【正文】 活動圍圈，固定圍圈的長度略大于固定模板的寬度，活動圍圈的長度比一組活動模板加兩塊收分模板的總和稍長，通過扣件連接在固定圍圈上。收分模板需沿圓周對稱成雙布置，每對的收分方向應(yīng)相反。因此，模板就要有足夠的強(qiáng)度和剛度。 筒體砼養(yǎng)護(hù)采用煙 囪 筒體砼專用 養(yǎng)護(hù)液。 管理人員分工明確、定崗定責(zé)。 鋼筋及鋼材等工程材料提前 7天到現(xiàn)場。 根據(jù)千斤頂?shù)牟贾眉伴g距計(jì)算出每個千斤頂?shù)钠鹬亓?，并根?jù)提升的高度計(jì)算 4 支承桿的承載力及穩(wěn)定性。 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，做好施工總平面的布置，水、電要到位，同時要設(shè)置備用的發(fā)電機(jī)組及 電源，以防停電時能夠保證施工安全和質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備 煙囪為重要構(gòu)筑物，工序多，施工時間相對較長，質(zhì)量要求高，安全工作要細(xì)致周到，機(jī)械用量多，所以前期準(zhǔn)備工作尤為重要。 內(nèi)襯砌筑 及保溫棉 隨筒體一起施工。其它材料將在工程所在地附近購買，且已確定供應(yīng)商； 3 5 外筒體滑模施工 概述： 砼筒體采用從 ， 附壁鋼梯及平臺利用環(huán)形吊架隨滑升隨施工， 滑升速度平均 。 安全目標(biāo) 無任何輕重安全事故。 2 主要實(shí)物工程量表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 砼 C35 m3 2 鋼筋 各種規(guī)格 t 3 鋼結(jié)構(gòu) 各種規(guī)格 t 4 耐火 磚內(nèi)襯 m3 5 珍珠巖制品 塊體及散體 m3 地勢比較平坦，進(jìn)場道路已施工完；水電已到場區(qū)。（ JGJ 462021） 集團(tuán)公司的《安全生產(chǎn)十大禁令》（試行） 現(xiàn)行《施工手冊》（第四版） 業(yè)主的有關(guān)企業(yè)規(guī)定 本工程為 xxxx 項(xiàng)目 xxx 萬噸 /年 常減壓蒸餾 裝置 100 米煙囪。 目 錄 .............................................................. 1 .............................................................. 1 .............................................................. 2 .............................................................. 2 5 外筒體滑模施工 ........................................................ 3 HSE 保證體系（見附表）及措施 ........................................ 26 7 質(zhì)量保證體系（見附表）及措施 ......................................... 28 8．工期保證措施 ........................................................ 29 9．防火、停電、停水措施 ................................................ 30 10．雨季施工措 施 ....................................................... 30 11．主要資源計(jì)劃 ....................................................... 31 12．煙囪施工進(jìn)度計(jì)劃如下 ............................................... 33 附錄一、滑模設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)計(jì)算 ............................................... 34 附 圖 ................................................ 錯誤 !未定義書簽。 鋼筋砼煙囪高 100m，+ 標(biāo)高處筒體外直徑 ，內(nèi)直徑 ； +100m 標(biāo)高處外直徑 ，內(nèi)直徑。 xxx 混凝土有限公司供應(yīng) 。 工期目標(biāo) 現(xiàn)場具備施工條件后， +0米以上施工內(nèi)容 105 天竣工。 垂直運(yùn)輸采用操作平臺上隨升井架內(nèi)吊籠及提升平臺外拔桿。 采用外吊籃進(jìn)行航空標(biāo)志漆的涂刷施工。 施工前認(rèn)真熟悉圖紙及 相關(guān)圖集，了解生產(chǎn)工藝流程及相關(guān)各方的要求。 