【正文】 柱、墻模板在砼溫度降至 5℃，強(qiáng)度達(dá)。 模板工程 模板保溫措施：砼澆筑后先用 15 厚九夾板蓋好，隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時(shí)不得施焊。 (3)對(duì)澆筑完砼面預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。 鋼筋工程 (1)鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。 46 模板隔離劑涂刷，防止雨水沖刷，避開雨天涂刷。 基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)視天氣情況安排清槽，驗(yàn)槽后應(yīng)立即進(jìn)行墊層施工，嚴(yán)防泡槽。 經(jīng)常維修和疏通臨時(shí)道路及排水溝，以防暴雨來時(shí)積水過多，保證雨水暢通，必要時(shí)路面加鋪防水材料。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)具設(shè)置防雨遮蓋，做好接地接零保護(hù)。不得在與天露天進(jìn)行焊接作業(yè)。鋼筋焊接必須雨水干后方可施焊，焊條盛裝容器要防潮。連續(xù)澆筑砼時(shí)，在澆筑前應(yīng)與氣象站聯(lián)系 ，并請(qǐng)求服務(wù)。 十 .季節(jié)施工質(zhì)量保證措施 1 雨季施工質(zhì)量保證措施 雨季施工主要解決好防雨、防風(fēng)、防雷、防汛等問題，防止事故放生，影響工程質(zhì)量。 ⑵、生產(chǎn)用油料必須嚴(yán)格保管，防止泄漏，污染水源。 ⑵、生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，運(yùn)送指定地方集中處理。 ⑷、吊物時(shí)，吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時(shí)加以糾正或制止。 ⑵、定期對(duì)工、索、具進(jìn)行檢查。 （ 15） 、鉆孔過程中其余樁鋼護(hù) 筒必須設(shè)置圍欄及安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，圍欄高度 。 （ 13） 、大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。 （ 11） 、嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。 （ 10） 、本工程基礎(chǔ)施工采用施工用電采用三相五線制，架空線敷設(shè)。 （ 8） 、認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。 （ 6） 、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定，上平臺(tái)工作的人員必須佩戴安全帶。 （ 4）、夜 間作業(yè)須安裝足夠的照明，井下照明須安設(shè)低壓燈（ 36V），使用潛水泵抽水時(shí)，嚴(yán)禁有人在孔內(nèi)作業(yè)，防止觸電事故發(fā)生。平場(chǎng)土方邊坡處理示意圖如下： （ 2）、在樁孔周圍用鋼管設(shè)置燈籠架防護(hù)棚，底腳作 300 高擋土板，頂面用彩條布遮蓋，作防雨措施，四周用密目安全網(wǎng)封閉，防止墜落事故發(fā)生。 3．固定機(jī)械加固牢靠，施工船舶到避風(fēng)錨地停泊。 2．機(jī)械設(shè)備 1．對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備做好加固工作。 2．后勤和物資人員備足防臺(tái)抗汛的生活、醫(yī)療、搶險(xiǎn)等物資。 3． 大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨。 1． 現(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范，按照方案操作。 用電操作 防漏電。 3． 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑人入內(nèi)，施工人員通行設(shè)安全通道棚，材料堆放有秩序。 防上下層相互碰撞。 以下約 6 米，周圍均為 新開挖 邊坡，且多為回填土， 為 了確保施工過程中 人員 的安全，必須考慮防止土體坍滑的支護(hù)措施。 重疊 防高空 1． 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”。 2．高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)，防止長距離混凝土管跳動(dòng)、爆管。 2．卷揚(yáng)機(jī)最大負(fù)重留有安全系數(shù)。 3．按安全檢查“三單”（整改通知單、催辦通知單、查封通知單）制度整改事故隱患。 3．過 程 1．起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。 4．水上平臺(tái)和上下船設(shè)施應(yīng)有防滑措施。 2．周圍設(shè)護(hù)欄和安全警戒線。 3．水上施工安全教育和保護(hù)。 40 現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控 預(yù)控項(xiàng)目 預(yù)控重點(diǎn) 預(yù)控措施 項(xiàng)目經(jīng)理： 總工程師： 副經(jīng)理： 安全長 工區(qū) 生產(chǎn)班組 工 程 部 經(jīng) 營 部 物 資 部 人 財(cái) 部 質(zhì) 檢 部 綜合辦公室 系 41 一般規(guī)定 1．人 員 1．人員體檢，項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證。成立一支隨時(shí)聽從專職安全員指揮的緊急救援隊(duì)。