【文章內(nèi)容簡介】 （1）合理布置巷道和選擇開采方式，以利于自然發(fā)火煤層的防火工作。（2）少留煤柱，減少煤體損失破壞；合理確定采區(qū)范圍，加快回采速度，提高回采率，減少煤損，采區(qū)采后要易于密閉。（3）回采工作面上下順槽、轉載點、溜子頭、停采線處的浮煤必須及時掃干凈，發(fā)現(xiàn)浮煤超厚，安檢人員有權停止放頂與回采工作，責令進行處理。（4）加強通風管理，合理分配風量，控制老空區(qū)漏風。（5）及時準確地向采空區(qū)或可能發(fā)生火災的地點注氮、注漿和噴灑阻化劑。（6）回采工作面上、下隅角每10m壘一道土袋墻。（7）通往采空區(qū)的所有巷道必須提前及時封閉，回采工作面必須5天內(nèi)給予封閉，密閉工程必須嚴格按質(zhì)量標準施工，提高工程質(zhì)量，對驗收不合格密閉推倒重來，救護隊隊長要經(jīng)常檢查施工質(zhì)量，對壓壞的密閉要及時加固。（8）掘進工作面嚴格按設計施工，竣工前，巷道中浮煤必須清凈，否則不能移交。（9）建立健全防滅火記錄，臺帳，加強火區(qū)管理，氣體取樣化驗分析，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。（10）發(fā)現(xiàn)高溫點，救護隊立即組織力量，全力以赴，盡快采取措施消除隱患；火區(qū)觀察要切實負起責任，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報。（11）處理火區(qū)要按《煤礦安全規(guī)程》246~250條規(guī)定執(zhí)行；啟封火區(qū)，必須編制專門的安全措施，經(jīng)審批后，認真貫徹實施；啟封前按《煤礦安全規(guī)程》第248~249條規(guī)定檢查火區(qū)是否熄滅，證實已熄后方可啟封，防止采空區(qū)瓦斯和火源復燃，嚴禁違章蠻干。（12）綜放開采工作面回采前，必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的設計，并認真執(zhí)行。（13）采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制防滅火內(nèi)容，并嚴格執(zhí)行。2．外因火災的預防措施（1）一般防火措施①井下永久硐室及其進出口防火鐵門起5m的巷道和皮帶巷必須用不燃支架支護，皮帶必須使用阻燃皮帶，電纜全部使用不延燃電纜。②禁止在井下清洗風動工具和機械，井下和硐室內(nèi)不準存放汽油、煤油、變壓器油及其它易燃物品，井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等，必須存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期送到地面處理，不準亂放亂扔。③井下變電、充電硐室、材料庫、爆炸材料庫、井下車場等，均要設置水管三通、閥門、沙箱、滅火器材；各硐室的沙子。④電纜入井前各單位的機電負責人，應對耐壓和絕緣程度進行檢查。⑤所有的電器設備，要統(tǒng)一進行編號，由機電隊進行防爆檢查，建立臺帳和技術資料。⑥嚴禁在井下打開礦燈。⑦采掘工作面必須堅持使用煤電鉆綜合保護裝置。⑧皮帶、溜子等機械嚴禁超負荷運行。⑨井下動用電焊必須制定專門的安全措施，報總工程師批準后，按措施嚴格執(zhí)行。⑩皮帶機頭、機尾處都必須采用不燃性材料進行支護。（2）機電硐室防火措施①硐室要保持清潔整齊，進出口暢通無阻，通風良好。通風調(diào)節(jié)窗嚴禁堵塞，硐室內(nèi)要存放足夠的滅火器材，、撒砂工具。砂子、滅火器由各單位負責，在各機電硐室保管。②井下所有變電所，應設置高低壓供電系統(tǒng)圖，并隨設備線路變化，及時修改，機電隊按月組織檢查“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的執(zhí)行情況。（3）采掘工作面電氣設備防火措施①所有電氣設備、電纜在入井前，應經(jīng)過機電科關于防爆性能的檢查，高壓設備、電纜、變壓器油，由機電科負責作電氣性能試驗。②井下采掘工作面的電氣設備、電纜安裝完畢，必須由機電科組織有關單位進行驗收移交，合格方可送電運行。③井下嚴禁帶電檢修電氣設備，電纜因故損傷，應更換或用防爆裝置連結，禁止帶電移動任何電氣設備。④。⑤每旬安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)失爆設備，落實責任，立即處理。⑥消滅電氣失爆設備（包括小型電氣，電話和礦燈，監(jiān)測儀器）；必須執(zhí)行定人包機和計劃維修制度，凡防爆性能受到破壞的電氣設備，應立即處理或更換。⑦運輸機液壓聯(lián)軸器必須堅持使用易融合金塞，嚴禁用其他材料代替，乳化液的配方比必須符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不合乎要求時，追究單位領導責任。⑧電氣設備及小型電氣設備（包括電纜和電話線）嚴禁超壓超負荷運行。⑨井下電氣操作，必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第71717171720條規(guī)定。（4）其他電氣設備防火措施①井下嚴禁使用可燃性電纜，修補電纜所用材料必須與電纜護套性能相同，具有不延燃性能；井下通訊信號，照明控制線路，嚴禁使用塑料線，電纜懸掛符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。