【正文】 路，新增隔爆水袋，新安噴霧設(shè)施等， 3．礦長安全辦公會議要及時研究解決綜合防塵工作中的重大問題，總工程師每月召開一次會議，研究總結(jié)部署綜合防塵工作。每季采取粉塵試樣送公司級通風(fēng)實驗室化驗， 4．每半年對作業(yè)場所粉塵中的游離二氧化硅分析一次。 1．對井下所有產(chǎn)塵地點每半月測定一次全塵和呼吸性粉塵。 2．在距迎頭30m范圍內(nèi)安設(shè)一組防塵水幕，霧化好，能封鎖全斷面，靈敏可靠。 6．距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)凈化風(fēng)流水幕，要求水幕霧化好，靈敏可靠，能封鎖巷道全斷面。 4．放炮噴霧。保證井下所有巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。 主要運煤轉(zhuǎn)載點進行封閉。 地面水池容量必須能夠滿足2h以上的防塵用水。]第一節(jié) 煤塵爆炸事故的預(yù)防措施 為了進一步搞好我礦的防塵工作，減少粉塵對礦井及人員的危害，特制定如下的綜合防塵制度： 一、防塵系統(tǒng)管理制度 礦井主要運輸?shù)?、采區(qū)回風(fēng)道、膠帶斜井、膠帶運輸平巷，上下山，采煤工作面上下平巷、掘進巷道、溜煤眼，翻車機、輸送機轉(zhuǎn)載點等處均要設(shè)置防塵管路。當(dāng)機電運輸設(shè)備有故障時，其聲音、振動和氣味有可能不正常，車輛的燈光、剎車制動、警鈴等不完好以及巷道的狹窄都可能發(fā)生運輸車輛傷人事故。 瓦斯爆炸大多與組織和人為因素有關(guān)，與生產(chǎn)工藝關(guān)系不大。 煤礦井下任何地方都有可能發(fā)生瓦斯爆炸，但多數(shù)發(fā)生在采掘工作面。第五節(jié) 瓦斯爆炸事故分析及預(yù)兆 通過鉆孔煤芯取樣分析測定，—， ，屬低沼氣礦井。 使用單體支柱的工作面，損壞的頂梁比平時增多，大量的扁銷子被擠出，柱體被壓入底板。頂板離層或斷裂時發(fā)出向悶雷一樣的聲音。 一、 綜采工作面上下出口頂板冒落及原因 上下出口位于順槽巷道與綜采工作面的相交處，頂板面積大，因而頂板壓力大。這表示距水區(qū)很近。當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時空氣驟然下降，煤壁發(fā)涼，有涼爽、陰冷的感覺。礦井水中含有鐵的氧化物，通過煤巖裂隙到采掘面時呈現(xiàn)暗紅色水銹的現(xiàn)象。 防水煤柱太窄或防水密閉設(shè)計、施工質(zhì)量不合格，頂板壓力太大造成煤柱、密閉壓垮導(dǎo)致透水事故發(fā)生。 亂采、亂挖破壞了防水煤柱或巖柱造成透水。因而在施工過程中造成水災(zāi)事故。特別是2002年降雨量較大，采空區(qū)積水比較多，做好預(yù)防措施比較重要。因煤炭自然產(chǎn)生大量的CO，使人體有病態(tài)感覺，如頭疼、精神不振、疲勞等。煤從自熱到自然，氧化產(chǎn)物中有大量的碳氫化合物，所以能放出煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味等。 封閉火區(qū)凍結(jié)可采煤量，有可能影響接續(xù)，損失大量煤炭資源。 發(fā)生火災(zāi)后，形成火風(fēng)壓，出現(xiàn)風(fēng)流逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使災(zāi)情擴大，破壞通風(fēng)系統(tǒng)。不按規(guī)程放炮，放明炮、不裝炮泥等。吸煙、電焊、噴燈、電爐、燈泡取暖等。這是發(fā)生火災(zāi)的基礎(chǔ)。另一方面，隨著綜采、綜掘、連采電氣設(shè)備引起外因火災(zāi)的可能性大大增加，我們必須清楚地認識防治火災(zāi)事故的艱巨性和重要性，改善生產(chǎn)技術(shù)管理，充實防火組織機構(gòu)，建立健全防火基礎(chǔ)設(shè)備，做好我礦的防滅火工作。 通風(fēng)狀況。 開采強度，隨著開采強度的加大，采掘推進速度快，產(chǎn)量大，產(chǎn)塵量顯著增大。如急傾斜臺階式開采比水平分層開采產(chǎn)塵量大的多。 煤巖的物理性質(zhì)。 二、影響礦塵產(chǎn)生的因素 地質(zhì)構(gòu)造。煤塵及煤塵爆炸事故的危害和產(chǎn)生煤塵的原因。