【正文】 間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的，最大不超過 500mm?，F(xiàn)澆樓板的鋼筋撐腳采用Φ 8～ 12鋼筋制作，間距按 。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不良。 拆下的模板、配件等，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔 離劑，以備待用。 支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，支頂間距為 800～ 1200㎜，大龍骨間距為600～ 1200㎜，小龍骨間距為 400～ 600㎜，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。 7） 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的混合結(jié)構(gòu)，在預(yù)放墻身軸線及邊線時(shí)同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時(shí)把 構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎；每一馬牙槎 51 沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm。 4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。 1)排磚撂底 (干擺磚樣 )：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)符合排順磚。埋入砌體的柱中拉結(jié)筋，應(yīng)位置正確，平直。 主體工程施工方案 、 主體砌體工程施工方案 砌體的施工工藝：抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿→盤角→砌磚→勾縫。 ①、 養(yǎng)護(hù)層次： a、 底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。 46 3）、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋； 4）、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比， 由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可； 5）、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷； 6）、澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于 2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－ 30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔 30－ 40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于 15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆 搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)； 7）、砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)； 8）、砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量； 9）、砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣； 10）、對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 ：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行； 、 為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用φ 48鋼管腳手管支撐，φ 12鉤頭螺栓固定； 、 地梁模板同基礎(chǔ)模板同時(shí)關(guān)注，地梁模板采用鋼模，支撐采用φ 48鋼 管支撐。 (八 ) 車庫(kù)工程 工程概況 本工程為車庫(kù)工程，建筑面積 ㎡，建筑地上一層，建筑高度 ，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度 6度，屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)。同時(shí)，采用千秋架便于施工時(shí)調(diào)整噴頭的安裝高度。 施工方案 2． 管線 安裝 本工程噴灌系統(tǒng)采用 UPVC管，管道采用 膠粘 連接，安裝前 應(yīng)用干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，當(dāng)表面有油污時(shí)需用清潔劑擦拭干凈。 、 PVC粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品，且必須在使用限期內(nèi)使用。 、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 、油浸紙絕緣電力電纜在切斷后應(yīng)將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜應(yīng)有可能的防潮封端 ， 充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求 ： 1)在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。 38 、電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于表中所列數(shù)值 電纜各支持點(diǎn)間的距離（ mm） 注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支 持點(diǎn)間的距離允許為 800mm。 3）電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。 、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過 2個(gè)。 