【正文】 ，含砂率＜ 2%，粘度 17～ 20S；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于 5cm。 確認(rèn)滿足設(shè)計和驗(yàn)標(biāo)要求后，報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。如與勘測設(shè)計資料不符，及時通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設(shè)計代表進(jìn)行確認(rèn)處理。 ⑶、地質(zhì)情況記錄、樁孔巖芯取樣及詳勘 1）旋挖進(jìn)行后，如取出的石質(zhì)與地勘報告不同時 ，及時通知地勘單位和設(shè)計單位進(jìn)行調(diào)整；并做好施工記錄，根據(jù)調(diào)整后的要求進(jìn)行施工。 ⑵、鉆孔作業(yè) 鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。 通過測設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定，通過手動粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后，即可利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。護(hù)筒頂一般高于原地面 ，以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。對放出的軸線形成“工程定位測量記錄”，交建設(shè)方及監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字。 再精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個控制樁，以四個控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。 合理布置施工場地：保證旋挖鉆機(jī)及其它的施工機(jī)械安全就位與材料運(yùn)輸，鉆渣的及時外運(yùn)。 按照施工設(shè)計圖相關(guān)內(nèi)容做好除鋼材外的地材準(zhǔn)備工作，簽訂長期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。 根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。 8樓施工作業(yè)場地狹窄，靠近 1期及 9樓處部分樁需要待回填后才能開鉆，且 9樓必須在擋墻及擋墻防水施工完成擋墻達(dá)到強(qiáng)度后才能回填，回填土方采取場外購買回填?；谛阢@機(jī)施工效率高、速度快、施工精度高（全電腦控制）、履帶式行走移位方便的特點(diǎn)，該工程樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機(jī)。 3）行走移位方便。 旋挖鉆采用三一重工 220R、 280R大孔徑旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)具備以下優(yōu)勢： 1） 成孔速度快，不易塌孔，與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度。 （ 2）、無重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。 旋挖鉆施工總體安排 7 序號 施工任務(wù) 施工周期 1 8樓樁基礎(chǔ) 45天 2 8樓基礎(chǔ)承臺及地梁 20天 2． 質(zhì)量目標(biāo) 全部樁基工程爭取為Ⅰ類樁， II類樁。 鋼筋加工場：負(fù)責(zé)灌注樁鋼筋籠加工，采用 25T汽車吊安 裝。 安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類的安全及文明工作，負(fù)責(zé)施工過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。實(shí)際開工日期以甲方通知為準(zhǔn)，乙方接到甲方通知后三天內(nèi)進(jìn)場。 建筑概況 本工程177。 5 基礎(chǔ)形式 基礎(chǔ)為 機(jī)械成 孔灌注樁基礎(chǔ)。 約 5 米左右，在機(jī)械鉆孔過程中 需要回填后才能施工，在機(jī)械成孔完成后聲測完畢再開始開挖負(fù)一層及土方， 該基礎(chǔ) 負(fù)一層 在177。強(qiáng)風(fēng)化層巖質(zhì)及軟， 巖芯破碎，呈碎塊狀，網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙較發(fā)育，厚度一般在兩米；中等風(fēng)化泥巖巖體較完整，巖芯多呈柱狀，節(jié)長 8～ 30CM，有少量構(gòu)造裂隙發(fā)育，巖芯失水易干裂。盛世悅庭巖土工程勘察報告，基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化泥巖或中等風(fēng)化砂巖；中等風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 ；基礎(chǔ)開挖后應(yīng)通知勘察設(shè)計單位經(jīng)驗(yàn)槽合格后澆注混凝土。結(jié)構(gòu)安全等級為二級 。 以上總高度為 米，負(fù)一層為 米，本工程177。 11） 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 JGJ272020。 6） 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502312020。 2） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022020。