【正文】 井配備足夠的安全檢測儀器儀表及人員，并裝備煤礦綜合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和礦井火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，進行人工巡回檢測與集中自動連續(xù)檢測雙保險檢查。（3）礦井通風系統(tǒng)中設(shè)置控制風流的風門、風橋、擋風墻、調(diào)節(jié)風門、風筒、風障、擋板等設(shè)施，保證風路的暢通。（16）必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（12）各種電氣設(shè)備及測量儀器、儀表的使用、檢修均應嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)工種的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（9）采用濕式打眼，防止火花產(chǎn)生。（6）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（2）必須使用安全炸藥，在放炮前后仔細檢測瓦斯?jié)舛?，如果瓦斯?jié)舛冗_到1％時，嚴禁裝藥爆破，嚴禁違章作業(yè)。③對己報廢巷道和硐室或暫時不用的巷道和硐室，必須及時密閉，并設(shè)置警示標志，經(jīng)常檢查密閉效果。保證風量及風速符合《煤礦安全規(guī)程》要求。⑤在鉆孔中瓦斯涌出量很大時，應在孔口安設(shè)專門的密封裝置，并把瓦斯引入總回風巷中。（1）防止掘進巷道瓦斯積聚在掘進巷道中最常遇到的瓦斯積聚形式有巷道頂板附近和支架附近空洞的積聚；回風巷矸石帶附近積聚；在報廢的風巷和采空區(qū)聯(lián)接處積聚；鉆孔中和打鉆時的孔口附近積聚；防止瓦斯積聚除采用獨立通風外，尚需采取以下措施：①全面地增加風速。（4）支架受力增大，使用木支柱則大量的被壓壞折斷，用金屬支柱，活柱迅速下沉，連續(xù)發(fā)出“咯咯”聲。（9）有時突水前，頂板突然涌水。（5）煤（巖）層中有“吱，吱”的水叫聲，一種是水受擠壓而發(fā)出的“嘶，嘶”聲，另一種是空洞泄水聲，都是離水源很近的危險預兆。3．透水預兆（1）煤壁發(fā)潮發(fā)暗。（3）空氣中一氧化碳和二氧化碳相對含量連續(xù)上升。因此，必須加強對井下電氣設(shè)備的管理，防止電氣事故發(fā)生。5．頂板綜放工作面采用支架支護頂板，兩端頭采用單體液壓支架加鉸接梁支護，兩順槽采用錨網(wǎng)支護，錨索補強，采空區(qū)采用全部垮落法管理進行頂板，雖然支護強度大大提高，支護效果明顯改善，但仍需加強頂板管理，防止頂板事故發(fā)生。3．火災（1）外因火災主要是違章放炮，電器設(shè)備失爆，電纜破裂，電流短路引起的火災；長期超負荷運轉(zhuǎn)，短路或甩棄各種斷電保護裝置引起火災；皮帶托輪不轉(zhuǎn)，機械磨擦起火，冒頂跨幫砸壞電纜等引起的火災；以及違章拆卸礦燈，瓦檢器，帶電搬遷，檢修電器設(shè)備，或攜帶香煙，火柴等易燃易爆物品入井等引起的火災。2．煤塵照金煤礦主采煤層42煤，煤塵具有爆炸危險性，%。第二章 礦井災害分析與預兆一、災害分析1．瓦斯42煤層自然瓦斯成分以氮氣和甲烷為主，二氧化碳為少量，以N2～CH4帶為主，～ ml/g之間。5．安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)實行井下個人巡回檢查和地面集中安全監(jiān)控雙重體系。下井電纜采用二根YJV326000 3X95銅芯交聯(lián)聚氯乙烯細鋼絲鎧裝電纜，從地面10KV變電所6KV高壓開關(guān)柜的兩段母線引出，經(jīng)主斜井井筒至井下中央變電所高壓進線柜。大巷運輸采用膠帶輸送機，集中輔助運輸下山使用大滾筒絞車串車提升?；仫L立井的服務(wù)范圍是一采區(qū)全部和二采區(qū)的東半部，后期在西部邊界需另建一個風井，以解決通風距離過長的問題。