【正文】 圖 6. 模板支撐體系施工及質量驗收 模板工程 施工流程 將軸線梁位放線在地面上→定好水平控制 標高→梁豎向支頂安裝（含縱橫向水平拉桿及剪刀撐）→架設梁底木枋龍骨于鋼管頂托托板上→梁底模板→架設板底木枋龍骨于鋼管頂托托板上→樓板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→梁側模板安裝→混凝土柱施工→梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→松下鋼管可調頂托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管 惠州珠江東岸北區(qū)一期總承包工程 高大 模板工程施工方案 16 模板的制作和安裝 、模板制作 （ 1）、木枋選材應統(tǒng)一規(guī)格尺寸，木枋寬、窄面均應刨平直，且寬面與窄面成直角。 、梁模板施工 （ 1）、梁模安裝先安裝底模，底模安裝時中心線準確，拉通線校正，底模應水平，然后安裝側模，側模與底模成直角。 （ 2）、剪力墻的上部板的局部位置采用鐵絲和花籃螺絲進行調節(jié)，使其上口平直，確保墻體模板在施工中達到橫平豎直。在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐，并在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，剪刀撐應用旋轉扣件與模板支撐體系固定。當架體左右兩側均有墻柱時，固結點可采用水平桿將一端與架體主節(jié)點扣接，一端與墻柱頂緊即可；當架體只有一側有柱時，固結應采用抱箍的形式連接，如圖所示： 惠州珠江東岸北區(qū)一期總承包工程 高大 模板工程施工方案 18 混凝土柱水平桿立桿抱柱鋼管水平桿扣件連接 架體與框架柱抱箍 、可調頂托 頂部應設可調支托， U 型支托與楞梁兩側間 如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應保證上下同心。 序號 類別 具體要求 1 驗收內容 高支模底部掃地桿是否按要求搭設。 安全防護設施是否按設計和規(guī)范設置。確因操作要求需要臨時拆除時，須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。 在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 4 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯 儀或吊線、鋼尺檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 6 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 7. 質量及安全保證措施 模板工程質量保證措施 、 模板安裝與拆除質量點設置 項目 質量目標 分項項目 管理點設置 對策措施 檢查工具及方法 模板安裝與拆除 表面平整、垂直度良好、截面標準、標高無誤 軸線位移 模板底口偏移 量，鋼筋位置及放線位置是否準確。 。 3）支模時要拉水 平，豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。 2）梁底支撐間距離應能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不變形。 2）模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。澆筑混凝土前，用水泥砂漿將豎向模板根部封堵，防止漏漿。 模板工程安全保證措施 、安全管理體系 （ 1）、 安全管理組織機構 項目按需要建立以單位主要負責人為首的生產(chǎn)安全管理小組，救援領導小組成員必須保持手機 24 小時暢通。 2）、安全生產(chǎn)教育和培訓制度 為了高大模板工程的安全順利施工 ，新老職工和新崗位職工必須接受及時和全面的安全教育，提高職工的安全意識，特制定如下安全教育制度： a、凡新老職工進入本工程項目參加現(xiàn)場施工的人員，必須經(jīng)過三級教育（公司、項目部和班組），未經(jīng)過安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè)；新工人進場必須接受不小于 50 小時的安全知識等教育，并經(jīng)書面考試合格后方可施工。 臨時性檢查：包括施工高峰期、機構和人員有重大變動、節(jié)假日前后、工傷和事故之后、上級臨時安排的檢查。 對檢查出的問題要開出整改通知單，限期整改，進行復檢，對存在重大安全隱患的部位要責令停工整改，各相關責任人分別落實相應的責任，項目經(jīng)理落實領導責任，項目副經(jīng)理落實具體的實施領導責任，技術總工落實技術責任，安全員落實監(jiān)督責任，主管工長和班組長落實各主管和承包范圍內 的整改責任。大、重大事故必須及時向上級部門及有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處 理。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)； b、排架的搭設必須由持證架 子工搭設； c、安裝和拆除模板時，操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋； d、安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用； e、模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所用部件（立柱、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用； f、模板工程應嚴格按施工方案設計與安全技術措施規(guī)定施工。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應設警示牌，派專人看管； f、 作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩(wěn)，嚴防滑落； g、 腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過 3 層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。當遇險情時，應立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續(xù)施工； n、 五級及以上風力時，應停止高空吊運作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下； p、 支模時，支撐、拉桿不準連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。確保架體穩(wěn)定，不出現(xiàn)坍塌。要及時加固和修理，防止塌模傷人； q、 安裝模板所用的電動的工具必須有防觸電保護，移動電箱要有接地裝置，嚴格實行 “一惠州珠江東岸北區(qū)一期總承包工程 高大 模板工程施工方案 26 機一閘一漏一保護 ”。