【正文】 （3）司機(jī)的衣著要利索，袖口、褲角、衣襟要扎緊，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在安全帽內(nèi)。（2）司機(jī)開(kāi)機(jī)前，要檢查輸送帶上和機(jī)頭機(jī)尾附近，確定無(wú)人后，才能發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。2．膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸事故的防治措施（1）膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭傳動(dòng)部分、機(jī)尾滾筒、液力耦合器等處要裝設(shè)保護(hù)罩或保護(hù)欄桿。并且，必須經(jīng)常加以維護(hù)檢查和定期試驗(yàn)，由專(zhuān)職人員每天檢查一次。15．開(kāi)展礦壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，掌握頂板周期來(lái)壓規(guī)律，及時(shí)通知各有關(guān)單位做好防治工作。13．施工區(qū)隊(duì)要經(jīng)常檢查施工范圍內(nèi)巷道支護(hù)完整情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即處理，確保巷道暢通無(wú)阻，無(wú)冒頂險(xiǎn)情。11．加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，從施工到驗(yàn)收都要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，各道工序不合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須立即返工。9．巡巷工巡回檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)錨桿松動(dòng)、掉包要及時(shí)處理。7．嚴(yán)格執(zhí)行液壓支架維護(hù)保養(yǎng)制度，及時(shí)更換不合格液壓元件。初采時(shí)，兩端頭的超前支護(hù)距離必須大于25m。5．綜放工作面末采階段必須采取特殊措施進(jìn)行頂板管理，制定專(zhuān)門(mén)的《綜放工作面末采階段頂板管理與支護(hù)措施》。3．井下一切工作人員必須嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮；當(dāng)工作面情況發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施。五、頂板事故預(yù)防措施1．采掘工作面在開(kāi)工前，施工單位必須根據(jù)說(shuō)明書(shū)，結(jié)合實(shí)際情況，認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程，經(jīng)有關(guān)科室會(huì)審，總工程師批準(zhǔn)后，由施工單位的所有職工干部學(xué)習(xí)貫徹，否則不準(zhǔn)開(kāi)工。（5）探放水前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制措施進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁盲目蠻干。（3）接近相鄰礦井或小窯采空區(qū)時(shí)，必須留設(shè)防水煤柱，若相鄰小窯或礦井情況不清時(shí)，必須做到“先探后掘，有疑必探”的原則。2．井下水災(zāi)的預(yù)防（1）做好水文地質(zhì)工作，掌握周?chē)「G、舊窯的詳細(xì)情況，如開(kāi)采時(shí)間、開(kāi)采深度、范圍、積水分布狀況。（4）經(jīng)常檢查工業(yè)廣場(chǎng)附近的排洪溝是否堵塞，若危及礦井安全應(yīng)及時(shí)疏導(dǎo)或清理。（2）對(duì)廢棄的鉆孔以及地表塌陷區(qū)的裂縫提前填塞封閉。④各皮帶頭、皮帶尾，必須落實(shí)專(zhuān)人清理干凈，否則不得開(kāi)動(dòng)皮帶。②井下所有設(shè)備的軸承，要經(jīng)常保持潤(rùn)滑，嚴(yán)禁缺油。⑤有故障的供電線路，電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈，不準(zhǔn)送電。③電氣設(shè)備使用的絕緣油，必須定期試驗(yàn)是否符合規(guī)定。（4）其他電氣設(shè)備防火措施①井下嚴(yán)禁使用可燃性電纜，修補(bǔ)電纜所用材料必須與電纜護(hù)套性能相同，具有不延燃性能；井下通訊信號(hào)，照明控制線路，嚴(yán)禁使用塑料線，電纜懸掛符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。⑧電氣設(shè)備及小型電氣設(shè)備（包括電纜和電話線）嚴(yán)禁超壓超負(fù)荷運(yùn)行。⑥消滅電氣失爆設(shè)備（包括小型電氣，電話和礦燈，監(jiān)測(cè)儀器）；必須執(zhí)行定人包機(jī)和計(jì)劃維修制度，凡防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換。④。②井下采掘工作面的電氣設(shè)備、電纜安裝完畢，必須由機(jī)電科組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收移交，合格方可送電運(yùn)行。