第一節(jié) 煤塵及煤塵爆炸事故分析 我礦是高產(chǎn)高效的現(xiàn)代化礦井，綜采、連采、綜掘、皮帶等產(chǎn)生的粉塵將成為我們不容忽視的問題。 本《計劃》由礦長、總工程師負責(zé)貫徹執(zhí)行，各基層單位組織職工進行學(xué)習(xí)并考核，對不學(xué)習(xí)或?qū)W習(xí)后成績不合格者不得批準(zhǔn)其入井。由于機械化設(shè)備的廣泛應(yīng)用、膠輪車的輔助運輸以及采空區(qū)數(shù)量的增加和運輸距離加長等，給礦井的安全管理及各類事故的預(yù)防帶來一定困難。總風(fēng)量為5600米3/分左右, 葉片角度為35176。時，可滿足6000米3/分風(fēng)量要求。采用分煤層盤區(qū)大巷布置方式。但本井田突出弱點是煤燃點低（300℃左右），且在失水狀態(tài)下易于著火（夏季在地表堆積3米高的情況下自燃發(fā)火期為一個月）；井田地表覆蓋第四系松散層，厚度5～50米，平均20米左右，并呈東厚西薄、北厚南薄變化。補連塔煤礦是典型的平峒加斜井開拓方式。主運系統(tǒng)采用膠帶運輸，運輸能力在1600噸/小時。工業(yè)廣場主扇兩臺型號為1K58No18，在葉片角30176?？傦L(fēng)量為6500米3/分左右。因此必須加強機械、機電、運輸事故的預(yù)防，制定切實可行的有效措施并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的操作規(guī)程；同時進一步制定并貫徹落實水、火、瓦斯、頂板、煤塵等可能發(fā)生災(zāi)害事故的預(yù)防和處理措施；加強爆破材料庫、變電所、水泵房等要害場所的安全監(jiān)督、檢查工作，嚴(yán)格火工品領(lǐng)用發(fā)放制度，保證消防設(shè)施完善齊全，井下通風(fēng)狀況良好，全體職工按章操作。學(xué)習(xí)考核情況以書面形式上報公司安監(jiān)局備案，由礦長負責(zé)組織一次礦井救災(zāi)演習(xí)。其危害大，能污染工作場所，危害人體健康，甚至引起塵肺病和皮膚??；能加速機械磨損，縮短精密儀器的使用壽命；降低工作場所的可見度，使工傷事故增多；更為嚴(yán)重的是，在一定條件下可以發(fā)生爆炸（經(jīng)鑒定，本井田煤塵具有爆炸性），釀成嚴(yán)重災(zāi)害。 一、 礦塵的危害 礦塵污染環(huán)境，會降低作業(yè)場所的可見度，影響勞動效率和操作安全。地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重的地區(qū)，斷層、褶皺發(fā)育地帶，煤巖比較破碎礦塵的產(chǎn)生量大；反之則小。節(jié)理發(fā)育、結(jié)構(gòu)疏松、水分低、脆性大的煤巖，開采時產(chǎn)塵量大；反之，則小。全部跨落法比充填法產(chǎn)塵量大的多。同時，風(fēng)量大風(fēng)速快造成粉塵飛揚。主要針對風(fēng)速影響。 一、 發(fā)生火災(zāi)的條件 熱源條件。 空氣。 電火。 瓦斯、煤塵爆炸。 產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，直接危險著井下工人的生命安全。 四、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)兆 視力感覺。 溫度感覺。第三節(jié) 水災(zāi)事故分析及預(yù)兆 有關(guān)資料表明：本地區(qū)每年七、八、九月份為雨季，其中七月份降雨量占全年降雨量的三分之一。下面是一些水災(zāi)事故發(fā)生的原因和預(yù)兆。 井巷位置設(shè)計不合理，將井巷置于不良的地質(zhì)條件中或距強含水層太近，而導(dǎo)致透水。 出現(xiàn)透水征兆沒有察覺，或未被重視，或處理方法不當(dāng)而造成透水。 二、透水事故預(yù)兆 掛汗。 水叫。 發(fā)生霧氣。 工作面有害氣體增加。 在順槽掘進時，若為炮掘，頂板受一次震動破壞。 直接頂與老頂離層。 使用木支架的工作面，支架大量壓斷，使用液壓支架的工作面，液壓支架的安全閥自動開啟泄液。%的瓦斯，在鄰近的生產(chǎn)礦井和開采小窯，雖然沒有發(fā)生過瓦斯爆炸事故，但不同程度地出現(xiàn)過瓦斯現(xiàn)象。 由于低瓦斯礦井通風(fēng)、放炮、機電設(shè)備管理不嚴(yán)，瓦斯爆炸事故有可能比高瓦斯礦井嚴(yán)重。