【正文】 13+15+18++21+8+= （+)= 非采暖季最大計算熱負荷 D=（13+15+18++21+8+)=燃料選擇【依據(jù)《工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范》第11條】鍋爐燃煤的選擇，應根據(jù)國家的能源政策，按供需的可能，采用就近煤種，并應盡量采用低質(zhì)煤種。 ⑴ 鍋爐型號的確定在熱負荷和燃料確定后，即可綜合考慮下列因素，進行鍋爐類型的選擇。⑵鍋爐臺數(shù)的確定選用鍋爐的臺數(shù)時應考慮對負荷變化和意外事故的適應性、建設和運行的經(jīng)濟性。采用機械化加煤鍋爐的臺數(shù)，新建時一般不超過四臺；擴建和改建時臺數(shù)一般不超過七臺；采用手工加煤鍋爐的臺數(shù)，新建時一般不超過三臺，擴建和改造時總臺數(shù)可按具體情況確定。、燃料為煙煤，同時考慮該廠熱負荷是以生產(chǎn)負荷為主，生產(chǎn)用汽晝夜變化較大的特點。考慮生產(chǎn)上各車間熱負荷可以進行適當調(diào)度，鍋爐與主要用汽設備同時檢修而不至于影響生產(chǎn)，故本鍋爐房未設置備用鍋爐。故由公式得：汽水換熱熱負荷為：Q1=?2540=依據(jù)換熱流體的性質(zhì)及設計經(jīng)驗，選取換熱器的傳熱系數(shù)。由于水處理前與水處理后，水質(zhì)有變化，使計算出的排污率有很大變化，因此水量的計算又應按水處理前和水處理后的水質(zhì)分別進行，選擇水處理設備時按 處理前的水量進行，選擇給水設備則應按處理后的水量進行。鍋爐房水處理的任務通常是軟化和除氧，某些情況下也需要除堿或部分除鹽。而低流速流再生鈉離子交換系統(tǒng)具有出水水質(zhì)好，再生液的耗量低，且再生效果亦比順流再生好等優(yōu)點，故本設計水處理確定選用“低流速逆流再生”鈉離子交換系統(tǒng)。在本設計中采用目前得到廣泛使用的離子交換軟化處理法，其中離子交換劑選取有機質(zhì)的合成離子交換樹脂，軟化方法采用流動床離子交換法。流動床的優(yōu)點為出水質(zhì)量高，能連續(xù)工作，操作較方便，需要的交換劑量較少。再生時將5～8% 的鹽水由下向上地通過交換劑層。依據(jù)【《鍋爐房設計規(guī)范》GB500412008】化學軟化水處理設備的型式，可按下列要求選擇：，宜采用固定床逆流再生離子交換器；原水總硬度小于2mmol/L時，可采用固定床順流再生離子交換器。本設計鍋爐房總軟化水量等于鍋爐房總給水量與鍋爐房凝結水回收量之差。依據(jù)【《實用供熱空調(diào)設計手冊》】中鍋爐房排污系統(tǒng)設計要點知：①鍋爐下鍋筒、下聯(lián)箱、省煤器最低處應設定期排污裝置；上鍋筒根據(jù)鍋爐本體設計情況設連續(xù)排污裝置。③鍋爐排污水排入下水道前應經(jīng)擴容器減壓并冷卻至40℃。⑤鍋爐房容量較大時，宜設置定期排污膨脹器，以減少排污時產(chǎn)生的噪聲和防止燙傷事故。鍋爐排污量通常通過排污率來計算,排污率的大小,可由堿度或含鹽量的平衡關系式求出,取其兩者的較大值。、——軟水的焓，kJ/kg及溫度，13℃；、——廠區(qū)用戶凝結水回水的焓，kJ/kg及回水溫度，95℃； ——進入除氧器蒸汽的焓，2682kJ/kg； ——除氧器出口水的焓，kJ/kg；、——除氧用二次蒸汽及新蒸汽量，kg/h?？紤]到工業(yè)用鹽含雜物較多，因此在濃鹽溶液池中裝有過濾裝置。混凝土鹽液池設計尺寸表離子交換器再生（鹽液）系統(tǒng)簡單，管路不長，鹽溶液泵揚程可取150~200kPa。外形尺寸為560272365依據(jù)【《鍋爐房設計規(guī)范》GB500412008】：鈉離子交換再生用的食鹽可采用干法或濕法貯存，其貯量應根據(jù)運輸條件確定。