盛世悅庭 8樓 基 礎(chǔ) 施 工 方 案 重慶松龍建筑（集團(tuán)）有限公司 2 目錄 一、 編制依據(jù) 3 二、 工程概況 3 三、 旋挖灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 5 四、 施工總體目標(biāo) 6 五、 旋挖鉆施工方案 8 六、 斷樁處理預(yù)案 26 七、 地下通道、 地梁及承臺施工方案 29 八、施工保證措施 32 九、安全環(huán)保 39 十、季節(jié)施工質(zhì)量保證措施 45十一、基礎(chǔ)工期保證措施 49 十二、防止施工噪音粉塵土擾民控制措施 50 十三、降低成本措施 50 十四、文件資料管理 51 3 銀翔 盛世悅庭 8樓基礎(chǔ)施工方案 一、編制依據(jù) 江西省勘察設(shè)計研究院提供的《銀翔 3） 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042020。 7） 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) BG503002020。 12） 建筑施工安全檢查評分辦法 JGJ592020。 標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程 4 8樓為 米 。設(shè)計使用年限為 50 年。 泥巖：呈紅褐色、紫紅色。 開挖過程中相鄰基礎(chǔ)的底面高差須滿足 45 度的剛性角要求，樁間凈距小于 米時應(yīng)跳槽開挖。 以下約 6 米， 開挖后 周圍均為邊坡 且 部分 為回填土 ，為了確保施工過程中 施工人員 的安全，必須考慮防止土體坍滑的支護(hù)措施。以 中風(fēng)化泥巖 層為持力層； 中風(fēng)化泥巖天熱抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值： 。 對應(yīng)高程為 。實(shí)際工期：實(shí)際施工日期為 65 天。 材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)原材料采購。 旋挖灌注樁施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有樁基的鉆孔、成孔、配合鋼筋籠安裝及水下混凝土灌注。 3．安全目標(biāo) 實(shí)現(xiàn) “四無 ”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災(zāi)爆炸事故 、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。 8 （ 3）、因工死亡率控制在 0,重傷率 ‰以內(nèi)。 2）環(huán)保特點(diǎn)突出。旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動到 所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。 2．施工流程 9 旋挖鉆機(jī)施工流程見圖。 在樁基礎(chǔ)施工階段鋼筋場地臨時選用 4樓與 7樓之間空地，制作場地滿鋪 5公分厚 24公分直徑碎石，鋼筋籠堆場選用一期車庫頂板。 ⑶、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配 合比試驗(yàn)，對所需的材料必需做材料的試驗(yàn)，試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn)。具體機(jī)械設(shè)備如表。 進(jìn)場道路寬 ，基層碾壓密實(shí)后，采用 30cm厚手?jǐn)[片石， 10cm厚碎石墊層， 25cm厚 C30砼，便道兩側(cè)植樹綠化，路肩植草綠化。 合理布置臨時用水、用電設(shè)施及泥漿、排渣等其它設(shè)施，全面滿足施工工作的要求。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止施工過程中被擾動。 護(hù)筒采用 10mm鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大 —，上下口外圍加焊加勁環(huán)。 挖機(jī)就位 旋挖機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。 15 采用泥漿護(hù)壁工藝，對于細(xì)沙土和卵石土層如出現(xiàn)塌孔采用灌泥漿、下護(hù)壁筒或澆筑砼進(jìn)行二次鉆孔的方式成孔，如遇流砂層、淤泥、地下水，采用鋼制護(hù)壁筒方法進(jìn)行施工，鋼質(zhì)護(hù)壁筒一次性使用，使用量在實(shí)際施工中進(jìn)行確定。 施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。 2）旋挖機(jī)進(jìn) 行鉆孔時，根據(jù)業(yè)主提供的地勘資料，在鉆孔到一定深度后，隨時觀察鉆出的巖石情況，達(dá)到中風(fēng)化層后，用巖芯鉆取芯，在監(jiān)理見證下送檢，巖芯必須滿足設(shè)計要求。如滿足設(shè)計要求，立即對孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。 清孔采用截齒雙底撈砂斗進(jìn)行撈砂?？椎壮猎臏y量：采用前端懸掛平砣的測繩在孔壁周圍測量孔深，測點(diǎn)不少于 4個，兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度，每次測量前必須采用鋼尺對測量繩進(jìn)行校核，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。 ②、粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。 ④、因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象應(yīng)及時更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，并由檢查部門出具試驗(yàn)報告。鋼筋在運(yùn)輸 、儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。 ②主筋下料及鋼筋籠成型 鋼筋籠加工采用長線法施工。 在承臺（或系梁）底面標(biāo)高以下 25cm處另設(shè)置加強(qiáng)保護(hù)層一道，沿圓周方向均勻設(shè)置 4個。 （ 2）聲波檢測管的安裝 在鋼筋籠制作好后，每個樁安裝 3根 Ф 50聲波檢測專用鋼管，呈三角形布置，用鐵絲綁在鋼筋籠的主筋上，綁扎間距 2m。鋼筋籠的施工順序?yàn)槠鸬酢弧B接→下放。固定時，要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼筋籠中與樁中心重合。鋼筋籠下放到位后，頂口用鐵板封閉以防泥漿等雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。10 5 骨架保護(hù)層厚度 177。20 4 骨架傾斜度 177。 ②導(dǎo)管在使用前，除應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，試壓導(dǎo)管的長度應(yīng)滿足最長樁澆筑需要，導(dǎo)管自下而上順序編號和節(jié)段長度，且 嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。 ③導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺高度決定。 ⑤完全下放導(dǎo)管到孔底后，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導(dǎo)管，控制底口距離孔底 ,并位于鉆孔中央。 根據(jù)料斗混凝土方量的要求，選用 2m3大集料斗和小料斗灌注，能夠滿足混凝土澆注的需要，采用懸吊法澆筑。 d:導(dǎo)管直徑（ ） 。h1=Hw*rw/rc rw:孔內(nèi)泥漿的重度（ 12KN/m3）； Hw:孔內(nèi)泥漿的深度（ m）； rc:砼拌合物的重度（ 24KN/m3）。 ①首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。 ③控制灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出 ，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分樁頭待砼強(qiáng)度達(dá)到 30%后進(jìn)行鑿除，確保樁頭無松散層。坍落度應(yīng)控制在 180220mm。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成堵管。灌注工作 開始前，機(jī)械管理人員和負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑦灌注時樁頂部標(biāo)高較設(shè)計預(yù)加 ，在孔內(nèi)混凝土面測 3個點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)施情況適當(dāng)調(diào)整。每根樁均按設(shè)計要求進(jìn)行超聲波進(jìn)行無損檢測。但是由于鉆孔灌注樁的施工受多種因素影響，處理不好就容易引起斷樁，因此編制斷樁 處理預(yù)案是十分必要。 灌注過程中發(fā)生坍孔，無法清理，或使用吸泥機(jī)清理不徹底，使灌注中斷造成斷樁。 ，使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管，在混凝土內(nèi)形成夾層，造成斷樁。 由此可見，鉆孔灌注樁的施工受多方面因素的影響，灌注前應(yīng)從各方面做好充分的準(zhǔn)備，盡可能避免意外情況發(fā)生。在運(yùn)輸和灌注過程中，混凝土不應(yīng)有離析、泌水現(xiàn)象。 ，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要 求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不能使用。 e．首批混凝土拌和物下落后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土。 A 在混凝土澆筑首封時或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況 在混凝土澆筑首封時或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況，則應(yīng)立即停止灌注，并且將鋼筋籠拔出，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。 七、地下通道、 地梁及承臺施工方案 施工工藝流程 樁基 聲 測試驗(yàn)→ 地下負(fù)一層土方開挖 →承臺、地梁土方開挖 （地下負(fù)一層同時施工） →承臺、地梁砼墊層→地梁、承臺磚胎模砌筑→承臺、地梁鋼筋制安→預(yù)埋剪力墻、柱插筋→澆筑承臺、地梁砼→砼養(yǎng)護(hù)→ 基礎(chǔ)土方回填 地基拉梁 及框支梁 、 地下室通道 基礎(chǔ)施工 采取 320 型大挖機(jī)將 8樓原地貌土方開挖到框支梁底部，開挖土方外運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。 地基 框支梁 、 地下室通道 基礎(chǔ) 土方開挖完成后采取澆筑 C15混凝土 厚 10cm作墊層 。其它地拉梁 及框支梁 由于梁底距樁坑回填土石方面高