ietps-2豐田生產(chǎn)方式--準(zhǔn)時(shí)化-wenkub
2023-05-22 22:17:02 本頁(yè)面
【正文】 指南 ? 為此，必須找出妨礙各道工序之間依次流通的因素，在排除 =這些妨礙因素時(shí)設(shè)計(jì)出一條理想的流水線和生產(chǎn)線。 ⑧ 為了能使作業(yè)人員同時(shí)控制多道工序，必須站著作業(yè)。因?yàn)檫@樣會(huì)使更換作業(yè)程序的次數(shù)增加，所以要縮短更換作業(yè)程序的時(shí)間。設(shè)備的配置要以便于組裝生產(chǎn)線的小型化、專用化設(shè)備為原則。 要點(diǎn) （ 2）批量生產(chǎn)和均衡化生產(chǎn) 10 ? 精益 IE國(guó)際精英交流群 272581303 4. 生產(chǎn)的流程化 ? 所謂生產(chǎn)的流程化，是一種改變了按照各個(gè)流程（工序）單位進(jìn)行生產(chǎn)的傳統(tǒng)思維，而是把生產(chǎn)流程看作是“河流”，以流水線來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。實(shí)施改善或?qū)⒐?shù)移動(dòng)到其他工序上。 ?在多品種少量的情況下，要實(shí)現(xiàn)平均化生產(chǎn)，不僅要求數(shù)量的平均化，而且要求種類的平均化。更換作業(yè)程序的時(shí)間是否被縮短了（快速更換作業(yè)程序，一次成功更換作業(yè)程序等）？ 4. 不合格產(chǎn)品是否無(wú)限接近為零？ 5. 減少機(jī)械設(shè)備故障的 PM體制是否完善？ 6. 作業(yè)人員是否具備迅速解決問(wèn)題、改善問(wèn)題的能力？是否具備微調(diào)整的能力？ 7. 是否擁有足夠的空間用于按照作業(yè)程序排列設(shè)備（小型化和專用化）？ 8. 是否形成了可以設(shè)定作為周期化速度標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)拍時(shí)間（ tact time）的職場(chǎng)體質(zhì)？ 9. 可以推進(jìn)作業(yè)人員的多能工化嗎？ 前道工序 后道工序 顧客要求被均衡化了嗎？ ①研討和對(duì)應(yīng)異常值。 ① 生產(chǎn)指示看板、要領(lǐng)看板； ②定時(shí)定量搬運(yùn)、定時(shí)不定量搬運(yùn)、不定時(shí)定量搬運(yùn)、不定時(shí)不定量搬運(yùn)。 根據(jù)需求的變化，按照所需求的產(chǎn)品數(shù)量來(lái)確定生產(chǎn)線的節(jié)拍時(shí)間（ tact time）。 ? 后道工序領(lǐng)取是指前道工序只生產(chǎn)后道工序要領(lǐng)取的產(chǎn)品數(shù)量。1 ? 精益 IE國(guó)際精英交流群 272581303 ―產(chǎn)品的各部分即使被安裝好是很重要的。 4 ? 精益 IE國(guó)際精英交流群 272581303 準(zhǔn)時(shí)化 1. 異常停止 （目視管理） （現(xiàn)地、現(xiàn)貨、現(xiàn)實(shí)） 高質(zhì)量、高收益 豐田生產(chǎn)方式 自働化 準(zhǔn)時(shí)化 產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中制造的 生產(chǎn)工序流程化 1. 1個(gè)流程（小批量化） 2. 縮短更換作業(yè)程序的時(shí)間 生產(chǎn)節(jié)拍 省人化 后道工序領(lǐng)取 明確人和機(jī)器的工作目的，合理分配各自的任務(wù) 1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1. 看板（生產(chǎn)指示、搬運(yùn)指示） 人的培養(yǎng) 堅(jiān)持徹底的教育訓(xùn)練 徹底消除浪費(fèi) 培養(yǎng)善于發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的組織體系 實(shí)施改善活動(dòng) 5 準(zhǔn)時(shí)化的目的、基本思想和對(duì)策 目的 ① 靈活對(duì)應(yīng)需求變化； ②消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)； ③縮短前置時(shí)間（ Lead time）。 ① 徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（節(jié)拍時(shí)間作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)存貨量）； ②建立能夠傳達(dá)生產(chǎn)線異常信息的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。 小批量生產(chǎn) 縮短更換作業(yè)程序的時(shí)間。 ②是否為可以吸收不同質(zhì)量產(chǎn)品的合理庫(kù)存？ 