一般運行10到20個周期要進行一次大反洗。（1）決定除氧方法、選擇除氧設備根據(jù)氣體溶解定律，水溫愈高，其溶解度愈??；水上面某種氣體分壓力愈小，這種氣體在水中的溶解度也愈小。除氧水箱下部宜裝設再沸騰用的蒸汽管。因熱力噴霧式除氧器有較好的除氧效果，而且，當除氧器的出力在較大范圍內(nèi)變動時，除氧效果仍能保持穩(wěn)定。依據(jù)【《鍋爐房設計規(guī)范》GB500412008】：常年不間斷供熱的鍋爐房應設置2個給水箱或2個匹配有除氧器的除氧水箱。因此，除氧器實際耗汽量為此量為連續(xù)排污擴容器產(chǎn)生的二次蒸汽量和鍋爐供給除氧器的新蒸汽量之和。如此，混合水溫℃能滿足SO40500型噴霧[ 式熱力除氧器對進水溫度（40℃）的要求。鍋爐的定期排污引入排污降溫池，取其規(guī)格為400040003000，冷卻至40℃以下再排入下水道?！諨pw =； i39。 =502 kJ/kg； i139。凝結水及軟水（鍋爐補給水）都流入鍋爐房凝結水箱，然后由除氧水泵將水送至除氧器除氧。根據(jù)【《鍋爐房設計規(guī)范》GB500412008 】相關規(guī)定：當電動給水泵為常用給水泵時，宜采用汽動給水泵為事故備用泵；該汽動給水泵的流量應滿足所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的20%40%。 Q2——其它用水量，如減溫器等用水（m3/h）。故：H=H1+20m=160+20=180m根據(jù)計算，本設計選用KQDL802010型電動給水泵三臺，單臺流量為50m3/h，揚程為2000 kPa，電機功率55kW，該泵進出口管徑均為Dg80。單臺汽動給水泵流量為：Qqd===選QB9型汽動給水泵一臺，揚程為1750kPa,進水管徑為120，出水管徑為100，進汽管徑為50，排汽管徑為65，外形尺寸為1515652787.給水箱的容量主要根據(jù)鍋爐房的容量和軟水設備的設計出力、運行方式等來確定。 回鍋爐房的凝結水和軟水混合輸送，混合水量 t/h，則本設計除氧水泵的流量為 、凝結水箱最低水位與除氧器凝結水進口的高差有10m左右以及鍋爐房中凝結水與軟水在凝結水箱中混合后輸送管路較短，故選用6sh9A型電動水泵兩臺，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；每臺除氧水泵流量為122 m3/h，揚程為333kPa，外形尺寸為1485480680。當設有再生備用設備時，軟化或除鹽水箱的總有效容量應按30~60min的軟化或除鹽水消耗量確定。又顧及凝結水箱置于地下建筑物內(nèi)，為節(jié)約投資，減少地下構筑物體積，故選體積為30m3的凝結水箱一個，外形尺寸為480034002000；且一隔為二，以備檢修時可相互切換使用。鍋爐生產(chǎn)的蒸汽大部分通過蒸汽母管引至分氣缸，爾后再分配至各熱用戶。自來水總管的流量，即為鍋爐房最大用水量，粗略估計約為180t/h。阻力計算包括空氣吸入口到爐膛的空氣阻力和爐膛到煙囪出口的煙氣阻力兩大部分，其中鍋爐本體的煙風阻力由鍋爐制造廠氣體動力計算提供，除塵器阻力由產(chǎn)品樣本查取。風煙道設計要點：A、風煙道應力求平直暢通、附件少、氣密性好；B、金屬管道鋼板厚度按下列數(shù)值選用：冷風管一般采用2~3mm，熱風管和煙道一般采用3~4mm；C、金屬矩形風煙管道應配置足夠的加強肋或加強桿，以保證其強度和剛度的要求；D、磚砌煙道內(nèi)襯當煙氣溫度≤400℃時，可用100機磚砌筑；E、煙道拱頂一般采用大圓弧和半圓弧拱頂兩種形式；F、煙道底的砌法一般采用雙層磚，下墊灰渣層。鍋爐通風計算，是計算鍋爐在額定負荷下通風系統(tǒng)的流動阻力，其目的是為選用送、引風機和合理布置風、煙道提供依據(jù)。