②井下所有變電所，應(yīng)設(shè)置高低壓供電系統(tǒng)圖，并隨設(shè)備線路變化，及時(shí)修改，機(jī)電隊(duì)按月組織檢查“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的執(zhí)行情況。通風(fēng)調(diào)節(jié)窗嚴(yán)禁堵塞，硐室內(nèi)要存放足夠的滅火器材，、撒砂工具。⑩皮帶機(jī)頭、機(jī)尾處都必須采用不燃性材料進(jìn)行支護(hù)。⑧皮帶、溜子等機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。⑥嚴(yán)禁在井下打開(kāi)礦燈。④電纜入井前各單位的機(jī)電負(fù)責(zé)人，應(yīng)對(duì)耐壓和絕緣程度進(jìn)行檢查。②禁止在井下清洗風(fēng)動(dòng)工具和機(jī)械，井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油、變壓器油及其它易燃物品，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗和布頭等，必須存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期送到地面處理，不準(zhǔn)亂放亂扔。（13）采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制防滅火內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。（11）處理火區(qū)要按《煤礦安全規(guī)程》246~250條規(guī)定執(zhí)行；啟封火區(qū)，必須編制專(zhuān)門(mén)的安全措施，經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹實(shí)施；啟封前按《煤礦安全規(guī)程》第248~249條規(guī)定檢查火區(qū)是否熄滅，證實(shí)已熄后方可啟封，防止采空區(qū)瓦斯和火源復(fù)燃，嚴(yán)禁違章蠻干。（9）建立健全防滅火記錄，臺(tái)帳，加強(qiáng)火區(qū)管理，氣體取樣化驗(yàn)分析，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。（7）通往采空區(qū)的所有巷道必須提前及時(shí)封閉，回采工作面必須5天內(nèi)給予封閉，密閉工程必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，提高工程質(zhì)量，對(duì)驗(yàn)收不合格密閉推倒重來(lái)，救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)要經(jīng)常檢查施工質(zhì)量，對(duì)壓壞的密閉要及時(shí)加固。（5）及時(shí)準(zhǔn)確地向采空區(qū)或可能發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)注氮、注漿和噴灑阻化劑。（3）回采工作面上下順槽、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜子頭、停采線處的浮煤必須及時(shí)掃干凈，發(fā)現(xiàn)浮煤超厚，安檢人員有權(quán)停止放頂與回采工作，責(zé)令進(jìn)行處理。三、火災(zāi)事故的預(yù)防措施1．內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施（1）合理布置巷道和選擇開(kāi)采方式，以利于自然發(fā)火煤層的防火工作。③井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行，維護(hù)和修理工作，必須符防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求；防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即修理或更換，不得繼續(xù)使用。（3）消除電器火源①為消除電器火源，井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。⑦嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。⑤裝藥時(shí)，首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。③裝藥和放炮必須執(zhí)行《規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。①?lài)?yán)禁使用凍結(jié)的或半凍結(jié)的硝化甘油類(lèi)炸藥。清除引爆水源的方法：（1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中消除明火的規(guī)定。照金煤礦主要在主斜井、集中皮帶下山、工作面回風(fēng)順槽以及總回風(fēng)大巷進(jìn)行撒布巖粉隔爆。撒布要均勻，不留空白。（3）撒布巖粉的要求。（2）對(duì)巖粉用量的要求。撒布巖粉的工藝與方法：（1）對(duì)巖粉的要求。照金煤礦需要進(jìn)行積塵清洗（清掃）的巷道主要有礦井主運(yùn)輸線路（即主斜井、集中皮帶下山）、運(yùn)輸順槽與回風(fēng)順槽、集中回風(fēng)下山、總回風(fēng)大巷及回風(fēng)立井。