七、礦井系統(tǒng)根據(jù)耀州區(qū)照金煤礦二OO六年度采掘安排，該礦將配備一個綜放工作面、兩個綜掘工作面、一個炮掘工作面。～，屬不穩(wěn)定易冒落頂板。由于煤中絲質(zhì)組分含量高，視密度值偏高。厚度變化規(guī)律明顯：厚煤帶賦存于向斜構(gòu)造之南翼，在向斜兩側(cè)逐漸變薄以至尖滅。煤層傾角平緩，一般為2~12176。軸向近東西，長約10km，南翼傾角8～12176。區(qū)內(nèi)廣泛出露中生代～新生代地層。2．地震根據(jù)耀縣縣志記載，自1555年至1783年，耀縣地區(qū)曾發(fā)生多次地震。根據(jù)耀縣氣象站歷年統(tǒng)計，年平均降水量586mm，蒸發(fā)量1492mm。三、河流區(qū)內(nèi)河流以寺坪河和秀房河為最大，均為常年流水。梅家坪～前河（焦坪）鐵路運煤專線柳林站，距本礦約23 km，交通方便（圖11）。2005年1月25日，照金礦業(yè)（集團）有限公司與天地科技股份有限公司開采所事業(yè)部簽訂了礦井技改合作合同，開采所事業(yè)部投入一定的資金設(shè)備和技術(shù)，采用利益共享，風險共擔，優(yōu)勢互補，真誠合作的原則，使用先進生產(chǎn)技術(shù)改造傳統(tǒng)的煤炭產(chǎn)業(yè)。2002年照金礦業(yè)（集團）有限公司委托西安煤炭設(shè)計院對照金煤礦改擴建的可行性進行了論證，并提交了可行性研究報告；2004年1月，江蘇省第一工業(yè)設(shè)計院對照金煤礦進行了45萬t/a的礦井改擴建的初步設(shè)計，并預留60萬t/a的生產(chǎn)能力；陜西省煤炭工業(yè)局批復了照金煤礦的改擴建項目，并同意于2004年7月8日開工建設(shè)。3．以預防為主，防止事故的發(fā)生；一旦發(fā)生事故，能有效地防止事故擴大和迅速地搶救人員，減少各種損失。5．耀州區(qū)照金煤礦101工作面總體設(shè)計說明書。本計劃編寫的依據(jù)是：1．《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全條例》、《煤礦安全監(jiān)察條例》以及《礦山救護條例》等的有關(guān)規(guī)定要求。2．耀州區(qū)照金煤礦煤層賦存和開采條件、礦井技術(shù)裝備水平等。6．耀州區(qū)照金煤礦101工作面安全設(shè)計說明書。通過組織貫徹落實、學習本計劃，以達到提高各級領(lǐng)導和工人的安全觀念、安全生產(chǎn)意識、防災能力和救災能力；堵塞安全設(shè)施和安全管理上的漏洞，增強礦井的綜合抗災能力，防止各類事故的發(fā)生。根據(jù)已批準的井田境界，照金煤礦井田東西長10km，南北寬約2～4km，井田面積約25km2，其中：東部先期開采區(qū)為精查勘探，面積17km2，西部預留區(qū)為普查區(qū)，面積約8km2。經(jīng)開采所事業(yè)部對礦井開采的初步論證，該礦井適合一井一面的高效開采模式，采煤方法為綜合機械化放頂煤開采，經(jīng)礦方建議工作面生產(chǎn)能力按90萬t/a進行設(shè)計。圖11 照金煤礦交通位置圖二、地形地貌本區(qū)地貌特征為中～低山區(qū)，屬子午嶺的南延部分。另有寨子溝、老君庵溝、南溝等，其水均流入寺坪河。最低氣溫16186。國家地震局和建設(shè)部發(fā)布的《中國地震強度區(qū)劃圖（1990）》所示，該區(qū)地震烈度為Ⅵ度?？傮w構(gòu)造形為一傾向北西的單斜構(gòu)造。北翼2～5176。煤層含夾矸l～2層，最多可達9層。煤層屬較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)簡單～復雜的可采煤層。42煤層老頂為“小街砂巖”，巖性為淺灰～灰白色細砂巖～中砂巖，厚層狀，較堅硬。42煤層直接頂巖性以粉砂巖為主，局部為泥巖、粉砂巖，水平層理發(fā)育，風化易破碎，～，屬不穩(wěn)定易冒落頂板。