【正文】 立桿基礎(chǔ)底面的 平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p ≤ fg 其中 p —— 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (kN/m2)， p = N/A； p = N —— 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 (kN)； N = A —— 基礎(chǔ)底面面積 (m2)； A = fg —— 地基承載力設(shè)計(jì)值 (kN/m2)； fg = 地基承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算 fg = kc fgk 其中 kc —— 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)； kc = fgk —— 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值； fgk = 、樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 、模板支架的構(gòu)造要求： ； ，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； 差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 計(jì)算簡圖 (1)鋼管承載力驗(yàn)算 傳至每根立柱的力的系數(shù) = 每根鋼管承載 NQK1 = 3 1000=9250N 每根鋼管承載活荷載（ ） :NQK2= 1 1000=810N 每根鋼管承載荷載 NQK =NQK1＋ NQK2 =9250+810=10060N 鋼管重量 ,立桿重量 = 1000=196N 水平拉桿 4層 ,拉桿重量 =4 (+) 1000=240N 扣件單位重量 ,扣件重量 =4 =58N 支撐重量 NGK=立桿重量＋水平拉桿重量＋扣件重 =196+240+58=494N 鋼管軸向力 N=＋ NQK = 494+10060=10653N LO=h＋ 2a=+2 = Φ 48鋼管的 i=,λ = LO/i=桿件長細(xì)比 ＜ ,滿足要求。 3)撓度驗(yàn)算 q=q2第一層龍骨間距 /計(jì)算寬度 = ,撓度系數(shù)Kυ = 最大撓度為υ max=Kυ qL4/(100EI)= 1 9004/(100 90008333333)= [υ ]=900/400= 第一層龍骨撓度 V=＜ [υ ]=,滿足要求。 跨中彎矩系數(shù) KM= M4=KM PL= 106= 支座彎矩系數(shù) KM= M5=KM PL= 106= M1= M2＋ M5= M3＋ M4= 比較 M M2＋ M M3＋ M4，取其絕對值大的作為驗(yàn)算的彎矩。 、荷載計(jì)算 結(jié)構(gòu)板厚 120mm（最大板厚） ,層高 ；模板材料為：夾板底模厚度 15mm；木 材 彈 性 模 量 E=, 抗 彎 強(qiáng) 度 fm=, 順 紋 抗 剪 強(qiáng) 度fv=；支撐采用Φ 48鋼管：橫向間距 900mm,縱向間距 900mm,支撐立桿的步距 h=；鋼管直徑 48mm,壁厚 ,截面積 ,回轉(zhuǎn)半徑 i=；立桿上端伸出至模板支撐的長度 a=。 、剪刀撐的設(shè)計(jì)： ； ，每隔 1015m 設(shè)置。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時 ，動作要輕。 （ 3） 逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接牢固。（ 2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。 5 3 柱、墻、梁截面尺寸 +4 5 4 層高垂直度 ≤ 5m 6 ≥ 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 5 超高 墻模板 計(jì)算書 計(jì)算墻面寬度 mm，高度 mm； 模板面板采用 ，厚度 mm； 內(nèi)龍骨間距 mm，內(nèi)龍骨采用； 外龍骨間距 mm，外龍骨采用； 對拉螺栓水平間距 mm，直徑 mm。 柱模截面示意圖BH方木膠合板柱模立面示意圖l柱箍 、荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 : 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當(dāng)?shù)姆椒?。梁墻?jié)點(diǎn)，主梁和次梁節(jié)點(diǎn)采用木模板。 ：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長度短鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 勞動組織準(zhǔn)備 根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計(jì)劃，組織勞動力進(jìn)場，并對其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、計(jì)劃和技術(shù)交底。模板支架應(yīng)根據(jù)各種構(gòu)件尺寸以及荷載，來考慮鋼管支撐的間距，保證結(jié)構(gòu)施工的安全性 。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，為框架結(jié)構(gòu) , 結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆混凝土，設(shè)計(jì)合理使用年限為 50 年。框架梁的斷面均作 300～ 200 700 400間。對施工所需材料提前計(jì)劃，報項(xiàng)目部審批采購，如需加工部分應(yīng)提前與項(xiàng)目部聯(lián)系，作好人力上的安排和調(diào)配。 ：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，模板放線時，應(yīng)先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出墻模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便模板的安裝和校正。 