第六節(jié) 機電運輸事故 電氣設(shè)備外殼帶電、電纜有“明接頭”“羊尾巴”“雞爪子”及絕緣層破損、帶電搬遷及檢修設(shè)備、操作人員誤操作或意外觸及電器設(shè)備帶電部分會造成人員傷亡事故。第七節(jié) 其它事故 打錨桿等高處作業(yè)時，人員從高處跌落，物料從高處掉落或滾落，井下人員搬運重物，井下人力推車，井下放炮時沒有按規(guī)定要求清點人數(shù)和設(shè)置警戒、起底、煤倉施工等造成的事故。膠帶巷和膠帶斜井內(nèi)的防塵管路每隔50米設(shè)一個三通閥門，其它巷道內(nèi)的防塵管路，每隔100米設(shè)一個三通閥門。水質(zhì)清潔，要有過濾裝置，水中懸浮物不得超過150mg/L。 定期沖刷積塵。 二、炮掘工作面防塵制度 1．必須采用濕式打眼，使排出的煤巖粉成糊狀。距掘進頭20m左右安設(shè)噴霧裝置，噴霧時間不少于10分鐘，霧化好，封鎖全斷面，能噴到迎頭。 7．個體防護。 3．在皮帶轉(zhuǎn)載點的下風(fēng)側(cè)設(shè)置二道封鎖巷道全斷面、霧化好的水幕，并在皮帶架上設(shè)置防止噴霧水進入皮帶的隔絕裝置。 2．建立測塵半月報制，報表報到礦長、總工程師、生產(chǎn)礦長；測塵月報制，報至神東公司安監(jiān)局。 5．測塵儀表由測塵員每天檢查維修，每月一小修，每半年送計量單位校驗，同時要有儀表維修校驗記錄。 4．采掘作業(yè)規(guī)程對綜合防塵措施要有明確詳細全面的規(guī)定?；馂?zāi)根據(jù)火源的不同可分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。 井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油；井下用的潤滑油、綿紗、布頭、紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面集中處理；駐礦安監(jiān)處要經(jīng)常監(jiān)督、檢查這項工作。 各崗位點、硐室必須按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部門規(guī)定配齊滅火器、沙箱。 托輥損壞不轉(zhuǎn)的應(yīng)及時更換，防止膠帶與其摩擦產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。 （二） 集中運輸巷膠帶 皮帶機檢修工、司機、巡視工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗。 巷內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防管路，并每隔50米設(shè)置三通變頭。 設(shè)備在運行中撒落在機頭、機尾、巷道內(nèi)的浮煤應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁摩擦皮帶。 1加強設(shè)備日常維護和定期檢修保養(yǎng)。 設(shè)備實行包機制“責(zé)任到人”，要加強設(shè)備動態(tài)巡回檢查，皮帶沿線不得有缺輥和壞輥。 液力偶合器必須使用合格的易熔金屬，嚴(yán)禁把易熔的金屬塞安裝在加油孔上，嚴(yán)禁使用熔絲、保險絲代替易熔塞，嚴(yán)禁使用螺絲、木塞代替易熔塞。 1卸料點的擋煤皮要經(jīng)常更換，以防撒煤。 1嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，接班后首先對設(shè)備及消防設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報，火災(zāi)較小時立即處理，及時匯報調(diào)度室。 （四） 掘進巷皮帶 皮帶機檢修工、司機、巡視工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗。 %時必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源進行處理，瓦斯?jié)舛冉档?%以下方可開機。 皮帶機巷每周要清掃一次煤塵，包括巷壁、電纜、皮帶架，每旬進行一次灑水滅塵防止煤塵飛揚。 1 皮帶機安設(shè)應(yīng)平、穩(wěn)、直，在巷道起伏處應(yīng)用調(diào)節(jié)支腿進行調(diào)平。 