14－4加工余量、工序間尺寸及公差的確定-wenkub
2023-05-20 23:00:42 本頁面
【正文】 計要求確定） ? 4。 三、工序尺寸與公差的確定 ? 1。 二、工序余量的確定 ? 3。多用于大批大量生產(chǎn)類型的企業(yè)。 工序尺寸及偏差 對于軸類零件的外尺寸 （ 被 包容 ） ：工序尺寸偏差取單向負偏差 （ h） ， 工序的基本尺寸等于最大極限尺寸 ， 如 ， 對于孔類等零件的內(nèi)尺寸 （ 包容 ） ： 工序尺寸偏差取單向正偏差 （ H） ， 工序的基本尺寸等于最小極限尺寸 ， 如 ， 對于毛坯的制造偏差： 取正負偏差 。第 十四 章 機械加工工藝規(guī)程的制定 第四節(jié) 加工余量、工序間尺寸及公差的確定 加工余量及工序尺寸 設(shè)備與工藝裝備 切削用量 時間定額 第四節(jié) 加工余量、工序間尺寸及公差的確定 一 、 加工余量的概念 一、加工余量的概念 （ 一 ） 加工總余量與工序余量 加工余量 Z 加工總余量 Z0 工序余量 Zi 工序余量 Zi 軸： Zi = di–1 – di 孔： Zi = Di – Di–1 軸 孔 工序余量 Zi 加工 B面： Z1 = A0 – A1 加工 C面： Z2 = A1 – A2 外表面 B C 加工總余量 Z0 式中 n–––機械加工 工序（或工步）數(shù)目。 0Tdd??TDD ?0?TAA21?工序尺寸與余量的關(guān)系 圖 1424 工序尺寸與余量間的關(guān)系 粗車 半精車 精車 毛坯 i （二）影響加工余量的因素： 圖 1417 上工序尺寸公差 Ti–1 的影響 1） 上工序的尺寸公差 Ti– 形狀公差 fi–1和位置公差wi–1 （ 與定位有關(guān) ） ； （二）影響加工余量的因素： 圖 1418 直線度誤差對加工精度 的影響 2） 上工序的尺寸公差 Ti– 形狀公差 fi–1和位置公差wi–1 （ 與定位有關(guān) ） ； （二）影響加工余量的因素： 3） 上工序加工表面的粗糙度 Ri–1以及表面缺陷層的深度 Hi–1 ； 圖 1419 上工序表面粗糙度和缺陷層的影響 （二）影響加工余量的因素： 圖 1420 三爪卡盤的裝夾誤差 4） 本工序的裝夾誤差 ? i， 包括定位誤差和夾緊誤差 。 二、工序余量的確定 根據(jù)不同的加工方法對計算公式簡化 1） 用浮動鏜刀鏜孔或用圓拉刀拉孔時： Zi=Ti–1+2（ Ri–1+Hi–1 ） 2） 對于孔的研磨 、 超精加工等光整加工工序： Zi=2Ri–1 二、工序余量的確定 ? 3）無心外圓磨床磨外圓無裝夾誤差 ? Zi=Ti–1+fi–1+Ri–1+Hi–1 ? 4）平面的光整加工只需減小表面粗糙度值 ? Zi=Ri–1 二、工序余量的確定 ?2。經(jīng)驗法 ? 由工藝技術(shù)人員和有經(jīng)驗的操作工人，根據(jù)經(jīng)驗確定的工序余量。確定各加工工序的加工余量 ? 計算法、查表法（機械工藝師手冊）、經(jīng)驗法（ p257表 14－ 1 14－ 13） ? 2。填寫工序基本尺寸并按照 “ 入體原則 ”標(biāo)注工序尺寸公差。 表 1411 工序尺寸及公差的計算 （單位： mm） 工序名稱 工序余量 工序經(jīng)濟 加工精度 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差 磨削 IT7 0 精車 粗車 毛坯 IT14 Φ 28 177。 某齒輪內(nèi)孔工序尺寸及公差的計算 （單位： mm） 工序名稱 工序余量 工序經(jīng)濟 加工精度 工序基本尺寸
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