矩形柱模板施工方法 （ 1） 矩形柱模板安裝 （ 2）支模斷面示意圖如下： M12對拉螺栓＠ 500 M12 對拉螺栓 縱橫間距 ≤ 500㎜ 15厚九夾板 腳手架雙鋼管 橫楞 離地250上四道箍間距500，以上間距600 矩形柱模板安裝立面示意圖 清掃口 50 100木枋豎楞 間距 ≤ 300㎜ 200 600 600 600 600 （ 3）墻模板安裝方法 柱支模斷面≤ 600 示意圖 或四角采用雙卡扣緊固 15厚九夾板 2ф 48鋼管箍 ＠ 500～ 600一道 ≤600 ≤ 600 600 600 600 600 50 100木枋豎楞 間距 ≤ 330 柱墻模板立面支撐布置示意圖 φ 48 雙鋼管橫楞 φ 12對拉螺栓 縱橫間距 ≤ 600 330 330 330 M12對拉螺栓 PVC套管及頂撐 縱橫間距 ≤ 500 φ 48 雙鋼管橫楞 砼頂撐 縱橫間距 ≤ 1000 現(xiàn)澆梁板模板安裝方法 施工順序： 復(fù)核梁底標(biāo)高 → 校正軸線位置 → 搭設(shè)梁模支 架 → 檢查預(yù)組拼底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等 → 底模吊裝就位固定 → 側(cè)模吊裝就位并與底模連接（≥700 的梁中部設(shè)對拉螺栓） → 檢查梁模接口平直 → 卡梁口卡固定斜撐 → 轉(zhuǎn)入上層工序施工 。 樓梯間梯段底模采用竹膠板，側(cè)模根據(jù)梯踏步的寬、高尺寸加工成木制（鋼制）定型模具。項(xiàng)目部將委派專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)，保證按本方案落實(shí)和執(zhí)行。不允許將拆下的部件直接從高空擲下。 由內(nèi)龍骨傳遞的荷載： N= kN 計(jì)算簡圖 ， 截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = cm3； I = cm4； A = cm2 (1)外龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 M=KM? PL= σ = M/W= N/mm2 (2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V=KVP= N τ =3V/(2bh)=N/mm2 (3)外龍骨撓度計(jì)算 υ =Kυ P’ L3/(100EI) = mm [υ ]=L/250=mm 、對拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f —— 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170N/mm2； 對拉螺栓的直徑 (mm): 對拉螺栓有效直徑 (mm): 對拉螺栓有效面積 (mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值 (kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = 梁、注、板高支模施工方法及計(jì)算書 、梁板模板支模 ①放梁位置線； ②在梁兩側(cè)立鋼管支柱，支柱下要夯實(shí)并鋪通長手板 ③加設(shè)掃地桿； ④按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨（間距≯ 400mm）并將龍骨找平； ⑤安裝梁底模，并按 － ％起拱； ⑥安裝梁底側(cè)模，和底模通過角模進(jìn)行連接； ⑦安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距≯ 750mm，梁內(nèi)側(cè)加頂棍，梁模上口用鎖口桿（用 Φ48 鋼管）拉緊，當(dāng)梁高超 過 600mm進(jìn)，加穿梁螺栓進(jìn)行加固 。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的 “應(yīng)急精神 ”。事故的各情況由公司向外向上匯報。 、技術(shù)組織措施 、模板支架的構(gòu)造要求： ； ，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； ，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個 方向不變。 拆除支模架時應(yīng)自上而下進(jìn)行，部件拆除的順序與安裝的順序相反。 q1L2 = 106= b.①＋②＋③荷載 支座彎矩系數(shù) KM= M2=KM 計(jì)算簡圖 (3)第一層龍骨驗(yàn)算 鋼管橫向間距 900mm,第一層龍骨間距 300mm,計(jì)算跨數(shù)二跨； 第一層龍骨采用木枋 b=100mm,h=100mm； W=bh2/6=100 1002/6=166667mm3,I=bh3/12=100 1003/12=8333333mm4。 2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 剪力系數(shù) KV= V=KVP= 2523=3363N= τ =3V/(2bh)=3 3363/(1 2 50 100)=第二層龍骨抗剪強(qiáng)度τ =3V/(2bh)=＜ ,滿足要求。 、樓面板荷載計(jì)算以及施工要求 ： 模板支架搭設(shè)高度為米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=米，立桿的橫距 l=米，立桿的步距 h=米。 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 ： ，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置； 桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； ，每個扣件的擰緊力矩都要控制在 ，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 。 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時， 應(yīng)暫時停止拆除模板。用后的模板要及時清理、修理并刷好隔離劑備用。 （ 3）懸臂構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到 100%。 方木、木楔、支撐（木枋） 打眼電鉆、搬手、鉗子，Φ 12對拉螺栓。模板與砌體間縫隙沿馬牙槎在砌體上粘 20mm寬雙面膠條。過梁根據(jù)墻厚、洞口寬度、荷載級別 1級，采用《鋼筋混凝土過梁》（ 03G322－ 2）圖集。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 十、技術(shù)質(zhì)量保證措施 我公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場參與技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作，還對突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理，從而保證工程的 施工技術(shù)質(zhì)量。 技術(shù)交底制度 技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。 ，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。 落實(shí)雨季施工措施，本工程施工期間正是春季，受風(fēng)雨影響較大，因而必須做好防雨施工部署工作，應(yīng)加強(qiáng)雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求。 施工