，稱量精確；稱重刻度盤設(shè)在配料時(shí)方便讀取的位置。粗骨料的質(zhì)量符合規(guī)范JGJ 5392的要求。水泥的堿含量符合標(biāo)準(zhǔn)CECS53:93的要求。6) 嚴(yán)格遵守暑期炎熱條件下混凝土施工規(guī)范。4) 。馬道必須設(shè)防滑木條。大于8m的梁或板、懸臂長(zhǎng)度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除。中心筒第二次支模至頂。C. 構(gòu)筑物模板施工1) 模板使用前的準(zhǔn)備工作SZ系列鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。D. 側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無(wú)漏漿、“流淚”現(xiàn)象。 封錨1）張拉工作完成后，用砂輪鋸切割無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力留出的長(zhǎng)度為100mm。張拉順序：環(huán)向筋自上而下，跳圈張拉，同一圈無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋對(duì)稱部位同時(shí)張拉；縱向筋隔束張拉，先拉長(zhǎng)束，后拉短束。標(biāo)定期不超過(guò)三個(gè)月。4）人工穿入預(yù)應(yīng)力筋。 預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)與固定1）預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)時(shí)保證位置準(zhǔn)確、平順、綁扎牢固。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫(kù)，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，~，～，以防支架變形。 鋼筋綁扎安裝A. 鋼筋綁扎鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。4) 箍筋彎鉤彎折角度不應(yīng)小于90176。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過(guò)半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由人工綁扎成型入模。鋼筋的存放：鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。每層虛鋪厚度不超過(guò)250mm；每層成活后，進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。運(yùn)輸車輛出廠前，必須經(jīng)過(guò)清洗池，將灰塵、泥土清除干凈。去除的表土應(yīng)與其它開(kāi)挖出來(lái)的材料分開(kāi)堆放，直到這些表土被最終用于回填、鋪攤、平整等。對(duì)于大型構(gòu)筑物基坑，、并有一定坡度坡向集水井。必要時(shí)，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線，對(duì)于重點(diǎn)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，），并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。 13）、信息管理措施即是不斷地收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，定期向甲方匯報(bào)，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃不相符合時(shí)，必須找出原因，作出決策，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，以使其符合預(yù)定工期目標(biāo)。7）、強(qiáng)化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，高效科學(xué)指揮施工。 工期保證措施1）、建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，從項(xiàng)目經(jīng)理，專業(yè)施工隊(duì)、班組長(zhǎng)及其所屬全體成員組成施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的完整的組織系統(tǒng)并明確各崗位、各層次人員的職責(zé)和任務(wù)，遵照計(jì)劃規(guī)定的目標(biāo)去努力完成每一項(xiàng)施工任務(wù)。季節(jié)性施工管理措施1）、建立完善的季節(jié)性施工領(lǐng)導(dǎo)小組和工地季節(jié)性施工責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，責(zé)任落實(shí)到人。安全文明施工目標(biāo)：重大傷亡事故率為零，‰以內(nèi)，達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 安全員：具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施的制訂和落實(shí)，各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢查，現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工的管理，現(xiàn)場(chǎng)消防、衛(wèi)生、保衛(wèi)工作及勞務(wù)的管理。、施工部署和準(zhǔn)備 建立項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目副經(jīng)理及主要施工人員為輔的領(lǐng)導(dǎo)核心，由施工計(jì)劃、施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工設(shè)備、施工材料、資料、文明施工及后勤管理等人員組成的管理班子。項(xiàng)目概況辛辛板污水處理系統(tǒng)匯水面積約 平方公里左右，現(xiàn)狀污水處理能力 15 萬(wàn) m3/d，規(guī)劃總污水處理能力 20 萬(wàn) m3/d，本次擴(kuò)建工程規(guī)模 5 萬(wàn) m3/d。項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度、工程質(zhì)量、勞動(dòng)力安排和管理、工程進(jìn)度等工作。