、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于 5mm，間距均勻、排列整齊。 (3)將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。 （ 3） 在打鋼帯卡子的同時(shí)，將 10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。 、電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。固定電器的支架應(yīng)刷漆。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。為保證草坪草的正常生長(zhǎng)，對(duì)新植草坪除雨季外，每周澆水 23次，水量要足，土壤濕潤(rùn)到 20厘米時(shí)，草坪擦派就生長(zhǎng)就有足夠的水分供應(yīng)。對(duì)一時(shí)不宜鋪栽的要注意遮陰，經(jīng)常噴水，保持草塊潮濕。 、 地下暗渠：在草坪整地前，每隔 15米挖一條深 1米左右的暗溝。 防蟲： 地下害蟲嚴(yán)重的地區(qū)，在草坪栽植前結(jié)合整地、施肥，同時(shí)施入適量農(nóng)藥，滅殺地下害蟲，保護(hù)草根。建坪前應(yīng)將 40厘米厚的表土層進(jìn)行耕翻、疏松、過篩處理、清除草根、草莖及碎石、瓦片等雜物。 、 桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。 工藝流程 施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光 →刷漆 。砌磚前，磚應(yīng)提前 1~2天澆水濕潤(rùn)。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于 20mm，如圖 。 路面磚灌縫 路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求： 22 在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動(dòng)碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿填實(shí)為止。 澆筑混凝土塌落度，施工過程中不得隨意加水 防止混凝土，澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土裂縫。分段長(zhǎng)度約為 100米，碾壓路線對(duì)于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。如 。 、允許誤差 a 穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修整，使其表面平整而均勻并應(yīng)與竣工后的行車道表面相平行。 ，以拌合物停止下 沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，確保不過振。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。一般深為 1~2mm，寬為 3~4mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路中心線。 b 抹面 提漿工序完成后，就可立即著手抹面修整工作，這是保證平整度，提高路面耐磨、抗裂的關(guān)鍵工序。至 16 模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 ，移動(dòng)距離不應(yīng)大于其作用半徑的 ，振搗器在一個(gè)位置振動(dòng)的時(shí)間不宜少于 20s，以砼停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。 砼采用 商品混凝土 ， 采用混凝土攪拌車 運(yùn)輸，運(yùn)輸前應(yīng)修整車輛行走道路，避免車輛顛簸，造成砼離析。拆模時(shí)不要損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型砼，拆完模板及時(shí)清理，以備再次使用。 a 模板安裝部位：模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫， 橫向縫需切 120mm深 *20mm寬的填縫 ，用瀝青材料填縫。 c 用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，在基層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測(cè)放出橫向縫線。 砼路面工程 、施工準(zhǔn)備 ，檢查的內(nèi)容有： ①?gòu)?fù)測(cè)線路中心線，場(chǎng)地內(nèi)基層的寬度、長(zhǎng)度及橫向坡度； ②檢查基層的平整度、密實(shí)度及強(qiáng)度； ③檢驗(yàn)量側(cè)道路兩側(cè)邊溝、邊坡情況； ，修整施工道路，布置場(chǎng)地?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。在料場(chǎng)開挖時(shí)應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡。分段施工準(zhǔn)備 土方清運(yùn) 路基檢平 路基碾壓 檢測(cè)密實(shí)度 修整路基表面 工序驗(yàn)收 土工試驗(yàn) 10 長(zhǎng)度約為 100米，碾壓路線對(duì)于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。 施工順序 首先按施工總平面進(jìn)行總場(chǎng)區(qū)測(cè)量定位放樣工作，確定各部位建筑的位置：如 車庫(kù) 、小區(qū)道路、 圍墻 等設(shè)施 的精確位。能虛心學(xué)習(xí)新知識(shí)、新工藝、新觀念，努力爭(zhēng)創(chuàng)一流水平，以“用戶滿意”為宗旨，不斷提高自身和職工素質(zhì)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，為公司的發(fā)展建造了許多質(zhì)量過硬、讓用戶放心的工業(yè)和民用建筑產(chǎn)品。 在施工管理上要調(diào)集知識(shí)層次高、技術(shù)水平高的人員擔(dān)任技術(shù)質(zhì)量管理工作，建立崗位責(zé)任制，責(zé)任到人 ，層層落實(shí)。