1 皮帶司機應(yīng)經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查電動機減速器、軸承溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。 電焊 、氣焊使用前必須先清理巷道，將焊接地點周圍15m范圍內(nèi)的可燃性物品清理干凈。 電焊 、氣焊焊接工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。 制定各單位工種所必要的防火制度、公約和安全操作規(guī)程。 通道、走廊、樓梯等安全出入口及通向消防設(shè)備和水源通道要保持暢通，防火間距不準(zhǔn)存放易燃和可燃物。 機修車間必須保證： （1）消防設(shè)施完好，閥門手柄靈敏可靠；（2）加工車床、電氧氣焊、設(shè)備檢修重點部位附近必須配備足以撲滅現(xiàn)場起火的滅火器，并保持完好。 1發(fā)生火災(zāi)事故時，必須立即向礦區(qū)消防救護中心報警。 在開采技術(shù)方面，一是要提高煤炭回采率，減少遺煤，—；另一方面是加快回采速度，回采完后快速進行永久性封閉。 對現(xiàn)采工作面的兩巷碎煤進行噴灑高分子阻化劑。 連續(xù)運轉(zhuǎn)束管監(jiān)測系統(tǒng)，對采空區(qū)進行不間斷的監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。 1對于連采掘進的巷道，及時清理聯(lián)巷中的浮煤。 5月20日前，“三防“領(lǐng)導(dǎo)小組要組織一次全面大檢查，對檢查出的問題要落實責(zé)任人于6月10日前全部整改完畢。 （4）對場區(qū)所有建筑物及住宅區(qū)房頂進行一次全面檢查，對有漏雨的部位由生活部負責(zé)在6月30日前補修完畢。防洪搶險物資及工器具如下： 防洪沙袋：500個（水泥沙袋） 雨衣：50套 水鞋：50雙 排水管：10000米 二寸排水泵：2臺 電纜：500米 30A三相刀閘：2個 鐵鍬：50把 領(lǐng)導(dǎo)值班電話：8287778287772 二、預(yù)防井下水的安全技術(shù)措施 （一）預(yù)防井下水的安全技術(shù)措施 １、井底水泵房下部出口處設(shè)置的防水閘門，要保證完好使用。５、采用合理的技術(shù)措施，按照“有疑必探、先探后掘”的原則采取探放水措施。巖石致密，導(dǎo)水性差，補給區(qū)較遠，涌水量較小。為預(yù)防采空區(qū)積水竄出，特制定本措施。Φ219管路為工作管路，Φ108管路為備用管路，則可滿足排水量。在排放前應(yīng)分析查明水體的位置、積水量和水壓，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量。２、放水時必須檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。 ２、在井下準(zhǔn)備好7臺（2臺備用）排沙泵（排沙泵規(guī)格為功率：37kw，揚程：50米，排量：50m3/h），及相應(yīng)配套的４寸管、倒刺三通、截止閥，在地面準(zhǔn)備好三臺（一臺備用）規(guī)格為功率：37kw，揚程：30米，排量：80 m3/h的水泵及相應(yīng)的４寸排水管路500米，根據(jù)井下涌水情況，及時將泵接好投入使用。 ４、加快推進速度，爭取盡快推過沙河溝危險區(qū)，因此要求檢修班加大動、靜態(tài)檢修力度，確保設(shè)備連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。 ７、跟班隊長和班長在過沙河溝水庫過程中，應(yīng)加強井下現(xiàn)場的安全及生產(chǎn)組織管理，由于管理不到位造成事故或延誤了事故的最佳處理時間，將對責(zé)任人嚴(yán)肅處理。臨近地質(zhì)構(gòu)造地帶時，及時通知礦及施工單位，以便盡早制定相應(yīng)措施； 二、掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)；打錨桿眼前，首先敲幫問頂，將活矸石處理掉，設(shè)置臨時支護，方可進行打眼；錨桿的托板必須緊貼巷壁，保證強度要求；經(jīng)常檢查錨桿情況，發(fā)現(xiàn)不合格錨桿及時處理。 四、生產(chǎn)過程中，要注意頂板聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。