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正文內(nèi)容

金屬的電解提取與精練-wenkub

2023-05-21 22:37:02 本頁(yè)面
 

【正文】 離子析出都屬于電子轉(zhuǎn)移控制 ( 2)一種離子的析出為電子轉(zhuǎn)移控制,另一種離子為擴(kuò)散控制。 ?影響離子共析的因素: ( 1)熱力學(xué)因素:影響離子平衡電極電位的各種因素。 ?電化學(xué)工程的基本知識(shí):設(shè)計(jì)及優(yōu)化電解冶金的電化學(xué)反應(yīng)器。 如:電解冶金對(duì)金屬沉積物的表面質(zhì)量 (如光潔度 )及其與基底的結(jié)合力的要求遠(yuǎn)不及電鍍高,但對(duì)其純度要求很嚴(yán)格。 三、電解冶金的優(yōu)點(diǎn) 電解冶金具有高的選擇性,可獲得高純金屬,能回收有用的金屬,因此可處理低品位的礦物及組分復(fù)雜的多金屬礦,有利于資源的綜合利用,而且對(duì)環(huán)境的污染較小,生產(chǎn)也較易連續(xù)化和自動(dòng)化。第八章 金屬的電解提取與精練 本章主要內(nèi)容: 概述 金屬電解提取與精煉的化學(xué)原理 金屬電解提取與精煉的工程原理 鋅的電解提取 銅的電解提取 用電解法制取金屬粉末 8- 1 概述 一、用途: 有色金屬工業(yè) 二、分類: ①電解的介質(zhì): 水溶液電解冶金、熔鹽電解冶金 ②冶金方法: 火法冶金、濕法冶金 ?火法冶金:利用高溫從礦石提取金屬的冶金過(guò)程。 四、電解冶金的分類 電解提取、電解精煉 ?電解提?。翰捎貌蝗苄躁?yáng)極,使經(jīng)浸出、凈化處理的電解液中的待提取金屬離子在陰極還原,制得純金屬。而就金屬沉積量言,電解冶金的規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電鍍,耗電量較大,能耗和節(jié)能問(wèn)題十分重要,并成為主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 8- 2 金屬電解提取與精煉的電化學(xué)原理 一、陰極過(guò)程 二、陽(yáng)極過(guò)程 三、在電解提取與精煉中的傳質(zhì)過(guò)程 一、陰極過(guò)程 ?基本過(guò)程:金屬離子的陰極還原 ?關(guān)鍵問(wèn)題:離子的共析和電結(jié)晶,不僅決定產(chǎn)物的質(zhì)量 (金屬沉積物的純度、結(jié)構(gòu)及性質(zhì) ),而且影響生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),如電流效率和能耗。 ( 2)動(dòng)力學(xué)因素:影響離子析出的過(guò)電位的諸因素。 兩種金屬共同還原的極化曲線 id在雜質(zhì)濃度及溶液流速一定時(shí)基本不變, i1可隨電位 提高增大,極化增大, i1提高, 加大,電流效率提高。增加待沉積的金屬離子濃度,減小氫離子和雜質(zhì)離子濃度,降低它們共析的可能性。 ( 4)改變傳質(zhì)條件 。 ? 化學(xué)電源:金屬負(fù)極的充電屬于電沉積及電結(jié)晶過(guò)程,為了使活性物質(zhì)在充放電過(guò)程中反復(fù)有效地利用,則要求過(guò)程具有良好的可逆性。 鉛的活化溶解: 生成的硫酸鉛難溶,覆蓋在電極表面使電流減小,電極電位繼續(xù)增高,進(jìn)而發(fā)生新的電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng),使電極表面層進(jìn)一步變化: 鉛電極表面逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)?PbO2,實(shí)際析氧反應(yīng)是在PbO2表面進(jìn)行的。 ? 發(fā)生選擇性溶解的原因:由于待精煉的金屬和各種雜質(zhì)的電化學(xué)性質(zhì)不同,因而在陽(yáng)極過(guò)程中溶解的先后順序和數(shù)量都不相同,即不能均勻地溶解。 ( 2)陽(yáng)極材料的組織與結(jié)構(gòu) 在陽(yáng)極中的待沉積金屬及各種雜質(zhì)的性質(zhì)和其單獨(dú)存在時(shí)的性質(zhì)并不完全相同,而與它們形成的聚集態(tài)的組織結(jié)構(gòu)有關(guān)。 ( 3)多價(jià)態(tài)金屬的陽(yáng)極溶解 具有多種價(jià)態(tài)的金屬陽(yáng)極極化時(shí)可能以較低價(jià)態(tài)溶解 有的文獻(xiàn)列舉 Be、 Mg、 A1陽(yáng)極溶解時(shí)發(fā)現(xiàn)析氫現(xiàn)象,認(rèn)為由于陽(yáng)極溶解生成的低價(jià)離子具有很強(qiáng)的還原能力,可與水分子發(fā)生均相次級(jí)反應(yīng)釋出 H2。 ? 擴(kuò)散:電極表面液層和體相的濃度差所致。 ? 影響自然對(duì)流的因素:電流密度和電解液濃度。當(dāng)電流密度增大后,對(duì)流速度增加,擴(kuò)散層將變薄。為了防止這一現(xiàn)象,應(yīng)適當(dāng)降低電流密度和電解液濃度,同時(shí)可適當(dāng)提高溫度。 ( 2)傳質(zhì)速度緩慢。 ( 3)對(duì)于電解精煉,周期性提供可溶性陽(yáng)極,取出殘極,處理陽(yáng)極泥。 ? 為了防止電流分布不均勻性產(chǎn)生的邊緣效應(yīng),導(dǎo)致枝晶的生長(zhǎng),陰極的尺寸應(yīng)大于陽(yáng)極尺寸。 電解精煉:當(dāng) 殘極率 為 15%~ 20%時(shí)需更換。寬:80~ 100cm,長(zhǎng): 90~ 110cm。 為了改善陰極沉積物的電結(jié)晶結(jié)構(gòu),使之較為均勻致密,在電解液中還常加入一些添加劑,包括各種膠、水玻璃及有機(jī)物。 ( 2)電解時(shí)間 電解冶金時(shí),電解時(shí)間應(yīng)仔細(xì)選擇。并通過(guò)控制電量來(lái)調(diào)節(jié)電解液的流量。陽(yáng)極數(shù): 20~ 50塊。 銅電解精煉:石墨加熱器加熱,使電解液保持在 55~65℃ 。 作為煉鋅主要原料的硫化鋅精礦,主要含有鋅、鐵和硫,三者含量達(dá) 90~ 95%,其中硫約 30%、鋅約40~ 60%、鐵為 2~ 12%。 ?可采用電化學(xué)置換法去除雜質(zhì)離子。 三、鋅電解提取的工藝控制 電極 ?不溶性陽(yáng)極 :含銀 %~1%的 PbAg電極,其機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電率、耐蝕性比純鉛均有所提高。 優(yōu)點(diǎn):析氫過(guò)電位高,鋅沉積層容易剝離,并且具有一定的耐蝕性。 對(duì)于電解提取這種沉積量大,大規(guī)模連續(xù)
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