②井下電氣“三大”保護裝置必須按照有關《細則》認真檢查整定、調(diào)試，確保動作靈敏可靠。③電氣設備使用的絕緣油，必須定期試驗是否符合規(guī)定。④保險絲的使用必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他材料代替。⑤有故障的供電線路，電氣設備的保護裝置失靈，不準送電。（5）機械摩擦火災預防措施①井下所有設備的減速機，應按規(guī)定加油，嚴禁無油運行。②井下所有設備的軸承，要經(jīng)常保持潤滑，嚴禁缺油。③皮帶運輸機所有托輥，滾筒應保證轉動靈活，不跑偏，不打滑發(fā)熱。④各皮帶頭、皮帶尾，必須落實專人清理干凈，否則不得開動皮帶。四、透水事故的預防措施1．地面水的預防（1）在雨季來臨之前，清理疏通排洪溝，檢查防洪堤等設施是否損壞，如損壞應及時修復。（2）對廢棄的鉆孔以及地表塌陷區(qū)的裂縫提前填塞封閉。（3）主副井上部的截水溝要及時清理，修補，防止山區(qū)水形成山洪威脅礦井安全。（4）經(jīng)常檢查工業(yè)廣場附近的排洪溝是否堵塞，若危及礦井安全應及時疏導或清理。（5）對防洪堤高度和堅固程度進行詳細測量和檢查，使其能夠抵抗最大洪水而不至于淹沒礦區(qū)。2．井下水災的預防（1）做好水文地質(zhì)工作，掌握周圍小窯、舊窯的詳細情況，如開采時間、開采深度、范圍、積水分布狀況。（2）掌握地表塌陷情況，能夠正確分析判斷礦井水和地下水的涌出狀況。（3）接近相鄰礦井或小窯采空區(qū)時，必須留設防水煤柱，若相鄰小窯或礦井情況不清時，必須做到“先探后掘，有疑必探”的原則。（4）掘進工作面接近被淹井巷或小窯老空時，應邊探邊掘；掘進長度達到允許掘進長度或采掘工作面發(fā)現(xiàn)出水征兆時都必須停止施工，進行探放水。（5）探放水前應根據(jù)實際情況編制措施進行作業(yè)，嚴禁盲目蠻干。（6）必須給作業(yè)員工講述透水預兆，使員工掌握井下采掘工作面發(fā)生透水之前的一般征兆，出現(xiàn)征兆時，不能麻痹大意，要停止作業(yè)，并迅速匯報，防止透水事故的發(fā)生。五、頂板事故預防措施1．采掘工作面在開工前，施工單位必須根據(jù)說明書，結合實際情況，認真編制作業(yè)規(guī)程，經(jīng)有關科室會審，總工程師批準后，由施工單位的所有職工干部學習貫徹，否則不準開工。2．采掘工作面的支護方式必須和頂板巖石性質(zhì)相適應，不同性質(zhì)巖石的頂板，要采用不同的支護方式。3．井下一切工作人員必須嚴格按照“三大規(guī)程”作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮；當工作面情況發(fā)生變化時，要及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術措施。4．綜放工作面初采階段，需采取特殊措施對頂板進行人工切頂管理，縮短工作面初次來壓步距，減小初次來壓強度，同時提高頂煤回收率。5．綜放工作面末采階段必須采取特殊措施進行頂板管理，制定專門的《綜放工作面末采階段頂板管理與支護措施》。6．必須保持兩端超前支護距離。初采時，兩端頭的超前支護距離必須大于25m。然后，根據(jù)礦壓觀測數(shù)據(jù)，對超前支護距離進行調(diào)整。7．嚴格執(zhí)行液壓支架維護保養(yǎng)制度，及時更換不合格液壓元件。8．掘進工作面通過老巷，斷層、構造、淋水帶時，分別采取專門措施進行支護。9．巡巷工巡回檢查巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)錨桿松動、掉包要及時處理。10．堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作面推進速度，合理安排各道工序，充分利用工作面的空間和時間，實行科學管理。11．加強工程質(zhì)量管理，完善各項規(guī)章制度，從施工到驗收都要認真負責，嚴格把關，各道工序不合乎質(zhì)量標準時必須立即返工。12．煤礦每月組織三次大檢查工作，安檢人員實行24小時不間斷巡回檢查，對查出的問題，要定時間，定責任人，定處理期限，進行落實處理。13．施工區(qū)隊要經(jīng)常檢查施工范圍內(nèi)巷道支護完整情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理，確保巷道暢通無阻，無冒頂險情。14．采掘工作面必須經(jīng)常備足一定數(shù)量的支護材料，發(fā)現(xiàn)有冒頂險情，立即加強支護。15．開展礦壓預測預報工作，掌握頂板周期來壓規(guī)律，及時通知各有關單位做好防治工作。六、運輸事故預防措施1．提升運輸事故的防治措施提升機必須提供如下可靠的安全保護裝置，即制動裝置（包括工作制動和安全緊急制動）、防過卷保護、防過速裝置、限速裝置、過負荷和欠電壓保護裝置、深度指標器失效保護裝置、松繩報警裝置、聲光信號裝置、動力制動裝置，以及腳踏保護開關和各種閉鎖開關等。并且，必須經(jīng)常加以維護檢查和定期試驗，由專職人員每天檢查一次。提升機必須由經(jīng)過的培訓的專職司機操作，非機房工作人員不得隨意進入機房。2．