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，水上作業(yè)安全制度，起重作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報(bào)告制度等，做好各項(xiàng)安全預(yù)控。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全方面的重大問題。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均需配戴好工作標(biāo)志。 九、安全、環(huán)保 1．安全 組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部成立安全監(jiān)督部，設(shè) 2名專職安全員負(fù) 責(zé)日常安全管理工作，各班組兼職安全員。 ⑻、凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進(jìn)行分析處理。在首批混凝土的的灌注過程中必須連續(xù)，不得間斷。同時(shí)對(duì)主要灌注設(shè)備進(jìn)行遮蓋，防止大量雨水進(jìn)入混凝土灌注導(dǎo)管。 ⑹、混凝土澆筑要確保拌合物質(zhì)量，砼有良好和易性，坍落度損失小，流動(dòng)度大；混凝土的配合比必須滿足混凝土的灌注要求和設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 ⑷、清孔過程當(dāng)中，鉆頭必須提離孔底 15cm左右，清孔后由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后清孔半小時(shí)方可停機(jī)提鉆。采用減壓鉆進(jìn)工藝，確保鉆孔垂直度。鉆頭在使用前，應(yīng)由機(jī)長檢驗(yàn)鉆頭直徑及焊縫，以確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)施工的各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制，包括責(zé)任項(xiàng)、責(zé)任人及控制措施等。 ⑴ 、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》中的條款要求，按圖施工。 技術(shù)部門認(rèn)真熟悉圖紙、準(zhǔn)確、及時(shí)提出材料計(jì)劃?！皶?huì)診制”流程圖： 出現(xiàn)問題后 檢查核實(shí) 分析原因 有關(guān)部門進(jìn)行 會(huì)診 追根找出責(zé)任人 進(jìn)行反思 獎(jiǎng)懲制度 制定糾正和預(yù)防措施，落實(shí)負(fù)責(zé)人、整 改時(shí)間 進(jìn)行復(fù)查 38 在每道工序施工前必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，使生產(chǎn)工人了解施工流程有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程。 質(zhì)量控制管理及保證措施 制定圖紙會(huì)審制度，技術(shù)交底制度、樣板制度、質(zhì)量三檢制度。在砼澆筑過程中，每盤進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，并嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底中原材料的進(jìn)料順序進(jìn)料，按照砼取樣規(guī)定的數(shù)量及試件組數(shù)進(jìn) 行隨機(jī)抽樣。 嚴(yán)格對(duì)砼的質(zhì)量控制。并能滿足工程設(shè)計(jì)需要。堆碼時(shí)要防止泥、漆等的污染。 鋼筋表面嚴(yán)重銹蝕或表面?zhèn)凼蛊浣孛娣e減小 5%的鋼筋不得使用于工程中。 鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有諸如規(guī)格、型號(hào)、廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、生產(chǎn)罐等的標(biāo)志牌。 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 原材料質(zhì)量控制 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由物資采購員書面通知質(zhì)檢員及試驗(yàn)人員對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量組長：楊殷華 副組長：胡必勝 副組長： 魏 軍 技術(shù)處理組 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組 物質(zhì)采購組 安全保障組 機(jī)械設(shè)備組 37 和質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，并按規(guī)定通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證取樣。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系。建立“誰管理誰負(fù)責(zé)，誰操作誰保證”的質(zhì)量管理原則。 36 ，采用人工清除浮漿。導(dǎo)管的埋置深度一般控制在 2～ 6m較好，小于 2m易產(chǎn)生拔漏事故，大于 6m易發(fā)生導(dǎo)管撥不出。 d．澆灌混凝土?xí)r，合理控制導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度過大將導(dǎo)致鋼筋籠上浮。澆注樁基的混凝土塌落度應(yīng)控制在 18～ 22cm，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性，以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿”。 