【正文】 和漏振。第一層砼用振搗棒振搗完成后，再用振動器振搗，經(jīng)過振動器來回振動，砼內(nèi)部及表面已振實、刮平。 c 傳力桿安裝：傳力桿在每道漲縫（或需要設置的縮縫）上設置，施工縫上也設置 。 、拉桿 傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌砼同步進行。模板系統(tǒng)拆裝方便，可周轉(zhuǎn)使用。模板背后用短筋按間隔 500mm的距離插入路基，正面采用木方通常壓底，上部按照 500mm的距離使用斜枋支撐牢固。 采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設計厚度大 1cm，這樣既可以防止路面基層局部過高，又有利于拆模。 d 標高測量與控制：根據(jù)支模進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬，鋼釬應高出路基表面 30cm以上，根據(jù)道路給斷面設計圖計算出每個鋼釬點路 面設計標高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標記，作好記錄用為復測依據(jù)，支模完成后，在砼澆筑前，應分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復測模板順直度，用水平儀測模板頂面標高。 a 檢查路基平面尺寸、標高、橫向坡度是否符合設計圖紙和規(guī)范要求。 。 、 接縫施工時，將前 一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留 50cm不碾壓，待連接鋪筑后 12 一并壓實。 、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度≥設計要求。使用 18t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于 3次，頭兩遍的碾壓速度為 ～ ，以后用 ～ 。 質(zhì)量控制： 路基細檢平壓平成型后，滿足以下質(zhì)量標準： 序號 項目 允許偏 差 (mm) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 中線高程 177。 、在施工過程中亦注意做抽檢工作。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應彼此搭接，搭接長度不小于 ，垂直碾壓方向搭接寬度應不小于 3m，避免搭接點的遺漏。 、 計劃總投入 2臺裝載機、 1臺挖土機和 1臺 18T壓路機進行基礎施工。期間穿插亮化、綠化、噴灌、監(jiān)控工程施工。 項目部質(zhì)量管理體系 7 項目部主要管理人員職能表 項目經(jīng)理 生產(chǎn)副經(jīng)理 主任工程師 經(jīng)營勞資科 生產(chǎn)技術科 作業(yè)隊 /班組 作業(yè)隊 /班組 安裝副經(jīng)理 財 務 科 安全質(zhì)量科 水電安裝部 材 料 科 8 項目部 主要 成員崗位證書附后 ： （四） 施工安排 根據(jù)本工程施工之特點和工期要求。 該工程由陜西航天建筑工程公司第二分公司七部負責全面施工管理，安裝分公司配合施工。具有較高的技術水平，有先進的科學的管理經(jīng)驗和較強的施工組織協(xié)調(diào)能力。 加強現(xiàn)場的政治思想工作，嚴格勞動紀律，嚴格施工調(diào)度命令，嚴格控制關鍵工序的施工工期；確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程的建設任務，打造高品牌的精品工程。 在施工勞動力的部署上，優(yōu)先選用技術操作水平高，思想素質(zhì)好的施工隊伍進場施工，人數(shù)充足合理。 為了保質(zhì)保量、按施工計劃完成該工程的施工任務，要充分考慮各方面影響因素，結合人力、物力、資源、時間、空間等因素總體部署， 嚴格勞動紀律，嚴格控制關鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成本工程的施工任務。它要求操作者不僅要具有過硬的專業(yè)技能還須具有系統(tǒng)、專業(yè)的理論知識和創(chuàng)新思維。 、 根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品進場時間計劃。 、 編制施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。 科學組織施工，合理安排工序穿插， 提前十天完成本工程。由于 總占地面積 較大 ， 施工工期較緊，任務重，施工內(nèi)容多，施工工序繁瑣是本工程的顯著特點，因此把本工程劃分為 七 大分部工程進行施工管理。 神華北電勝利能源有限公司返遷項目住宅小區(qū) 室外工程包括： 硬化、綠化、亮化、噴灌、車庫、圍墻 、監(jiān)控 等工程。 安全目標： 杜絕和消滅建筑施工重大傷亡事故、火災、爆炸事故的發(fā)生。 、 編制施工預算，提出主要材料用量計劃。 、 組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。所以在選擇勞動力時，力求多方考察、嚴格挑選，實際考核、注重技能。 4 在時間上的布置原則：在確保質(zhì)量的前提下，管溝土方工程要搶，綜合管溝施工要快，管道安裝工程要細。 在機械設備上配備足夠的施工機械設備，滿足正常施工進度和工程質(zhì)量的要求。 