膠帶輸送機運輸事故的防治措施（1）膠帶輸送機的機頭傳動部分、機尾滾筒、液力耦合器等處要裝設保護罩或保護欄桿。需要跨越輸送帶的通道應裝設過橋梯，巷道照明充分。（2）司機開機前，要檢查輸送帶上和機頭機尾附近，確定無人后，才能發(fā)出開車信號。啟動時，先點動試車，確無問題再正式開車。（3）司機的衣著要利索，袖口、褲角、衣襟要扎緊，長發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。運行中，向托輥注沒或處理故障時要特別小心，嚴禁直接用手去撥弄托輥。（4）輸送機運行當中，嚴禁用鐵鍬或其它工具刮除粘在滾筒上的煤泥，或用工具撥正跑偏的皮帶，不然，最容易發(fā)生傷人事故。（5）嚴禁乘坐輸送帶。輸送帶停止運轉，如未切斷電源和掛上“有人工作，禁止開車”的警示牌，禁止檢修，最容易發(fā)生傷人事故。（6）安裝輸送機的巷道。（7）為防止火災的發(fā)生，必須使用阻燃輸送帶，液力耦合器介質(zhì)必須使用非燃性介質(zhì)，并要求安裝煙霧、溫度保護裝置和自動灑水裝置。（8）要保證輸送機的安裝質(zhì)量，司機要加強對輸送機的維修檢查，遵守操作規(guī)程。3．其它運輸事故的防治措施（1）采區(qū)絞車運輸事故的防治措施主要采取在斜巷上部車場靠近變坡點處設置逆止器、安裝防跑車裝置、設置聲光信號及警示牌等措施，以防跑車及提升傷人。小絞車鋼絲繩應經(jīng)常檢查，以防斷繩傷人。小絞車的使用應符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（2）爆炸材料運輸事故的防治措施①在地面運輸爆炸材料時，除必須遵守民用爆炸物品管理條例外，還應遵守下列規(guī)定：運輸爆炸材料的車輛，出車前必須經(jīng)過檢查；車廂不得用欄桿加高，并必須插有“危險”字樣的黃旗；爆炸材料應用帆布覆蓋、捆緊，裝有爆炸材料的車輛，嚴禁在車庫內(nèi)逗留；嚴禁用煤氣車、拖拉機、自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車運輸爆炸材料；用車輛運輸雷管、硝化甘油類炸藥時，裝車高度必須低于車廂上緣100mm；用車輛運輸雷管時，雷管箱不得倒放或立放，層間必須墊軟墊；運輸硝酸按類炸藥、含水炸藥、導火索、導爆索時，裝車高度不得超過車廂上緣。②在井筒內(nèi)運送爆炸材料應遵守下列規(guī)定：電雷管和炸藥必須分開運送；必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。嚴禁將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。③井下用機車運送爆炸材料時，必須遵守下列規(guī)定：炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸，如用同一列車運輸，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機車之間，必須用空車分別隔開，隔開長度不得小于3m；硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)部應鋪設有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準放一層爆炸材料箱；其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣；爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負責人或經(jīng)過專門了訓練的專人護送；跟車人員、護送人員和裝卸人員應坐在尾車內(nèi)，嚴禁其他人員乘車；列車的行駛速度不得超過2m/s；裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他物品或工具。水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時，可用鋼絲繩牽引的車輛運送爆炸材料，但炸藥和雷管必須分開運輸，運輸速度不得超過1m/s；運輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動和撞擊；嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。④由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定：電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送；爆炸材料必須裝在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)；嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)；領到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。七、機電事故預防措施1．礦用變壓器故障的預防防止變壓器發(fā)生故障的主要方法是：必須按有關規(guī)程規(guī)定，定期進行變壓器整體和變壓器油的預防性絕緣性能試驗；不允許違章過負荷運行；發(fā)現(xiàn)不正常運行狀態(tài)時，必須立即停電修理，決不允許帶病運行。還必須正確設置各種繼電保護裝置，萬