要準(zhǔn)備備用的施工機(jī)械，一旦出現(xiàn)故障立即投入備用設(shè)備。 提前采購合格的支承桿進(jìn)場存放。 提前做好混凝土的試配工作和材料的采購工作。 設(shè)置軸線，標(biāo)高等控制基準(zhǔn)點(diǎn)，并加以保護(hù)。 滑模裝置設(shè)計(jì) 滑模組成與構(gòu)造： 液壓滑模裝置主要由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓滑升系統(tǒng)、施工精度控制系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)和電氣自控配套系統(tǒng)等部分組成。外固定和活動模板擬采用 P3015~P1015 的鋼模板，內(nèi)固定和活動模板擬采用 P3012~P1012 的鋼模板，固定模板與收分鋼模之 間連結(jié)采用 U形卡連結(jié)。收分模板與活動模板的搭接邊必須嚴(yán)密，不得 有間隙，以免漏漿。由于圍圈的弧度已定，筒身的弧度是隨高度而變化的，因本工程筒體變徑幅度較大，因此考 慮加工兩套 6 活動圍圈和兩套固定圍圈。提升架的主要作用是控制模板、圍圈由于砼的側(cè)壓力和沖擊力而產(chǎn)生的向外變形，同時承受作用于整個模板上的豎向荷載，并將上述荷載傳遞給千斤頂和支承桿，當(dāng)提升機(jī)具工作時，通過它帶動圍圈、模板及操作平臺等一起向上滑動。平面布置詳見附圖。為便于調(diào)節(jié)平臺的平整度 , 斜支撐設(shè)計(jì)成絲桿可調(diào)節(jié)式。由φ 48mm*、扣件和 50 厚木板、φ 12 鋼筋組成，通過扣件固定在提升架內(nèi)外立柱上，為確保安全，每榀吊架安裝時均用雙螺母和雙扣件鎖緊，同時采用 U形鋼筋進(jìn)行焊接連接。 （平臺設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)計(jì)算詳見附錄一） 調(diào)徑裝置： 調(diào)徑裝置安裝在輻射梁上，位于提升架外側(cè)，由 M50 的螺栓、螺帽和螺栓頂帽等組成。（千斤頂及支撐桿設(shè)計(jì)計(jì)算詳見附錄一） 支承桿：它支承著作用于千斤頂?shù)娜亢奢d，根據(jù)煙囪結(jié)構(gòu) ,采用直徑φ48mm* 的鋼管制作。 液壓控制臺及油管：液壓控制臺 (總分油器 )一臺 ,分出 2 根主油管，分別連接2 個主分油器；每個主分油器分出 2 根分油管，分別連接 2個次分油器；每個次分油器分出 4根支油管，分別連接 4 個千斤頂。 施工電梯：尺寸為 80㎝ 80㎝ ,采用型鋼制作而成，主要用于乘人和運(yùn)送襯里材料；上料吊臂拔桿主要用于混凝土、鋼材及其他材料的運(yùn)輸。人員每次上下前，仔細(xì)檢查鋼絲繩的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、磨損、腐蝕等瑕疵現(xiàn)象，要立即更換鋼絲繩。 ，也由輪桿式限位開關(guān)自動控制停車，并事前報(bào)以鈴聲提示操作人員注意?；９こ滔祫討B(tài)滑升的高空作業(yè)，其供電設(shè)施為正常和備用回路供電，組成380V/200V 的多級回路，電源的總閘使用兩只 500V、 220V 的空氣開關(guān)，并將內(nèi)電壓線圈的開閉觸點(diǎn)相互聯(lián)鎖，以防主回路短路事故，滑 升操作平臺的動力與控制電源選用 35+1 10 電纜和 控制電纜。 組裝前，清理現(xiàn)場，設(shè)置運(yùn)輸通道和施工用水，用電線路，調(diào)直鋼筋插筋，除去鋼筋與基底上松動的砼殘?jiān)湍嗤痢? 在組裝前檢查各種鋼制模 板、圍圈、提升架、吊架、支承桿、連接螺栓等金屬部件的質(zhì)量，核對數(shù)量、規(guī)格，并依此編號，妥善存放。 搭設(shè)臨時組裝平臺，安裝卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸設(shè)施，組裝平臺的搭設(shè)高度，應(yīng)比內(nèi)、外鋼圈或輻射梁的安裝標(biāo)高略低，便于安裝時墊平找齊。 模板安裝完后應(yīng)對其半徑、坡度、壁厚、鋼筋保護(hù)層等進(jìn)行檢查校正，合格后方能進(jìn)行下一工序。 平臺鋪板的安裝。 內(nèi)、外吊架安裝 : 內(nèi)、外下層吊架在操作平臺滑升至 6m 時安裝 , 安裝 好后，隨之安裝外側(cè)護(hù)欄及懸掛安全網(wǎng)。 模板組裝 根據(jù)內(nèi)外斜度要求 ,保持模板上口小，下口大。 施工工藝流程： ⑴松道索 5分鐘 ⑵ 液壓提升 15 分鐘 ⑶ 調(diào)整收分、緊道索 10 分鐘 ⑷運(yùn)輸及 澆砼、綁扎鋼筋 110 分鐘 ⑸松道索 10 分鐘 每 150 分鐘提升一次，中間微量提升。鋼筋綁扎時應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 采用綁扎接頭時，鋼筋搭接長度應(yīng)為鋼筋直徑的 40 倍，并用鐵絲在接頭的中間和兩端綁扎； b. 