搭設中應統(tǒng)一指揮，思想集 中，相互配合，嚴禁在支架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料的下方不準站人； c、 凡遇六級以上大風、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑； d、 在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應裝入工具袋內，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人； e、 立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同一步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不得大于步距的 1/3； f、 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上； g、 支架立柱高度大于 5m 時，必須在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平 （本工程跨度），豎向 2～ 3m 與建筑結構設置一個固結點； h、 支架扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，達到 40～ 65N不得將腳手板支搭在模板上； k、 支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。 h、 對所用扣件應用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可承力使用； i、 施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過 36V；滿堂模板不得超過 12V。所有的交底必須落實簽字手續(xù)。高大模板支撐系統(tǒng)搭設、拆除及混凝土澆筑過程中，應有專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場指導，設專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。 5）、安全生產(chǎn)崗位認證制度 a、安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗； b、特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作，這主要指塔吊司機、司索、架子工、電焊工、電工等特殊工種。 驗收性檢查：包括外腳手架使 用前的驗收，檢查時由技術總工和安全主管負責，各主管工長、安裝單位、機械、電工均要參加并落實相關整改責任。 3）、安全生產(chǎn)獎懲制度 a、對在安全生產(chǎn)中作出顯著成績的班組和個人給予獎勵和表彰；對落后的班組和個人應予處罰和教育，對事故責任者根據(jù)有關規(guī)定作出相應的處罰或追究相應的責任； b、由項目安全主管制定安全生產(chǎn)考核和策劃辦法，并由項目經(jīng)理發(fā)布實施；對每次的安全檢查進行評分，對于得分少于 75 分項目的責任者進行一定的經(jīng)濟處罰，對得分高于 85 分項目的責任者進行一定的經(jīng)濟獎勵； c、定期開展安全知識競賽，對成績突出者進行一定的獎勵； d、對檢查 中提出的問題沒有按時整改或整改不徹底的責任者，進行相應的經(jīng)濟處罰。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)惠州珠江東岸北區(qū)一期總承包工程 高大 模板工程施工方案 22 責任制、安全生產(chǎn)目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術措施計劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。 陰陽角不 垂直方正 1）修理好模板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且角模內用頂件加固，保證角?；蜿庩柦遣课坏哪０宓拿總€翼緣至少設有一個頂件，鋼筋或角鐵頂件必須在兩端刷防銹漆。 4）標高傳遞均采用絕對標高以同一點向上傳遞，避免層間標高傳遞的誤差積累。 4）梁、墻模板上部必須有內撐，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。 5）混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核。 、 模板安裝與拆除質量預防措施 模 板 工 程 質 量 預 防 措 施 項目 影響因素 采取預防措施 施工操作 支撐系統(tǒng)不合理 嚴格設計要求，合理布局 扣件連接松動 嚴格設計要求，控制扣件間距 拼縫不平 盡量使用平直模板，拼縫可用膠布 或鐵皮修補 拆除時硬撬 組裝前及時刷脫模劑 顛倒工序 強化施工工藝，完善工序間的交接檢 環(huán)境 鋼筋網(wǎng)片位移 加強工種間交接檢，互檢工作 混凝土側壓力過大 工種間互相配合，適當振搗，設專人看模 材料 模板變形、空隙多 及時檢查、修理，不合格予以退貨處理 龍骨、支撐件軟 及時同技術部門共同研究加固措施 連接附件質量差 及時換退，加固支撐體系 管理 崗位責任執(zhí)行不嚴 強化崗位意識，完善崗位制，人員定崗 重進度、輕質量 加強教育，擺正進度與質量的關系 忽視資料管 理 加強全面管理意識，確立技術檔案重要性的認識 施工人員 技術水平有限 進行崗位培訓 自檢不認真 認真執(zhí)行自檢負責制 技術交底不清 認真科學的進行書面交底 違章作業(yè) 嚴格操作規(guī)程 忽視交接檢、互檢 加強工種間配合 專檢人員檢查不細 加強教育 、 模板 工程 質量 通病 預防措施 質量通病 預防措施 軸線偏位 1）模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。 。 （ 1）、預埋件和預留孔洞的允許偏差 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 預埋鋼板中心線位置 3 2 預埋管、預留孔中心線位置 3 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 4 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 5 預留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10， 0 （ 2）、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置 5 鋼尺檢查 2 底模上表面標高 177。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)。 2 使用管理 規(guī)定 腳手架搭設人員必須經(jīng)過安全技術交底且具備腳手架操作證；作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 檢驗全部節(jié)點是否鎖緊。若支撐體系處理不當，極易發(fā)生事故，故必須對模板支撐體系進行驗收，達到施工方案要求后，方可進行下道工序施工?！?60176。 、掃地桿 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。 （ 3）、梁的支撐架應與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。 、頂板施工 （ 1）、頂板施工中 應嚴格按前述施工數(shù)據(jù)進行滿堂架、小楞、模板的施工。 樓梯封閉樓梯模板底部腳手架與樓板腳手架聯(lián)結。柱模板支設時要求全高吊線，校正垂直度，柱與板交接位置應坐漿。 每邊設置兩道對拉螺栓，對于單邊截面大于 1200mm 的柱模，該長邊再增設一道拉桿。 板模支撐體系設計 板厚為 120mm，板底第一層龍骨 50 100mm 單木枋 300mm， 第二層龍骨采用Ф48 雙鋼管 ，立桿間距 1200 1200mm，水平桿間距 1500mm，距支撐面向上 250mm設置縱橫向 掃地桿，立桿下設置厚度不小于 150mmx150mm 的木墊塊，如圖所示： （注：小于 120mm 厚度的板均應按照上述支撐方式搭設） 惠州珠江東岸北區(qū)一期總承包工程 高大 模板工程施工方案 12 板模支撐體系剖面示意圖 板模支撐體系平面示意圖 墻模板設計 剪力墻模板采用木膠