【正文】 表面平整度 5 超高 墻模板 計算書 計算墻面寬度 mm，高度 mm； 模板面板采用 ，厚度 mm； 內(nèi)龍骨間距 mm，內(nèi)龍骨采用； 外龍骨間距 mm，外龍骨采用； 對拉螺栓水平間距 mm，直徑 mm。 、側(cè)板側(cè)模驗算 側(cè)板面板 (取長邊 )，按三跨連續(xù)梁，跨度即為木方間距 ,計算如下 : 側(cè)板計算簡圖 (1) 側(cè)?？箯潖姸闰炈?: M= 其中 q──強度設(shè)計荷載 (kN/m): q= kN/m l── 木方間距 ,取 l= mm； 經(jīng)計算得 M= 側(cè)板截面抵抗矩 W=b h2/6= mm3 σ = M/W= N/mm2 (2) 側(cè)?？辜魪姸闰炈?: τ=3V/2bh 其中 V為剪力 : v = q l= kN 經(jīng)計算得 τ= N/mm2 (3) 側(cè)模撓度驗算 : W=(100EI) 其中 q──強度設(shè)計荷載 (kN/m): q= kN/m 側(cè)模截面的轉(zhuǎn)動慣量 I=b h3/12= mm4； a── 木方間距 ,取 a= mm； E──彈性模量 ,取 E=N/mm2； 經(jīng)計算得 W= mm 最大允許撓度 [W]=l/250=mm 、木方驗算 木方按簡支梁計算，跨度近似取柱子邊長 a,支座反力即為螺栓 (鋼筋 )對拉拉力 ,計算如下 : 木方計算簡圖 (1) 木方抗彎強度驗算 : M=qB2/8 其中 q──強度設(shè)計荷載 (kN/m): q= kN/m B──截面長邊 ,取 B= mm； 經(jīng)計算得 M= ； 木方截面抵抗矩 W=b h2/6= mm3； σ = M/W= N/mm2； (2) 木方抗剪強度驗算 : τ=3V/2bh 其中 V為剪力 : v = kN 經(jīng)計算得 τ= N/mm2 (3) 木方撓度驗算 : W=5qB4/(384EI) 其中 q──設(shè)計荷載 (kN/m): q= I=b h3/12= mm4 B──柱截面長邊的長度 ,取 B= mm； E──彈性模量 ,取 E=N/mm2； 經(jīng)計算得 W= mm 允許撓度 [W]=B/250= mm 、主要項目施工技術(shù)措施 拆除支模架時應(yīng)自上而下進行，部件拆除的順序與安裝的順序相反。 柱模截面示意圖BH方木膠合板柱模立面示意圖l柱箍 、荷載標準值計算 : 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 對拉螺栓加工及安裝方法 六、模板工程及腳手架計算 說明 本工程的塔樓（裙樓）負一層層高大于 6m，部分為框架結(jié)構(gòu)接長 定尺接頭 定尺2440 柱梁板模板拼裝示意圖 板 梁 邊柱 對拉螺栓加工安裝圖 設(shè)計柱、墻厚 （塔樓基本為薄壁框架結(jié)構(gòu)），本方案將分部位進行模板及支撐計算荷載，現(xiàn)場施工時應(yīng)按本方案執(zhí)行。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當?shù)姆椒?。樓梯板模板采?5mm 九夾板，用 100 50木枋作擱柵，間距＠ 200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標高，平整度，以及拼縫寬度，必要時可采用拼縫材料，用密封膠進行嵌補。梁墻節(jié)點，主梁和次梁節(jié)點采用木模板。 （ 3）模板接縫寬度不大于 ～ ，模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)的措施，粘漿及漏刷累計面積不大于 400mm2。 ：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長度短鋼筋，點焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準確。 組長： 副組長： 組員： 各專業(yè)工長（模板工長、鋼筋工長、砼工長等） 施工前的準備工作要作好模板的定位基準工作。 勞動組織準備 根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術(shù)交底。 便于各作業(yè)小組在施工時對圖紙尺寸能夠掌握得更加清楚，要求分項負責(zé)人向各班組作一次全面的技術(shù)交底并將圖紙縮印發(fā)放到各班組。模板支架應(yīng)根據(jù)各種構(gòu)件尺寸以及荷載，來考慮鋼管支撐的間距，保證結(jié)構(gòu)施工的安全性 。樓層現(xiàn)澆樓板厚度均為 100厚，屋面板厚為 120。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，為框架結(jié)構(gòu) , 結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆混凝土，設(shè)計合理使用年限為 50 年。 裙樓結(jié)構(gòu)體系：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板樓蓋。框架梁的斷面均作 300～ 200 700 400間。 樓層高度：裙樓負一層層高為 ～ 6m，塔樓負一層為 6m；裙樓 1～ 4 層的層高為 ，塔樓 1～ 2層的層高為 ，以上樓層均為 3m。對施工所需材料提前計劃，報項目部審批采購，如需加工部分應(yīng)提前與項目部聯(lián)系，作好人力上的安排和調(diào)配。并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。 ：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，模板放線時，應(yīng)先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出墻模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便模板的安裝和校正。 模板工程驗收重點 檢查其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍墻模，樓梯間等處模板位置的正確性。 矩形柱模板施工方法 （ 1） 矩形柱模板安裝 （ 2）支模斷面示意圖如下： M12對拉螺栓＠ 500 M12 對拉螺栓 縱橫間距 ≤ 500㎜ 15厚九夾板 腳手架雙鋼管 橫楞 離地250上四道箍間距500，以上間距600 矩形柱模板安裝立面示意圖 清掃口 50 100木枋豎楞 間距 ≤ 300㎜ 200 600 600 600 600 （ 3）墻模板安裝方法 柱支模斷面≤ 600 示意圖 或四角采用雙卡扣緊固 15厚九夾板 2ф 48鋼管箍 ＠ 500～ 600一道 ≤600 ≤ 600 600 600 600 600 50 100木枋豎楞 間距 ≤ 330 柱墻模板立面支撐布置示意圖 φ 48 雙鋼管橫楞 φ 12對拉螺栓 縱橫間距 ≤ 600 330 330 330 M12對拉螺栓 PVC套管及頂撐 縱橫間距 ≤ 500 φ 48 雙鋼管橫楞 砼頂撐 縱橫間距 ≤ 1000 現(xiàn)澆梁板模板安裝方法 施工順序： 復(fù)核梁底標高 → 校正軸線位置 → 搭設(shè)梁模支 架 → 檢查預(yù)組拼底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等 → 底模吊裝就位固定 → 側(cè)模吊裝就位并與底模連接（≥700 的梁中部設(shè)對拉螺栓） → 檢查梁模接口平直 → 卡梁口卡固定斜撐 → 轉(zhuǎn)入上層工序施工 。 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連 接前，進行起拱后，再連接側(cè)模內(nèi)鋼楞， 調(diào)直梁口達到平直。 樓梯間梯段底模采用竹膠板，側(cè)模根據(jù)梯踏步的寬、高尺寸加工成木制（鋼制）定型模具。圓孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用薄鐵皮做成，其孔?？刹徊鸪?。項目部將委派專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)，保證按本方案落實和執(zhí)行。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為正式中的較小值： 式中 γ c──為混凝土重力密度，取 24(kN/m3)； t0──新澆混凝土的初凝時間，為 0 時 (表示無資料 )取200/(T+15),取 ； T──混凝土的入模溫度 ,取 20(℃ )； V──混凝土的澆筑速度，取 ； β 1──外加劑影響系數(shù)，取 1； β 2──混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。不允許將拆下的部件直接從高空擲下。 模板組裝示意圖 、墻模板荷載標準值計算 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 : 其中 c—— 混凝土的重力密度，取 kN/m3； t —— 新澆混凝土的初凝時間，取 200/(T+15)； T —— 混凝土的入模溫度，取℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 m/h； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 m； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)， 取。 由內(nèi)龍骨傳遞的荷載： N= kN 計算簡圖 ， 截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = cm3； I = cm4； A = cm2 (1)外龍骨抗彎強度計算 M=KM? PL= σ = M/W= N/mm2 (2)抗剪強度驗算 V=KVP= N τ =3V/(2bh)=N/mm2 (3)外龍骨撓度計算 υ =Kυ P’ L3/(100EI) = mm [υ ]=L/250=mm 、對拉螺栓的計算 計算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f —— 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取 170N/mm2； 對拉螺栓的直徑 (mm): 對拉螺栓有效直徑 (mm): 對拉螺栓有效面積 (mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值 (kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = 梁、注、板高支模施工方法及計算書 、梁板模板支模 ①放梁位置線； ②在梁兩側(cè)立鋼管支柱，支柱下要夯實并鋪通長手板 ③加設(shè)掃地桿； ④按梁底標高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨（間距≯ 400mm）并將龍骨找平； ⑤安裝梁底模，并按 － ％起拱； ⑥安裝梁底側(cè)模，和底模通過角模進行連接； ⑦安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距≯ 750mm，梁內(nèi)側(cè)加頂棍，梁模上口用鎖口桿（用 Φ48 鋼管）拉緊，當梁高超 過 600mm