豎向鋼筋綁扎時，在提升架上部設(shè)置鋼筋定位架以保證位置的準(zhǔn)確，豎向鋼筋接頭，大于φ 18 的采用電渣壓力焊； c. 鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)用鋼筋支承架來保持，其偏差不得超過 +10 和 5； d. 鋼筋接頭應(yīng)交錯布置，在任一截面內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的 25％，焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的 50％。預(yù)埋件的固定用短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接方法連接牢固，但不得突出模板表面。 f 、用坍落度筒隨時檢測砼的坍落度，保證砼的水灰比。 ，應(yīng)檢查模板的中心、水平、半徑、壁厚、坡度等是否正確，節(jié)點(diǎn)安裝是否牢固。 ，不得振搗砼； 。 初滑時，進(jìn)行 2個千斤頂行程的頂升，使模板普遍提起約 50100mm，脫出模板的砼用手指按壓有輕微 的指印和不粘手，及滑升過程中有耳聞“沙沙”聲 ,并同時對照相應(yīng)時段的貫入阻力值實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) ,確定在規(guī)定要求值內(nèi)后，說明即已具備滑升條件。抽拔時在兩門架上搭一橫梁，梁上掛一只 1T 拉手葫蘆，將收分模板慢慢拉起，同時用小錘輕輕擊 動，然后清除收分口上的砼殘?jiān)锏?。 掌握好提升的時間和進(jìn)度，是保證滑出模板的砼不坍落、表面光滑的關(guān)鍵。 b. 模板每提升兩次 ,檢查一次模板的半徑，最后一次在交接班時進(jìn)行，并做好交接記錄。調(diào)整水平的方法，采用標(biāo)高法，每班用水平儀將 每根支承桿測一次水平，標(biāo)出同一標(biāo)高，在滑升過程中，經(jīng)常用鋼尺測量各千斤頂?shù)膶?shí)際位置，發(fā)現(xiàn)高低差后，采用限位調(diào)平器進(jìn)行調(diào)平。管路要經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，施工中應(yīng)防止碰撞和擠壓。鋼梯 17 安裝在內(nèi)吊架下部，先安裝一個吊梯和兩個倒鏈，吊梯位于鋼梯兩側(cè)，操作人員系上安全帶站在吊梯上，將鋼梯掛在倒鏈上提升至要求高度 后，然后用倒鏈將鋼梯調(diào)整到安裝位置后進(jìn)行安裝。 ，應(yīng)將砼接槎面按施工縫處理，繼續(xù)澆灌砼時，可在原配合比中減少部分粗骨料，而后再澆灌正常的砼。與此同時，按其彎曲方向加焊幫條和與相鄰支承桿通過鋼管扣件加固，并與鋼筋焊接在一起。最后將破損處用 1:1水泥砂漿補(bǔ)好。 糾正偏心的方法 :利用操作平臺的高度低差和增減半徑的調(diào)整次數(shù)來解決。模板半徑的允許誤差為177。 ，摩阻力太大。 ，保持模板表面的光潔，?；瑫r，可在模板表面涂刷一層隔離劑。 ，并采取鋼筋定位架。 處理方法 ，嚴(yán)格掌握砼的配合比，控制石 子的粒徑。 20 ，水平度難以控制。 2)處理方法： 當(dāng)觀測煙囪垂直偏差達(dá) 5㎜以上時，便應(yīng)及時糾偏，首先要找出傾斜的具體原因，檢查各千斤頂?shù)纳呤欠裨谠试S的范圍（ 40 ㎜）內(nèi)，平臺荷載布置是否均勻，以及砼澆筑順序是否正常，常用的糾偏方法有 : ：采用調(diào)整平臺各點(diǎn)的高差，使平臺保持一定的傾斜度（小于 1%），其傾斜方向與煙囪傾斜方向相反，當(dāng)模板繼續(xù)滑升時，利用平臺傾斜時自重產(chǎn)生的水平力，推動滑模裝置逐步回位。糾偏工作不能操之過急，應(yīng)根據(jù)偏差大小分期進(jìn)行調(diào)整，否則易造成煙囪出現(xiàn)“ 急彎”，或出現(xiàn)砼拉裂的現(xiàn)象 構(gòu)筑物的扭轉(zhuǎn) 1)原因分析：平臺荷載不均，千斤頂爬升不同，造成部分支承桿超載 ,發(fā)生縱向撓曲而出現(xiàn)導(dǎo)向轉(zhuǎn)角；澆筑砼時長期順著一個方向等均會造扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 同時還可以采用兩榀門架互拉法及在千斤頂?shù)鬃粋?cè)加設(shè)墊鐵，以改變千斤頂爬升 21 的方向來達(dá)到糾扭的目的。當(dāng)千斤頂向上爬升至限位擋處，筒形套被限位擋頂住，千斤頂停止爬升。 c. 砼澆筑按東西、南北兩軸分為四個施工段。模板組裝時，活動模板，收分模板要對稱裝置。因此操作平臺需作調(diào)整，輻射梁截短， 施工流程如下： 滑模滑升工作暫?！M裝平臺第二套鋼圈 [14→組裝第 二套欄桿鋼圈 [10→平臺豎井架斜撐改到第 二欄桿鋼圈上→第一套欄桿拆除→第一套鋼圈拆除→輻射梁超長部分割斷→模板調(diào)整→恢復(fù)滑?；ぷ鳌? ，組裝在第二套欄桿鋼圈上，多余的運(yùn)至地面。 ，主要是 50m 以上操作平臺輻射梁懸挑超長部分的割斷，具體操作：用鋼絲繩將需割斷部分的梁綁扎固定在平臺上，用氣割工具割斷其需割的梁，再用繩將割斷的梁沿輻射