選擇與我公司有過多年合作經(jīng)驗(yàn)，并受過正規(guī)培訓(xùn)、具有較高技能的技術(shù)工人，組建了一支素質(zhì)高、技術(shù)硬的技工隊(duì)伍。 勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作： 1 、 組織施 工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。 二、施工部署 （一） 工程目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 工 期目標(biāo)： 工期為 20xx年 6月 25日至 20xx年 8月 15日。 、 落實(shí)人員，制定相應(yīng)的管理制度。 、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 序號(hào) 施工階段 工種班組 人數(shù) 進(jìn)場(chǎng)日期 1 車庫(kù) 施工 鋼筋工 1 個(gè)班組 10 隨工程進(jìn)度 2 木工 1 個(gè)班組 10 隨工程進(jìn)度 3 砼工 1 個(gè)班組 15 隨工程進(jìn)度 4 普 工 10 隨工程進(jìn)度 5 粉刷工 5 隨工程進(jìn)度 6 機(jī)械工 5 隨工程進(jìn)度 2 7 硬化 施工 木工 1 個(gè)班組 5 隨工程進(jìn)度 8 砼工 1 個(gè)班組 15 隨工程進(jìn)度 9 普 工 20 隨工程進(jìn)度 10 瓦 工 25 隨工程進(jìn)度 11 機(jī)械工 5 隨工程進(jìn)度 12 綠化 施工 普 工 20 隨工程進(jìn)度 13 綠化 工 1 個(gè)班組 5 隨工程進(jìn)度 14 養(yǎng)護(hù) 工 3 隨工程進(jìn)度 15 安裝 施工 水 工 10 隨工程進(jìn)度 16 電 工 6 隨工程進(jìn)度 17 電焊工 2 隨工程進(jìn)度 18 機(jī)械工 2 隨工程 進(jìn)度 19 普 工 10 隨工程進(jìn)度 20 其它 門 衛(wèi) 1 開工前 21 工地電工 1 開工前 、 施工投入主要機(jī)械及設(shè)備準(zhǔn)備 序號(hào) 主要施工機(jī)械設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) 1 臺(tái) 公司機(jī)械租賃站 2 裝載機(jī) 1 臺(tái) 公司機(jī)械租賃站 3 蛙式打夯機(jī) 4 臺(tái) 項(xiàng)目部 4 立式打夯機(jī) 4 臺(tái) 項(xiàng)目部 5 砼攪拌機(jī) 2 臺(tái) 項(xiàng)目部 6 砂漿攪拌機(jī) 1 臺(tái) 項(xiàng)目部 7 鋼筋切割機(jī) 1 臺(tái) 項(xiàng)目部 8 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺(tái) 項(xiàng)目部 3 9 鋼筋彎曲機(jī) 1 臺(tái) 項(xiàng)目部 10 交流電焊機(jī) 2 臺(tái) 項(xiàng)目部 11 污水泵 2 臺(tái) 項(xiàng)目部 12 砂輪切割機(jī) 2 臺(tái) 項(xiàng)目部 13 電動(dòng)套絲機(jī) 1 臺(tái) 項(xiàng)目部 14 平板震動(dòng)器 2 臺(tái) 項(xiàng)目部 15 插入式震動(dòng)器 5 臺(tái) 項(xiàng)目部 16 木工電鋸 1 臺(tái) 項(xiàng)目部 17 臺(tái)鉆 1 臺(tái) 項(xiàng)目部 18 電錘 2 臺(tái) 項(xiàng)目部 19 磨光機(jī) 4 臺(tái) 項(xiàng)目部 20 氧氣、乙炔設(shè)備 1 套 項(xiàng)目部 21 經(jīng)緯儀 1 臺(tái) 項(xiàng)目部 22 水準(zhǔn)儀 2 臺(tái) 項(xiàng)目部 （三） 施工管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程工期、質(zhì)量、安全文明施工的要求，加強(qiáng) 施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)合理的布置施工現(xiàn)場(chǎng)，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的投放，在確保每道工序的施工質(zhì)量的前提下，立足搶時(shí)間，爭(zhēng)進(jìn)度，組織流水、交叉作業(yè)。 科學(xué)合理的布置現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)施工，營(yíng)造良好的施工環(huán)境和文化氣氛。 勞務(wù)作業(yè)層 施工技術(shù)組 工程質(zhì)安組 材料設(shè)備組 資料組 行政后勤組 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 工程 項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理 6 項(xiàng)目部施工管理和機(jī)構(gòu)設(shè)置 、為了保證本工程按期 保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，項(xiàng)目部組成兩個(gè)施工組，即土建與安裝施工組?？偟氖┕ひ?guī)劃施工原則：小區(qū)道路基礎(chǔ) →道路面層； 混凝土面包磚基礎(chǔ)→面包磚鋪裝、 車庫(kù) 基礎(chǔ)工程→車庫(kù) 主體工程 →車庫(kù)裝飾工程； 圍墻 基礎(chǔ)工程→圍墻 主體工程 同時(shí)施工。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 填筑 材料為 200mm厚山皮石，填筑過程 中 嚴(yán)格控制山皮石粒徑 ，若發(fā)現(xiàn) 碾壓不實(shí)、 層間中空等質(zhì)量 問題 時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后， 重新鋪填 。 、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動(dòng)。 ：包括 水泥、砂、石、鋼筋（傳力桿）等，并組織材料進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定分別存放整齊。在橫向縫位置，每隔 20～ 30m在