目前礦井幾大系統(tǒng)的基本情況如下。該礦井選用BDⅡNo20的通風機2臺，每臺配90kW防爆電機2臺。3．供電系統(tǒng)礦井從照金鎮(zhèn)建設(shè)的35/10KV變電站10KV母線不同線段引出雙回路，正常時一條工作，一條處于熱備用狀態(tài)。井下所有高、低壓配電均有中央變電所引出。設(shè)計選用KJ95經(jīng)濟型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，地面中心站配備監(jiān)控主機和打印機。據(jù)礦井調(diào)查資料， m3/min，屬高瓦斯礦井。對綜采和綜掘工作面來說，采掘運過程中產(chǎn)生大量煤塵，如果井下灑水系統(tǒng)和噴霧設(shè)施不健全，容易形成煤塵飛揚。（2）內(nèi)因火災根據(jù)礦井以往采樣測試結(jié)果：42煤層的自燃傾向等級屬不易自燃～易自燃煤層，以易自燃煤為主；煤層自然發(fā)火期為3～6個月，最短發(fā)火期50天。6．運輸事故隨著大量使用膠帶輸送機和大型機械設(shè)備，運輸事故的防止成為照金煤礦今后災害預防的重點?！　《暮︻A兆1．瓦斯涌出預兆接近煤層頂、底板巖層或遇到地質(zhì)構(gòu)造時，煤層松軟破碎，瓦斯含量稍有增大，采掘過程中炮眼、煤幫有絲絲的聲音或有煤炮聲，巷道底板積水中有小汽泡現(xiàn)象出現(xiàn)等。（4）流經(jīng)自燃地點后的空氣中氧含量減少。（2）巷道壁或煤壁“掛汗”。（6）出現(xiàn)壓力水線。4．冒頂預兆冒頂事故對職工生命安全威脅較大，同時也嚴重地影響生產(chǎn)，冒頂前一般有以下幾種預兆：（1）頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，頂板裂隙逐漸增大，增多，頂板下沉量增大，敲幫問頂時發(fā)出異常的聲響。（5）頂板突然滴水等。②當風速不能滿足要求時，在靠瓦斯涌出區(qū)段，局部增加風速，采用帆布風障，靠頂板掛傾斜檔板，安裝水動引射器等方法，局部提高風速。⑥掘進工作面局扇必須設(shè)置在進風口側(cè)新鮮風流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風。②在回采工作面與回風巷聯(lián)接處（上隅角）附近設(shè)置一道木板隔墻或抗靜電帆布風障，迫使一部分風流清洗上隅角，防止瓦斯聚集。④加強井底煤倉、采區(qū)煤倉、溜煤眼上下口的通風，以稀解瓦斯等有害氣體，煤倉有多個放煤口時，必須輪換使用，防止放煤口上方瓦斯積聚及積煤自燃引起瓦斯爆炸。（3）巷道所用風障必須用不透氣、抗靜電、不延燃、耐撕裂的材料制造，以防靜電引起火花引發(fā)瓦斯及煤塵爆炸。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。（10）井底車場和井下中央變電選用礦用一般電氣設(shè)備。（13）加強井下電氣設(shè)備及機械設(shè)備的維護管理。（17）不得穿化纖服裝下井。（4）在進風井口加裝空氣預熱設(shè)備，保持進風溫度必須達到20℃以上。（8）主扇風機共裝備2臺，1臺工作，1臺備用，均采用雙回路供電。（11）回采工作面及掘進工作均設(shè)有完善的風電閉鎖與瓦斯電閉鎖報警系統(tǒng)。瓦斯和二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度均應符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（18）采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理?；謴驼ＭL后，所有受到停風影響的地點，都必須通過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。風筒口到掘進工作面的距離應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。