布置巷道時(shí)，在易積聚煤塵的巷道安設(shè)專(zhuān)用清洗用水管路，也可以與運(yùn)輸線路各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧使用同一供水管路。清洗（清掃）巷道積塵一般由巷道頂板至兩幫和底板的順序進(jìn)行。（7）工作面采煤機(jī)司機(jī)、放煤工、移架工及在工作面回風(fēng)巷工作的其他人員均配戴自吸式過(guò)濾式防塵口罩。（6）工作面上的綜采防塵設(shè)施必須設(shè)專(zhuān)人管理，每天檢修一次，保證防塵設(shè)施處于完好的狀態(tài)，保證正常使用。要堅(jiān)持使用噴霧泵和降塵劑，以便取得良好的降塵滅塵效果。（3）工作面的風(fēng)巷、運(yùn)輸巷、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，運(yùn)輸煤的區(qū)段等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行沖洗制度，不得有煤塵堆積。（1）采煤機(jī)內(nèi)噴霧在進(jìn)行井下安裝之前必須檢修完好，防止因滾筒開(kāi)焊造成漏水，保證水路暢通，噴頭霧化良好，采用內(nèi)外噴霧裝置進(jìn)行滅塵。在工作面上，采煤機(jī)、液壓支架、輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和工作點(diǎn)都必須裝備完善的噴霧、噴灑裝置。照金煤礦防止煤塵爆炸主要采取以下四種措施：綜放工作面防塵、清洗（清掃）巷道積塵、撒布巖粉與清除引爆火源。（29）礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定。在排放瓦斯過(guò)程中，%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點(diǎn)的停電撒人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。（27）嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。如果硐室深度不超過(guò)6m、而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局扇。（24）使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（21）局扇及其啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道通回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的吸入風(fēng)量，局扇安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道的最低風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速要求?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須通過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。（20）礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。（18）采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。（16）根據(jù)瓦斯涌出特點(diǎn)，在礦井生產(chǎn)期間采取其它針對(duì)性防治措施。瓦斯和二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度均應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（13）在主要風(fēng)巷中，均建立測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站設(shè)置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（11）回采工作面及掘進(jìn)工作均設(shè)有完善的風(fēng)電閉鎖與瓦斯電閉鎖報(bào)警系統(tǒng)。（9）各主要機(jī)電設(shè)備調(diào)室均處于新鮮風(fēng)流中。（8）主扇風(fēng)機(jī)共裝備2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，均采用雙回路供電。（6）在風(fēng)井井口裝設(shè)防爆門(mén)，以保護(hù)主通風(fēng)機(jī)。（4）在進(jìn)風(fēng)井口加裝空氣預(yù)熱設(shè)備，保持進(jìn)風(fēng)溫度必須達(dá)到20℃以上。（2）經(jīng)常進(jìn)行各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯、煤塵等參數(shù)測(cè)定，使之符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（17）不得穿化纖服裝下井。（15）對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定應(yīng)切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，才可通電啟動(dòng)。（13）加強(qiáng)井下電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理。