為全面貫徹施工管理目標，強化現(xiàn)場施工管理，高效、文明地建設該工程，本工程將專門成立室外工程施工管理工程部機構實施對工程施工全過程的總調(diào)度、總指揮。對工作有高度的責任感和事業(yè)心，能與各建設單位、監(jiān)理監(jiān)督部門密切配合，協(xié)調(diào)工作。 、項目部設有完善而科學的職能部門：生產(chǎn)安全科、質(zhì)量技術科、材料科、經(jīng)營勞資科、財務及行政科等一整套健全的管理職能部門。擬將室外工程劃分為： 硬化、綠化、亮化、噴灌、車庫、圍墻 、監(jiān)控七 分部工程進行緊密的交叉流水組織施工。充分利用空間寬作業(yè)面優(yōu)勢，合理組織施工。 道路施工內(nèi)容如下圖： 填方路基施工工藝框圖 路基碾壓施工方法：采用 18T壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退的方法進行碾壓。不合格的土料堅決不使用，土料中的雜質(zhì)應予清除。 20 20m 1 用水準儀測量 11 2 平整度 20 20m 2 用 3m直尺量取最大值 3 寬度 +200， 0 40m 1 用尺量 4 橫坡 177。 、 由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐 漸移向中心。 、若碾壓中局部出現(xiàn) 松散 現(xiàn)象，立即停止碾壓，待處理后整平壓平。 、 按照有關內(nèi)容對穩(wěn)定層進行質(zhì)量驗收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。 在正常施工之前，應進行試驗段施工，檢查施工的可行性、機械設備的性能及質(zhì)量措施情況，試驗段完成后即可進行正常的施工。 B 引測路面中心線，水準點，建立平面位置和標高控制網(wǎng)，對控制點進行保護。 e 橫縮縫線切割控制：在砼澆筑完成 24小時后，可進行縮縫切割。 14 根據(jù)施工部署，采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進行施工。在漲縫位置，采用木模板塞填，并注意按設計的間隔布置活動斷或固定端 248。 c 拆模：砼澆灌 12小時后即可拆模，拆模時拆去支撐，用小錘震松模板脫離砼。 a 傳力桿、拉桿加工：將試驗合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機截成比設計長度長些，用砂輪切割機切割成設計長度，不得用切割機或氣割 15 加工。施工時采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準確并節(jié)省鋼筋。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使表面砂漿厚度保持在5～ 8cm左右，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使砼達到路面平整度的要求。 A 先用插入式振搗器在模板邊緣， 邊角 處全面順序插入振搗一次。振動器行走時不允許中途停留。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度 3~4mm的滋潤砂漿為宜，為做面準備。為此，利用改制的抹光機可以縱橫向自動全幅抹平，一般每處橫 17 向抹平 3~4次，縱向兩次相接處抹平重疊至少 1／ 3，就可達到很好的抹平效果。 a 壓槽是靠壓輥自重，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。 b 壓 槽 后，混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”，這對平整度有不良影響。 b 橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割 6cm深，切割橫向縫的目的是 18 防止路面板太長，因溫度引起路面損壞。切割時必須保持有充足的注水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時及時關機疏通水管。 ，進行復測，并做好復測記錄，以確保道路中線與標高準確。 質(zhì)量控制 a 完成壓實后應在全幅斷面上按 JTJ105794的要求對壓實度、水泥含 19 水量和無側(cè)限抗壓強度及時進行隨機取樣。 c 所進行的含水量 密度關系試驗應符合 JTJ05193標準方法的要求。 、定位標定高程及基層復查 根據(jù)設計圖紙應進行 地 面的定位及標定高程?；?45176。對底層土使用 18t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于 3次，頭兩遍的碾壓速度為～ ，以后用 ～ 。平整后采用 18T壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退的方法進行碾壓。 、墊層采用商品混凝土澆筑 。 根據(jù)設計圖紙，路面磚的鋪筑應從路面磚基準點開始，并應以路面磚基準線為基準，按設計規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。鋪完路面磚后，應采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓 2～ 3次 ,一字型鋪筑時 ,振動碾壓機前進方向應與路面磚的長度方向垂直 ,前進速度應與步行速度相當 ,并不宜使路面磚受到擾動。 