%時，方可人工開啟局扇。（27）嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。在排放瓦斯過程中，%，且采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點的停電撒人范圍應在措施中明確規(guī)定。照金煤礦防止煤塵爆炸主要采取以下四種措施：綜放工作面防塵、清洗（清掃）巷道積塵、撒布巖粉與清除引爆火源。（1）采煤機內(nèi)噴霧在進行井下安裝之前必須檢修完好，防止因滾筒開焊造成漏水，保證水路暢通，噴頭霧化良好，采用內(nèi)外噴霧裝置進行滅塵。要堅持使用噴霧泵和降塵劑，以便取得良好的降塵滅塵效果。（7）工作面采煤機司機、放煤工、移架工及在工作面回風巷工作的其他人員均配戴自吸式過濾式防塵口罩。布置巷道時，在易積聚煤塵的巷道安設(shè)專用清洗用水管路，也可以與運輸線路各轉(zhuǎn)載點的噴霧使用同一供水管路。撒布巖粉的工藝與方法：（1）對巖粉的要求。（3）撒布巖粉的要求。照金煤礦主要在主斜井、集中皮帶下山、工作面回風順槽以及總回風大巷進行撒布巖粉隔爆。①嚴禁使用凍結(jié)的或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。⑤裝藥時，首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。（3）消除電器火源①為消除電器火源，井下電氣設(shè)備的選用應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。三、火災事故的預防措施1．內(nèi)因火災的預防措施（1）合理布置巷道和選擇開采方式，以利于自然發(fā)火煤層的防火工作。（5）及時準確地向采空區(qū)或可能發(fā)生火災的地點注氮、注漿和噴灑阻化劑。（9）建立健全防滅火記錄，臺帳，加強火區(qū)管理，氣體取樣化驗分析，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。（13）采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制防滅火內(nèi)容，并嚴格執(zhí)行。④電纜入井前各單位的機電負責人，應對耐壓和絕緣程度進行檢查。⑧皮帶、溜子等機械嚴禁超負荷運行。通風調(diào)節(jié)窗嚴禁堵塞，硐室內(nèi)要存放足夠的滅火器材，、撒砂工具。②井下采掘工作面的電氣設(shè)備、電纜安裝完畢，必須由機電科組織有關(guān)單位進行驗收移交，合格方可送電運行。⑥消滅電氣失爆設(shè)備（包括小型電氣，電話和礦燈，監(jiān)測儀器）；必須執(zhí)行定人包機和計劃維修制度，凡防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應立即處理或更換。（4）其他電氣設(shè)備防火措施①井下嚴禁使用可燃性電纜，修補電纜所用材料必須與電纜護套性能相同，具有不延燃性能；井下通訊信號，照明控制線路，嚴禁使用塑料線，電纜懸掛符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。⑤有故障的供電線路，電氣設(shè)備的保護裝置失靈，不準送電。④各皮帶頭、皮帶尾，必須落實專人清理干凈，否則不得開動皮帶。（4）經(jīng)常檢查工業(yè)廣場附近的排洪溝是否堵塞，若危及礦井安全應及時疏導或清理。（3）接近相鄰礦井或小窯采空區(qū)時，必須留設(shè)防水煤柱，若相鄰小窯或礦井情況不清時，必須做到“先探后掘，有疑必探”的原則。五、頂板事故預防措施1．采掘工作面在開工前，施工單位必須根據(jù)說明書，結(jié)合實際情況，認真編制作業(yè)規(guī)程，經(jīng)有關(guān)科室會審，總工程師批準后，由施工單位的所有職工干部學習貫徹，否則不準開工。5．綜放工作面末采階段必須采取特殊措施進行頂板管理，制定專門的《綜放工