材料員：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃制訂、安排供料計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)所需材料、工具到場(chǎng)，負(fù)責(zé)外加工的檢查、清點(diǎn)、保管、收發(fā)及通報(bào)有關(guān)部門。2）、嚴(yán)格按規(guī)程及公司工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，加強(qiáng)過(guò)程控制，創(chuàng)“過(guò)程精品”。環(huán)境保護(hù)及文明施工措施1）、工地成立現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照公司ISO14001環(huán)境管理體系，《環(huán)保手冊(cè)》及《程序文件》執(zhí)行，全面負(fù)責(zé)落實(shí)工作。不同層次人員有不同進(jìn)度控制職責(zé)，分工協(xié)作，形成一個(gè)縱橫連接的施工項(xiàng)目控制組織系統(tǒng)。 10）、配足機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料，以保證施工速度。 組建測(cè)量組測(cè)量組設(shè)組長(zhǎng)1名，測(cè)工8名。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時(shí)定出，確保施工要求?？刂泣c(diǎn)、線和水準(zhǔn)點(diǎn)每月進(jìn)行核測(cè)一次，遇有大風(fēng)、大雨等天氣后加測(cè)一次，檢查控制點(diǎn)的變化情況，如有異常及時(shí)予以調(diào)整或平差。雨期管線施工時(shí)。施工時(shí)，不需做地基加固處理。在大方量土方開(kāi)挖完成后，將每個(gè)土堆表面作硬化處理，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。外觀檢查：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，對(duì)鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包括銹蝕情況，有無(wú)縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。吊運(yùn)時(shí)使用套膠管的鋼絲繩，避免破壞鋼絞線外包層。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 鋼筋接頭進(jìn)場(chǎng)鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對(duì)焊機(jī)進(jìn)行閃光對(duì)焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少接頭數(shù)量。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。鋼筋綁扎完成后，及時(shí)約請(qǐng)工程師檢查合格后，方可澆筑混凝土。每次下料時(shí)將預(yù)應(yīng)力筋拉直后，用砂輪鋸切割。托架筋與預(yù)應(yīng)力筋用綁絲綁扎牢固。每圈預(yù)應(yīng)力筋綁扎就位后，再次檢查每根預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套，及時(shí)修補(bǔ)破損部位，如有嚴(yán)重破壞，重新進(jìn)行更換。4）使用過(guò)程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時(shí)，或在千斤頂檢修后，重新進(jìn)行標(biāo)定。4）采用雙向控制。端部向內(nèi)折疊，用綁絲綁扎牢固。 模板施工順序A. 總體順序墊層模板 → 基礎(chǔ)模板 → 側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板B. 各部位模板施工順序基礎(chǔ)模板：(基礎(chǔ)鋼筋綁扎) → 周圈模板 → “踢克”(導(dǎo)向墻)模板墻體模板：內(nèi)側(cè)模板 → (墻體鋼筋) → 外側(cè)模板 → 挑檐模板 模板的施工A. 墊層模板墊層設(shè)計(jì)厚度為100mm，現(xiàn)場(chǎng)需要盡可能一次大面積澆筑出來(lái)，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠?yàn)槭┕ぬ峁┮粋€(gè)好的基準(zhǔn)參照面。這些池體對(duì)混凝土的棱角、橫豎邊線要求很高，模板支搭必須采用適合結(jié)構(gòu)物本身的模板，做到外表美觀。底板第二次支模至第二道變形逢。上述兩種腳手架支搭時(shí)必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。初沉池挑檐模板支撐架使用WDJ系列腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。3) 選用低堿含量的緩凝高效減水劑。d. 混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不具備蓄水養(yǎng)護(hù)的部分采用蓋塑料布外裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護(hù)。2) 骨料骨料存放場(chǎng)地干凈、平整，排水通暢。在混凝土中適量摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰，改善混凝土和易性，降低水化熱。開(kāi)始拌制前，保證所有攪拌和配料裝置潔凈，在工程師監(jiān)督下，根據(jù)要求對(duì)各種不同的量測(cè)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整。無(wú)論采用何種方式均要保證澆筑這一過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)因布料順序問(wèn)題或設(shè)備問(wèn)題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。3) 混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度≤150mm時(shí)使用板式振動(dòng)器搗實(shí)，混凝土厚度＞150mm時(shí)使用電動(dòng)插入式振動(dòng)器搗實(shí)。