并不是在打地鼠，可以消滅地鼠嗎？ 8 ? 精益 IE國(guó)際精英交流群 272581303 3. 準(zhǔn)時(shí)化（ Just in time）的前提條件 ——均衡化 ? 準(zhǔn)時(shí)化（ Just in time）的前提條件 ——均衡化 ?所謂均衡化是指使產(chǎn)品穩(wěn)定地平均流動(dòng)，避免在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生不均衡的狀態(tài)。在豐田，就把這樣的數(shù)量和種類的平均化叫做均衡化。 2. E是瓶頸（問(wèn)題）工序。 ? 仔細(xì)研究生產(chǎn)流程化，可以消除各道工序內(nèi)部、各道工序之間的物資的停滯，實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)。 ③ 為了使未加工品的投入口和完成品的出口無(wú)限接近，減少移動(dòng)的距離，采用“ U字形生產(chǎn)線”和“二字形生產(chǎn)線”。 ⑥ 是各道工序的作業(yè)量的速度基本保持一致，以求得生產(chǎn)的同期化。 ⑨ 為了能夠迅速對(duì)應(yīng)在一個(gè)流生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，要提高生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更高程度的流程化。 ? 但是，在存在很多問(wèn)題的企業(yè)，設(shè)計(jì)出一條合理的流水線和生產(chǎn)線的理想是很不現(xiàn)實(shí)的。 ? 可以分為計(jì)劃生產(chǎn)和訂貨生產(chǎn)兩種模型。 ? 在那些更換產(chǎn)品品種時(shí)不能縮短更換作業(yè)程序時(shí)間的企業(yè)，實(shí)施均衡化生產(chǎn)反而會(huì)引起生產(chǎn)的混亂。如果河水流速快，就能發(fā)現(xiàn)哪里有淤泥，哪里掛住了某些東西。如果提高一個(gè)流的作業(yè)速度，不僅問(wèn)題和瑕疵（庫(kù)存和停滯）會(huì)暴露，那些很難發(fā)現(xiàn)的表面作業(yè)也會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。 17 D A B C 一個(gè)流生產(chǎn)的基本思路 一個(gè)流生產(chǎn)的著眼點(diǎn) ? PQ分析 ? P： Products 產(chǎn)品 ? Q： Quantity 生產(chǎn)量 ? 人、方法 ① 提高人的技能； ② 推進(jìn)“多能工化”，使一個(gè)人能夠同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器設(shè)備； ③ 需要有計(jì)劃地對(duì)員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)； ④ 具備生產(chǎn)線上的作業(yè)員工的作業(yè)水平； ⑤ 1個(gè)人控制多道工序，負(fù)責(zé) AD的工序，站著操作。 ? 有效的生產(chǎn)就是要使各道工序的時(shí)間盡可能地接近節(jié)拍時(shí)間。 ? 設(shè)定了節(jié)拍時(shí)間后，接著再根據(jù)現(xiàn)有的實(shí)力來(lái)確定作業(yè)速度和工作量的分配。 ? 對(duì)于產(chǎn)品的不合格率，有必要研究、商討檢查不合格率的方法和消滅不合格品的技術(shù)。 404個(gè) ① 故障造成的損失、調(diào)整作業(yè)程序造成的損失、更換刀具時(shí)造成的損失、重新啟動(dòng)機(jī)器造成的損失 ② 異常停止時(shí)造成的損失、速度慢造成的損失 ③ 調(diào)試機(jī)器造成的損失 200個(gè)，應(yīng)該采取的對(duì)策 ① 停止工作； ② 減少生產(chǎn)線上作業(yè)人員，延長(zhǎng)節(jié)拍時(shí)間。 ? 在生產(chǎn)過(guò)程中，信息的流動(dòng)一般都先于產(chǎn)品的流動(dòng)，所以各道工序都是按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。 22 ? 精益 IE國(guó)際精英交流群 272581303 超級(jí)市場(chǎng)銷售方式（后道工序領(lǐng)取方式） ? 在小的單位，信息一流動(dòng)，產(chǎn)品馬上會(huì)繼信息之后流動(dòng)，所以可以迅速采取措施對(duì)應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)的變更，這樣浪費(fèi)就會(huì)減少。 ? 看板方式是一種信息傳達(dá)方式，利用看板可以傳達(dá)生產(chǎn)信息，它能夠把產(chǎn)品的生產(chǎn)和流動(dòng)有效地結(jié)合為一體，使豐田生產(chǎn)方式中具
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