又知固體不完全燃燒熱損失q4=10%、鍋爐效率η=%以及蒸汽濕度FV=2%,給水溫度105℃。b為大氣壓力因缺空氣阻力計算資料,如按煤層及爐排阻力為1600Pa、風道阻力為300Pa估算,則送風機所需風壓為Hsf=β2=（1600+300）=2610Pa其中, β2為送風機壓頭儲備系數(shù), tsf為送風機設計條件下的空氣溫度,由風機樣本查知為20℃。除塵后，煙氣的含塵濃度為C0≈2000（1－）=200mg/m依據(jù)【《鍋爐房設計規(guī)范》GB500412008】：鍋爐風道、煙道系統(tǒng)的設計，應符合下列要求：①應使風道、煙道短捷、平直且氣密性好，附件少和阻力?。虎趩闻_鍋爐配置兩側(cè)風道或2條煙道時，宜對稱布置，且使每側(cè)風道或每條煙道的阻力均衡；③當多臺鍋爐共用1座煙囪時，每臺鍋爐宜采用單獨煙道接入煙囪，每個煙道應安裝密封可靠的煙道門；④當多臺鍋爐合用1條總煙道時，應保證每臺鍋爐排煙時互不影響，并宜使每臺鍋爐的通風均衡。當爆炸氣體有可能危及操作人員的安全時，防爆裝置上應裝設泄壓導向管。③鍋爐本體、省煤器、除塵器、引風機等有旁通煙道時，應在旁通煙道的流速較低的直管段上布置嚴密的閘板閥。⑥室外煙道應避免在墻上產(chǎn)生凝結水，煙道外表面應作粉刷，并應考慮排雨水措施。本鍋爐房的三臺鍋爐合用一個煙囪，擬用紅磚砌筑，根據(jù)鍋爐房容量，由教材86選定煙囪高度為45m。3） 煙囪底部直徑若取煙囪錐度i=；則煙囪底部直徑為 依據(jù)【《工業(yè)鍋爐房設計手冊》第二版】第八章運煤和除灰規(guī)定：運煤除灰系統(tǒng)是燃煤鍋爐房的一個重要組成部分，關系到鍋爐房的安全經(jīng)濟運行。 （1）鍋爐房最大小時耗煤量的計算按采暖季熱負荷計算： =（2）運煤系統(tǒng)的最大運輸能力的確定按三班制作業(yè)設計,最大運煤量為 t/h式中K——考慮鍋爐房將來發(fā)展的系數(shù),取1；m——運輸不平衡系數(shù),；τ——運煤系統(tǒng)每班的工作時數(shù),取６。為了使多斗提升機能正常運行，煤塊必須經(jīng)過破碎，并能保持均勻運煤，此外，進煤不能過濕，以免造成卸煤困難。 ∴ 本鍋爐房煤場面積確定為3035m。本設計鍋爐房包括設置鍋爐的鍋爐間，設置給水、水處理、送引風、運煤除灰等輔助設備的輔助間，化驗室以及值班、更衣、浴室等生活用房及配電用房，儀表操作間和辦公室。依據(jù)【《鍋爐房設計規(guī)范》GB500412008】：水處理設備的布置，應根據(jù)工藝流程和同類設備宜集中的原則確定，并應便于操作、維修和減少主操作區(qū)的噪聲。我國是能源資源比較豐富的國家，由于我國人口眾多，按人均的能源產(chǎn)量還是很低，約為世界平均水平的三分之一。通過此次設計我對鍋爐房的工藝流程有了深入的認識。汽水系統(tǒng)設計在鍋爐房設計中占有很重要得地位。本設計包括設備的選擇，設備的布置，以及對各種管道如煙道、風道、水管進行的阻力計算。致 謝感謝老師在畢業(yè)設計期間給與我們的支持，感謝老師每周給我們的答疑與講解。在同學們的互助之下，各種資料、編輯、繪圖不懂得地方得以解決，又給了我一些合理的建議，使此次畢業(yè)設計可以做到更好。 謝謝你們了！請接受我最真摯的誠意！38。更要感謝我的父母養(yǎng)育我、鼓勵我，一直默默地支持我。感謝老師對我設計錯誤的糾正，使設計可以達到要求。鍋爐房設計是工程設計，因此經(jīng)驗對我們來說非常重要，通過老師的指導，在這次設計我學習到了許多工程設計中的經(jīng)驗，特別是對計算機繪圖的掌握，可以為我今后的工作提供很大的方便。煙風系統(tǒng)包括除塵器、鼓引風機、煙囪、煙風道的計算和煙風道的布置等幾個方面。上煤包括了從煤的運輸、篩選、破碎、提升、進