各構(gòu)筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用鐵抹子或電動(dòng)壓光機(jī)壓實(shí)趕光，并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。d. 酷暑期加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土在凝固時(shí)內(nèi)部最高溫度不超過(guò)60℃：基礎(chǔ)混凝土成活后，基礎(chǔ)邊用磚砌圍堰灌50～100mm深水，以保證基礎(chǔ)混凝土面不產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。砂石材料在混凝土中所占比例很大，必要時(shí)在酷暑高溫下采取遮陽(yáng)、灑水等措施，以降低使用溫度，同時(shí)保證配合比中，水灰比的準(zhǔn)確性。在有關(guān)規(guī)范、規(guī)定允許下，按時(shí)拆去側(cè)模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，及時(shí)組織調(diào)查研究。 混凝土裂縫控制混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制是長(zhǎng)期以來(lái)工程界的難題，一直未能很好地得到解決。5) 在炎熱的夏季和大風(fēng)天氣，在北京地區(qū)尤以5月～7月氣候干燥少雨，氣候炎熱，混凝土升溫快、失水快，為防止水分激烈蒸發(fā)，形成內(nèi)外硬化不均和異常收縮引起裂縫，應(yīng)采取緩凝措施，噴水養(yǎng)護(hù)或加濕覆蓋。并選用低堿水泥。由于其緩凝作用，使水泥水化反應(yīng)變緩，能有效降低水化熱，推遲放熱峰出現(xiàn)的時(shí)間和降低熱峰值，因而減少溫度裂縫產(chǎn)生。內(nèi)外溫差小于15℃之后方可取消保溫措施進(jìn)行下一步施工工作。如對(duì)其它指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)，予以檢驗(yàn)。 施工縫、變形縫A. 施工縫1) 構(gòu)筑物施工工作縫處理由于混凝土施工工藝所限，施工過(guò)程中預(yù)留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對(duì)構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進(jìn)行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，用空壓機(jī)吹掉混凝土渣，露出混凝土接茬，再用鏨子將遺漏未鑿的漿皮鑿掉，在合模板前再用空壓機(jī)將工作縫表面吹清干凈，以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格為止。3) 加強(qiáng)帶混凝土設(shè)專門攪拌機(jī)攪拌，專用運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，采用地泵將混凝土送至欲澆筑部位。d. 封縫密封膠施工工法。止水帶就位后，使用專門設(shè)計(jì)的止水帶U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止在混凝土澆筑時(shí)止水帶發(fā)生偏移和倒斜。e. 封填密封膏構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完畢后統(tǒng)一進(jìn)行變形縫與水接觸面的處理，處理時(shí)先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹干凈，然后進(jìn)行密封膠防水層施工，施工過(guò)程中隨時(shí)用小型空壓機(jī)吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干凈后在凹槽兩側(cè)混凝土面粘貼塑料膠條防止污染墻體，膠條要直順、平行。在沖筋混凝土凝固后，由池中向池外逐圈補(bǔ)平相臨沖筋圈間的C20豆石混凝土，先用平板振搗器振搗密實(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)刮（吸）泥機(jī)使找平槽鋼刮平混凝土頂面，最后用鐵抹子趕光壓實(shí)。在混凝土澆筑前，必須用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)絲扣不造成破壞。C. 預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝前、后檢查構(gòu)件質(zhì)量，不合格產(chǎn)品立即報(bào)廢。d，即國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ14190要求的50%。鋼管的幾何尺寸的允許偏差及焊縫質(zhì)量滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。C. 鋼管的安裝1) 安管前的準(zhǔn)備工作a. 按設(shè)計(jì)要求對(duì)管材、管件、閥門一一進(jìn)行檢查：①管件：檢查其型號(hào)、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運(yùn)用介質(zhì)、出廠合格證。鋼管的焊接工作選擇具有一定技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并持有相應(yīng)合格證的焊工擔(dān)任。5) 鋼管對(duì)口鋼管對(duì)口之前在溝槽內(nèi)先挖好焊口工作坑。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)要求按GB5026897標(biāo)準(zhǔn)中的要求。碳弧氣刨工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可操作。焊 縫 的 外 觀 質(zhì) 量項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求外 觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材平緩過(guò)渡寬 度焊出坡口邊緣2～3mm表 面余 高小于或等于1+，且不大于4mm咬 邊，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)不大于100mm錯(cuò) 邊，且不大于2mm未焊滿