特種焊接技術(shù)第三單元-wenkub
2023-05-24 08:05:12 本頁面
【正文】 上）、中真空（ 0. l Pa～ 103 Pa）、高真空（＜105Pa）焊機(jī)和低壓、高壓保護(hù)氣體擴(kuò)散焊機(jī)。 ? 一、選擇工藝參數(shù)的基本原則 ? 二、工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響 一、選擇工藝參數(shù)的基本原則 ? 正確選擇擴(kuò)散焊參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)接頭的重要保證。 ? 中間層厚度在 30~100μm時(shí)，以箔片的形式夾在待焊接表面間。 ? 3）不會在接頭處引起電化學(xué)腐蝕問題。 二、焊件表面的制備與清理 ? 待焊表面狀態(tài)對擴(kuò)散焊接過程和接頭質(zhì)量的影響很大，特別是固態(tài)擴(kuò)散焊，必須在裝焊前對焊件表面進(jìn)行認(rèn)真準(zhǔn)備，其表面準(zhǔn)備包括：加工符合要求的表面粗糙度、平面度，去除表面的氧化物，消除表面的氣、水或有機(jī)物膜層。 ? 設(shè)備一次性投資較大，且焊接工件的尺寸受到設(shè)備的限制，無法進(jìn)行連續(xù)式批量生產(chǎn)。 擴(kuò)散焊的特點(diǎn)及分類 擴(kuò)散焊的缺點(diǎn)： ? 焊件表面的制備和裝配質(zhì)量的要求較高，特別對接合表面要求嚴(yán)格。 擴(kuò)散焊的基本原理 擴(kuò)散焊的特點(diǎn)及分類 擴(kuò)散焊的優(yōu)點(diǎn)： ? 擴(kuò)散焊時(shí)因基體不過熱、不熔化，可以在不降低焊件性能的情況下焊接幾乎所有的金屬或非金屬。當(dāng)整個(gè)連接界面均形成金屬鍵結(jié)合時(shí)，則完成了擴(kuò)散焊接過程。第三單元 擴(kuò)散焊 擴(kuò)散焊概述 擴(kuò)散焊工藝 擴(kuò)散焊設(shè)備 常用材料的擴(kuò)散焊 綜合知識模塊 擴(kuò)散焊概述 ? 擴(kuò)散焊的基本原理 ? 擴(kuò)散焊的特點(diǎn)及分類 ? 擴(kuò)散焊的應(yīng)用范圍 ? 擴(kuò)散焊（ diffusion welding， DFW）是將緊密接觸的焊件置于真空或保護(hù)氣氛中，并在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間，使接觸界面之間的原子相互擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)可靠連接的一種固相焊接方法。 擴(kuò)散焊焊縫的形成過程可分為以下三個(gè)階段： ? 第一階段是物理接觸階段； ? 第二階段是相互擴(kuò)散和反應(yīng)階段； ? 第三階段是接合層的成長階段。 ? 擴(kuò)散焊接頭質(zhì)量好，其顯微組織和性能與母材接近或相同，在焊縫中不存在熔化焊缺陷，也不存在過熱組織和熱影響區(qū)。 ? 焊接熱循環(huán)時(shí)間長，生產(chǎn)率低。 擴(kuò)散焊的特點(diǎn)及分類 擴(kuò)散焊的分類： ? 根據(jù)被焊材料的組合方式和加壓方式的不同，擴(kuò)散焊可以分成： 同種材料擴(kuò)散焊、異種材料擴(kuò)散焊、加中間層的擴(kuò)散焊、過渡液相擴(kuò)散焊、超塑性成形擴(kuò)散焊、熱等靜壓擴(kuò)散焊 等。 ? 1．表面機(jī)械加工 ? 2．表面凈化處理 三、中間層材料及選擇 ? 為了促進(jìn)擴(kuò)散焊過程的進(jìn)行，降低擴(kuò)散焊溫度、時(shí)間、壓力和提高接頭性能，擴(kuò)散焊時(shí)可在待焊接材料之間插入中間層。 2．中間層的選用 ? 可采用箔、粉末、鍍層、離子濺射和噴涂層等多種形式。 3．阻焊劑 ? 擴(kuò)散焊時(shí)為了防止壓頭與焊件或焊件之間某些區(qū)域被擴(kuò)散焊粘接在一起，需加阻焊劑。 ? 1材料的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變和顯微組織，它們對擴(kuò)散速率有很大的影響。 ? 根據(jù)焊件在真空中所處的情況，可分為焊件全部處在真空中的焊機(jī)和局部真空焊機(jī)。 二、擴(kuò)散焊設(shè)備的組成 擴(kuò)散焊接設(shè)備一般包括： ? 1．加熱系統(tǒng) ? 2． 加壓系統(tǒng) ? 3． 保護(hù)系統(tǒng) ? 4．控制系統(tǒng) 1．加熱系統(tǒng) ? 按加熱方式分為感應(yīng)加熱、輻射加熱、接觸加熱等。 2． 加壓系統(tǒng) ? 加壓系統(tǒng)分為液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、熱膨脹加壓等。高溫下材料的屈服強(qiáng)度降低，為避免焊件的整體變形，加壓只是使接觸面產(chǎn)生微觀的局部變形。目前擴(kuò)散焊設(shè)備一般采用真空保護(hù)。 ? 溫度測量采用鎳鉻一鎳鋁、鎢一銠、鉑一鉑銠等熱電偶，測量范圍為 20～
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