平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整路面磚接縫寬度進行，其接縫寬度應符合下列要求： 彎道外周路面磚的接縫寬度不應大于 6 mm，彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度不應小于 2mm，豎向彎曲路面的施工應將路面基層及墊砂層采用豎向曲線過度 ,其接縫寬度宜為 2～ 6mm，如圖 。路面磚的切斷可采用切割機切割。 采用 機械 進行開挖。 、 砂漿采用機械攪拌。 、 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在 3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在 4h內(nèi)用完，氣溫高于 300C時要比常溫提前一小時用完。 8，錨入長度 L=100。 、 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊 縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。 、 部分細加工部件可在空曠，遠離易燃物的地方加工好，再搬運至 操作間施工。 建植前的準備 、整地： 、 建植草坪土壤的厚度以不少于 40厘米為宜。 、 除草 劑的用量因農(nóng)藥品種而異，防處雜草時請按農(nóng)藥品種說明使用。 、 無機肥與土壤改良劑：根據(jù)土壤檢測的結果，有針對性地施入某種無機肥和土壤改良劑，以調(diào)整土壤元素 的平衡，緩解土壤的酸堿度。 、 建筑物附近的建植的草坪，排水坡度的方向應背離房屋，運動場草坪是中心隆起，向四周排水。 ，溝內(nèi)自下向上分層填入大分石厚 30厘米，小分石厚 1013厘米，粗黃沙厚 15厘米，其上填入壤土與地表平，盲溝兩端與草坪周邊地下排水系統(tǒng)相連。 草坪的種植 7. 草塊移植鋪設法： 、 鋪植時間：采用營養(yǎng)繁殖法建植的草坪自春至秋均可進行，建植常綠草坪適宜季節(jié)為仲秋和早春，建植暖地型草坪的最佳姐姐是春季和初夏。 、 草 塊運輸：草塊掘好后應盡快運至鋪草坪的現(xiàn)場，并及時鋪栽。 、 灌水碾壓：草快鋪栽后及時灌水并適時碾壓，以后接連多次灌水、碾壓才能使草地平整，生長良好。 、 灌水量：草坪草的灌水應取決于耗水量。 、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的電纜管?；A坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于 C20，基礎內(nèi)電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面 30～ 50mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（ GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（ GB/T11373）、現(xiàn)行 32 行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ ZBJ36011）的有關規(guī)定。 配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。 、塑料帯應分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。 、施工條件 33 、電氣設備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 、操作工藝 、工藝流程： 測試電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲，打卡子 → 焊接地線 → 包纏電纜、套電纜終端頭套 → 壓電 纜芯線接線鼻子，與設備連接 、遙測電纜絕緣： (1)選用 500V搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應在 10MΩ以上。電纜頭套型號尺寸參見表： （ 2） 將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。 （ 60用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將 34 鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。塑料帯包纏應緊密，形狀呈棗核狀。 (3)根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 、一般項目：電纜終端頭的支架安裝應符合規(guī)范規(guī)定。 、電纜頭制作完畢后，應立即與設備連接好，不得亂放，以防損傷成品。 、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少于二道。金屬電纜管不應有嚴重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所，在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時應采用足夠強度的管材。 、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時套管兩端應封焊。 2）電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計。 6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