b．在混凝土灌注前，應(yīng)先通過置換孔內(nèi)泥漿來進(jìn)行清孔作業(yè)，使孔內(nèi)殘留的鉆渣能夠盡量隨泥漿排出孔外，以免在混凝土表面形成“墊層”，從而 避免托起鋼筋籠上浮。鉆孔灌注樁施工過程中控制鋼筋籠上浮的具體措施十分必要。施工時(shí)一方面使用測(cè)錘時(shí)，要反復(fù)擲錘，使錘穿破 35 泥漿凝 結(jié)層，另一方面要將孔壁測(cè)試結(jié)果和攪拌站澆注方量進(jìn)行相互復(fù)核。 （ 3）經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，確保攪拌站的生產(chǎn)能力。 （ 2）斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或?qū)Ч馨螖啵?，形成了泥漿隔層。物堵現(xiàn)象的控制為：混凝土自由落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求商品混凝土有較好的流動(dòng)性、不離析性能和豐富的膠凝材料。 、斷樁現(xiàn)象的措施 34 （ 1）堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿管下落時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時(shí)就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì)形成堵管。 （ 5）加強(qiáng)施工組織，鉆孔樁混凝土澆注是多工段、多工種配合的施工生產(chǎn)，每根鉆孔樁澆注時(shí)，均要有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)，確保施工順利。商品混凝土每車進(jìn)場(chǎng)后，澆筑前必須測(cè)坍落度，并做好記錄。 （ 2）加強(qiáng)設(shè) 備的保養(yǎng)維護(hù)力度：確?；炷辽a(chǎn)設(shè)備在澆樁過程中不出現(xiàn)故障。 （ 2）鋼筋籠預(yù)先拼裝接長：根據(jù)浮吊的吊裝高度，在未成孔的護(hù)筒內(nèi)，將鋼筋籠部分接長，以減少鋼筋籠下放時(shí)的接頭數(shù)量，從而縮短鋼筋籠的接長下放時(shí)間。 八、施工保證措施 33 針對(duì)本特點(diǎn)，采取如下技術(shù)組織保 證措施。待砼澆筑后 46 小時(shí)（砼進(jìn)入終凝）即用草袋包裹覆蓋澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，此項(xiàng)工作安排專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)成護(hù)不少于 14 天。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入點(diǎn)的間距為 400mm 左右，振搗時(shí)間為 15～ 30S 并在 20～ 30S 對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，振搗時(shí)要直上直下，快 插慢拔，插點(diǎn)均布，層層扣搭，防止漏振、欠振。 澆筑砼的自落高度不得超過 2m，否則應(yīng)設(shè)置串筒確保砼的澆筑自落高度。 澆筑前，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)同抗?jié)B等級(jí)的砼去掉石子后的水泥砂漿作 20mm 施工縫結(jié)合層。 32 模板支撐，內(nèi)、外均采用雙排腳手架穩(wěn)固擋土墻，內(nèi)雙排腳手架借助梁板滿堂架加強(qiáng)；外雙排腳手架借助邊坡護(hù)壁加強(qiáng)，確保擋土墻砼 施工時(shí)，防止墻體模板傾斜。 模板安裝時(shí)，采用Φ 14 鋼筋對(duì)拉止水螺栓緊固，對(duì)拉螺栓中部采用Φ 14標(biāo)準(zhǔn)墊圈（ 厚止水片）與對(duì)拉螺栓焊接，焊縫要求密實(shí)。 、地下室擋土墻模板制安 擋土墻模板配制采用 18mm 厚優(yōu)質(zhì)膠合板，背枋采用 50 100 枋，間距≤300。 在墻兩層鋼筋之間設(shè)置Φ ＠ 600 鋼筋拉鉤，拉鉤應(yīng)鉤住豎向鋼筋，梅花形排列，以保持兩層鋼筋之間的距離。 、地下室擋土墻墻筋綁扎 按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范要求（ 11G1011），設(shè)置豎向筋及水平筋的接長的接頭位置，搭接長度。 地下室擋土墻防水采用自防和外防（即剛性自防水和柔性外防水相結(jié)合）自防采有抗?jié)B等級(jí)為 P8 的鋼筋砼擋土墻，外防采用外貼 3mm 厚 高聚合物防水卷材防水，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 地下?lián)跬翂κ┕? 31 、地下室擋土墻工程特點(diǎn) 7～ 8樓地下室擋土墻沿 地下通道 外圍通長設(shè)置，四周全長約 65 米。 石碴外運(yùn) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)、體量、工期要求，由于 7～ 8樓場(chǎng)地窄小，且樁位較密， 基坑 開挖后場(chǎng)內(nèi)無法大體積堆碴，故開挖后的石碴必須人工二次開 挖裝碴后吊運(yùn)至不影響基礎(chǔ)施工及現(xiàn)場(chǎng)平面布置的地方定點(diǎn)堆放（甲方指定）。 振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入點(diǎn)的間距為 400mm 左右，振搗時(shí)間為 15～ 30S，并在 20～ 30S 對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，振動(dòng)棒要直上直下，快插慢拔、插點(diǎn)均布、層層扣搭。 砼施工時(shí)應(yīng)分層振搗 澆筑，每層厚不宜超過 5