井下高、低配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電保護(hù)裝置。（10）井底車(chē)場(chǎng)和井下中央變電選用礦用一般電氣設(shè)備。（8）井下工作人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》》及各工種有關(guān)規(guī)定。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。（5）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（3）巷道所用風(fēng)障必須用不透氣、抗靜電、不延燃、耐撕裂的材料制造，以防靜電引起火花引發(fā)瓦斯及煤塵爆炸。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械及電器設(shè)備的管理，防止機(jī)械磨擦及碰撞引起火花及電火花引爆瓦斯和煤塵。④加強(qiáng)井底煤倉(cāng)、采區(qū)煤倉(cāng)、溜煤眼上下口的通風(fēng)，以稀解瓦斯等有害氣體，煤倉(cāng)有多個(gè)放煤口時(shí)，必須輪換使用，防止放煤口上方瓦斯積聚及積煤自燃引起瓦斯爆炸。②所有巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。②在回采工作面與回風(fēng)巷聯(lián)接處（上隅角）附近設(shè)置一道木板隔墻或抗靜電帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流清洗上隅角，防止瓦斯聚集。（2）防止回采工作面瓦斯超限①采用獨(dú)立通風(fēng)。⑥掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新鮮風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。④消除報(bào)廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處的積聚應(yīng)及時(shí)封閉，需重新啟用時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定先加強(qiáng)通風(fēng)，確認(rèn)瓦斯不超限后才可重新施工。②當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時(shí)，在靠瓦斯涌出區(qū)段，局部增加風(fēng)速，采用帆布風(fēng)障，靠頂板掛傾斜檔板，安裝水動(dòng)引射器等方法，局部提高風(fēng)速。1．防止瓦斯超限和積聚措施采掘巷道瓦斯超限的原因主要是通風(fēng)不好引起的，其次是發(fā)生瓦斯局部積聚和瓦斯突然涌出，為此采取如下措施預(yù)防。（5）頂板突然滴水等。（3）煤壁片幫增多，煤質(zhì)變軟，留有頂煤的工作面頂煤頂突然破碎，大面積垮落。4．冒頂預(yù)兆冒頂事故對(duì)職工生命安全威脅較大，同時(shí)也嚴(yán)重地影響生產(chǎn)，冒頂前一般有以下幾種預(yù)兆：（1）頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，頂板裂隙逐漸增大，增多，頂板下沉量增大，敲幫問(wèn)頂時(shí)發(fā)出異常的聲響。（8）煤壁或巷道“掛紅”，水的酸度大，有嗅雞蛋味。（6）出現(xiàn)壓力水線。（4）頂板來(lái)壓，頂板淋水加大或底板鼓起并滲水。（2）巷道壁或煤壁“掛汗”。（6）人體感到不舒服，如頭痛、悶熱、精神疲乏等。（4）流經(jīng)自燃地點(diǎn)后的空氣中氧含量減少。（2）空氣相對(duì)溫度增加，巷道出現(xiàn)霧氣，支架、煤壁、頂板上有水珠。　　二、災(zāi)害預(yù)兆1．瓦斯涌出預(yù)兆接近煤層頂、底板巖層或遇到地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，煤層松軟破碎，瓦斯含量稍有增大，采掘過(guò)程中炮眼、煤幫有絲絲的聲音或有煤炮聲，巷道底板積水中有小汽泡現(xiàn)象出現(xiàn)等。井下電氣設(shè)備主要包括各種類(lèi)型的電纜、開(kāi)關(guān)、變壓器、配電柜（控制柜）、電動(dòng)機(jī)以及水泵照明等。6．運(yùn)輸事故隨著大量使用膠帶輸送機(jī)和大型機(jī)械設(shè)備，運(yùn)輸事故的防止成為照金煤礦今后災(zāi)害預(yù)防的重點(diǎn)。4．水災(zāi)主要是小煤礦透水事故，礦井周?chē)男∶焊G越界開(kāi)采后，形成的采空區(qū)積水，掘進(jìn)工作面與小煤窯越界采空區(qū)貫通形成的透水事故。（2）內(nèi)因火災(zāi)根據(jù)礦井以往采樣測(cè)試結(jié)果：42煤層的自燃傾向等級(jí)屬不易自燃～易自燃煤層，以易自燃煤為主；煤層自然發(fā)火期為3～6個(gè)月，最短發(fā)火期50天。因此，煤塵問(wèn)題也是威脅該礦安全生產(chǎn)不可忽視的因素。對(duì)綜采和綜掘工作面來(lái)說(shuō)，采掘運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生大量煤塵，如果井下灑水系統(tǒng)和噴霧設(shè)施不健全，容易形成煤塵飛揚(yáng)。因此，瓦斯問(wèn)題直接威脅著該礦的安全生產(chǎn)。據(jù)礦井調(diào)查資料， m3/min，屬高瓦斯礦井。在井下主要機(jī)電硐室、總回風(fēng)大巷、集中輔助運(yùn)輸下山、集中膠帶輸送機(jī)下山、集中回風(fēng)下山等巷道